Способ изготовления древесностружечных плит

 

Использование: деревообрабатывающая промышленность, способы изготовления древесностружечных плит. Сущность изобретения: измельченную древесину смешивают с карбамидоформальдегидной смолой и отвердителем и прессуют в горячем прессе. Смешивание измельченной древесины со смолой и отвердителем осуществляют вводя в смолу технический аэросил при мх массовом соотношении соответственно 75-95:5-25. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (4 I) (я)э В 27 N 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4887841/15 (22) 06.12.90 (4б) 30.10.92. Бюл. ¹ 40 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт промышленности древесных плит (72) И.Т,Мэтюшин, Ф.И.Долгих, B.Âßeðeпелкин, В.M,MèíãàçóòäèHîâ и С.А.Агибалов (56) Авторское свидетельство СССР № 1237433, кл. В 27 NЗ/02,,1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1232479, кл, В 27 N 3/02, 1984, Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам производства древесностружечных плит и может быть использовано на предприятиях по производству древесностружечных плит.

Цель изобретения — улучшение физикомеханических показателей, интенсификация прессования древесностружечных плит, Способ осуществляют следующим образом.

В емкость для смешивания отвешивают определенное количество карбамидной смолы и отвердителя, добавляют наполнитель в виде аэросила технического. Массу тщательно перемешивают в течение 15-20 мин.

Пресс-массу готовят следующим образом. В стружечную массу с помощью воздушногоо распылителя вводят связующее, после чего формируют стружечный ковер и путем горячего прессования получают плиту, Плиты прессуют при 160-165 С. удельном давлении 2 МПа и выдержке в горячем прессе 0,4 мин!им, влажность стружки на(54) C0OCG3 ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Использование: деревообрабатывающая промышленность, способы изготовления древесностружечных плит. Сущность изобретения: измельченную древесину смешивают с карбамидоформальдегидной смолой и отвердителем и прессуют в горячем прессе. Смешивание измельченной древесины со смолой и отвердителем осуществляют вводя в смолу технический аэросил при их массовом соотношении соответственно

75-95:5-25. 3 табл. ружных слоев 5,7%, внутренних 5%. Плиты прессуют трехслойными толщиной 16 мм, плотностью 650 кг/м . Расход связующего (к массе абсолютно сухой древесины) составляет для внутреннего слоя 10%, для наружного — 12%.

В качестве карбамидоформал ьдегидной смолы используют смолу КФ-МТ вЂ” 015 по ТУ

13-914-86, отвердителя — хлористый аммоний по ГОСТ 2210-78, аэросил технический по ТУ 113-08-46-8-89, имеющий техническую характеристику: массовая доля двуокиси кремния, % не менее 76, рН водной вытяжки 3-6, массовая доля влаги, % 9-18.

В табл.1 приведен состав связующего; физико-мехачические показатели древесно-стружечных плит приведены в табл.2; зависимость времени желатинизации от количества азросила.технического, вводимого в связующее, представлено в табл.3.

Данные табл.2 подтверждают, что использование технического аэросила в качестве наполнителя связующего способствует увеличению предела прочности при статическом изгибе на 6-42%. Предел прочности

1771968 при растяжении перпендикулярно пластине увеличивается на 14-617,.

Эффективность предлагаемого способа достигается за счет использования при смешивании измельченной дренесины со смолой и отвердителем, в которую. вводят азросил технический, что ведет к снижению рН смолы, ускорению процесса отверждения связующего, углублению реакции поликонденсации, повышению однородности клея, а,ато способствует улучшению прочности и снижению времени прессования древесно -стружечных нлит:Таблица 2

Величина показателей по и име ам известный

656

103

14,5

657

11,7

18,8

654

7,8

15,4

7,4

16,4

632

6,5

19,1

6,9

18,2

17,1

20,3

22,9

040

0,68

0,63

058

051

Таблица 3

Физико-механический по казатель плит

ПЛОТНОСТЬ, КГ/М

Влажность, jo

Разбухание, Предел прочнос1и при статестическом изгибе, МПа

: Предел прочности при растяжении перпендикуллрно пласти, МПа

Формула изобретения

Способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания измельченной

5 древесины с карбамидоформальдегидной смолой и отвердителем и последующего их прессования в горячем прессе, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью улучшения физико-механических показателей, интен10 сификации процесса прессования, в карбамидоформальдегидную смолу в качестве наполнителя вводят технический аэросил в массовом соотношении 75-95: 5-25.