Устройство для изготовления напорных рукавов

 

Использование: при изготовлении напорных рукавов, например пожарных, на тканой основе. Сущность изобретения: в устройстве для изготовления напорных рукавов электролизер выполнен в виде цилиндрического корпуса с внутренней электропроводной поверхностью. Корпус является вторым электродом. Первым электродом служит дорн. Дорн выполнен длинномерным . Часть его смонтирована в электролизере соосно цилиндрическому корпусу. Устройство снабжено также установленным перед электролизером круглоткацким станком. Передний конец дорна закреплен на станке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 D 23/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

6 (21) 4865341/05 (22) 22.06,90 (46) 15.11.92. Бюл, М 42 (71) Научно-производственное объединение

"Союз" (72) В.И.Бойко, Е,А.Григорьев, С.А.Макаревский, В.Н.Мартынов, И.B.Oðëèê, Е.P.Öàðåâ и А,А.Ильин (73) Е.Р.Царев (56) Авторское свидетельство СССР

М 279035, кл. В 29 D 23/27, 1969, Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1533705, кл. А 62 С 33/00.-1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

НАПОРНЫХ РУКАВОВ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для изготовления напорных рукавов, например пожарных, на тканой основе, Известно устройство для изготовления полимерных рукавов, содержащее средство для подачи тканой заготовки рукава. дорн и установленную соосно дорну ванну с полимерной композицией, К недостаткам этого устройства относится невысокое качество получаемого рукава.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для изготовления напорных рукавов, содержащее электролизер с жидкой композицией, подключенные к источнику питания электроды, один иэ которых выполнен в виде установленного в электролизере дорна, Для работы в устройстве используется готовый, предварительно изготовленный трубчатый рукав, Надевание его на дорн, пропитка в латексной ванне требует значиÄÄ5QÄÄ 1776233 АЗ (57) Использование: при изготовлении напорных рукавов, например пожарных, на тканой основе. Сущность. изобретения: в устройстве для изготовления напорных рукавов электролизер выпблнен в виде цилиндрического корпуса с внутренней электропроводной поверхностью. Корпус является вторым электродом. Первым электродом служит дорн. Дорн выполнен длинномерным. Часть его смонтирована в электролизере соосно цилиндрическому корпусу. Устройство снабжено также установленным перед электролизером круглоткацким станком. Передний конец дорна закреплен на станке. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. тельных затрат времени на межтехнологические операции, что снижает производительность устройства. Кроме того, механизм удержания дорна внутри рукава и трудность в обеспечении плотного прилегания чехла к кольцу может привести к нарушению герметичности покрытия, т.е, браку.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и качества изготавливаемых рукавов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления напорных рукавов, содержащем электролиэер с жидкой композицией, подключенные к источнику питания электроды, один из которых выполнен в виде установленного в электролизере дорна, согласно изобретению, электролизер выполнен в виде цилиндрического корпуса с внутренней электропроводной поверхностью, являющегося вторым электродом, а дорн выполнен длинномерным, причем часть дорна смонтирована в

1776233 электролизере соосно цилиндрическому корпусу, Кроме того, устройСтво снабжено установленным перед электролизером круглоткацким станком, а передний конец дорна закреплен на станке.

На чертеже представлено устройство для изготовления напорного рукава.

Устройство содержит электролизер, выполненный в виде цилиндрического корпуса

1 с узлами уплотнения 2 на концах и внутренней электропроводной поверхностью, электроды, подключенные к источнику питания через электрическую цепь (не пбказано), один из которых выполнен в виде дорна, установленного в электролизере. Вторым электродом является корпус 1 электролизера. Дорн выполнен длинномерным, состоящим из двух частей 3, 4, Часть 4 дорна смонтирована в электролизере соосно корпусу 1, Перед электролизером установлен на станине 5 круглоткацкий станок с механизмами 6 тканеформирования, Механизмы

6 служат для переплетения нитей основы 7 и утка 8 в трубчатый тканый чехол 9. Часть 3 дорна проходит через зону А тканеформирования, расположенную в месте расположения механизмов 6 тканеформирования, причем передний конец части 3 дорна закреплен на круглоткацком станке.

При этом, часть 3 дорна является направляющей для чехла 9, образованного механизмами 6 тканеформирования.

Часть 4 дорна, расположенная внутри цилиндрического корпуса 1 электролизера, является направляющей для образованного напорного рукава 10, Цилиндрический корпус 1 электролизера посредством штуцеров 11 подключен к источнику подачи полимерной композиции (не изображен).

Устройство работает следующим образом, Трубчатый тканый чехол 9 после его формообразования, посредством механизмов 6 тканеформирования, вытягивают с помощью тянущего механизма (на чертеже не обозначен) вдоль направляющей части 3 дорна и далее внутрь корпуса 1 электролизера.

Затем к корпусу 1 и дорну подключают электроток у прокачивают через полость корпуса 1 раствор полимера, например латекса, При подаче напряжения происходит коагуляция латекса, в результате чего на части

5 4 дорна, служащей электролитом, образуется герметизирующая пленка, часть которой заполняет поры, имеющиеся в стенках чехла 9.

Фактически этот процесс происходит t0 таким образом, что электрически заряженные частицы латекса движутся под действием тока от одного электрода к другому (от внешнего электрод — корпуса к внутреннему — дорна) и, проходя через поры чехла, осаж15 даются на дорне.

При перемещении по дорну охватывающий его чехол 9, являющийся не электроприводным, сдвигает с дорна осажденную полимерную пленку, которая, во-первых, эа2Q полняет поры чехла, а, во-вторых, окончательно формирует на его поверхности герметизационное покрытие.

Таким образом, происходит герметизация тканого чехла и образование напорного

25 рукава 10, После нанесения герметизационного покрытия на чехол, напорный рукав 10 попадает в узел сушки (на чертеже не изображен) посредством тянущего механизма.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления напорных рукавов, содержащее электролизер с жидкой композицией, подключенные к ис35 точнику питания электроды, один из которых выполнен в виде установленного в электролизере дорна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества изготавли40 ваемых рукавов, электролизер выполнен в виде цилиндрического корпуса с внутренней электропроводной поверхностью, являющегося вторым электродом, а дорн выполнен длинномерным, причем часть до45 рна смонтирована в электролизере соосно цилиндрическому корпусу.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я гем, что оно снабжено установленным перед электролизером круглоткацким стан50 ком, а передний конец дорна закреплен на станке, 1776233

Составитель Т. Небытова

Редактор В, Трубченко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Густи

Заказ 4045 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям-при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп, Гагарина, 101