Устройство для изготовления рукавов

 

Использование: в линиях для производства напорных и напорно-всасывающих рукавов , в частности для сборки рукавов диаметром более 100 мм с высокой производительностью . Сущность изобретения: устройство для изготовления рукавов снабжено смонтированными на основании подвижной платформой и установленными по разные стороны от продольной оси дорна дугообразными направляющими. Стойки с катушками для наматываемого материала смонтированы с возможностью перемещения по направляющим для изменения угла намотки материала. Опоры дорна и привод его вращения установлены на платформе. 3 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 фь

ЬЭ

О

0 (Л

1 !.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815297/05 (22) 16.04.90 (46) 23,06.92. Бюл. М 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт резиновой промышленности (72) E.Ã.Åôðåìoâ, Г.А,Воробьев и И.Г.Аникин (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 666092, кл. В 29 D 23/22, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1080998, кл. В 29 D 23/22, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РУКАВОВ

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства напорных и напорно-всасывающих рукавов, изготавливаемых методом обмотки, в частности, для сборки рукавов диаметром более 100 мм.

Известно устройство для изготовления рукавов, содержащее дорн с приводом его вращения и возвратно-поступательного перемещения, шпулярники с наматываемым материалом.

К недостаткам устройства относится ограниченность выбора наибольшего диаметра изготавливаемых рукавов и невысокая производительность.

Известно также устройство для изготовления рукавов, содержащее смонтированные на основании стойки с катушками для наматываемого материала, установленный на опорах дорн, приводы вращения дорна и (s1)s В 29 D 23/22, В 29 С 53/64

= f>)Uc> g (57) Использование: в линиях для производства напорных и напорно-всасывающих рукавов, в частности для сборки рукавов диаметром более 100 мм с высокой производительностью. Сущность изобретения: устройство для изготовления рукавов снабжено смонтированными на основании подвижной платформой и установленными по разные стороны от продольной оси дорна дугообразными направляющими. Стойки с катушками для наматываемого материала смонтированы с возможностью перемещения по направляющим для изменения угла намотки материала. Опоры дорна и привод его вращения установлены на платформе.

3 ил.

его возвратно-поступательного перемещения. .К недостаткам этого устройства относится невысокая производительность и of раниченные технологические возможности устройства.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение его технических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления рукавов снабжено смонтированными на основании подвижной платформой и установленными по разные стороны от продольной оси дорна дугообразными направляющими, а стойки с катушками для наматываемого материала смонтированы с возможностью перемещения по направляющим для изменения угла намотки материала, причем опоры дорна и привод его вращения установлены на платформе.

1742095

55

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; í- фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Устройство для изготовления рукавов содержит основание 1, на котором установлены направляющие 2, в которых на колесах

3 смонтирована платформа 4 длиной, соответствующей наибольшей длине изготавливаемого рукава. На платформе 4 смонтирован привод 5 вращения. дорна 6, передняя опора 7, задняя опора 8 для фиксации другого конца дорна 6, промежуточные опоры 9 для предотвращения прогиба дорна 6 и зубчатая рейка 10, соединенная через зубчатое колесо 11 с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения, смонтированным на основании 1. По разные стороны от продольной оси дорна 6 смонтированы дугообразные направляющие 13, на которых установлены с возможностью перемещения для изменения угла намотки стойки 14 с катушками 15 — 17 для наматываемого материала — полос резины, резино-текстильных материалов, проволоки, шнура, бинта, содержащими механизмы (не показаны) для отбора прокладочного материала, замотанного в катушку для предотвращения слипания слоев и регулирования натяжения полос, Привод 5 обеспечивает фиксированные значения частоты вращения дорна 6, необходимые для намотки материала полос под заданным углом в зависимости от конструкции рукава.

Привод 12 обеспечивает также фиксированные значения скорости перемещения платформы 4 с дорном, согласованные с частотой вращения дорна 6 для поддержания заданного шага наложения полос.

Устройст во работает следующим образом.

Дорн 6 устанавливается в опоры 7 и 8.

Стойки 14 устанавливаются на заданные конструкцией рукава углы намотки перемещением по дугообразным направляющим 13, помещаются на стойки катушки

15 — 17 с полосами необходимых материалов, закрепляется конец наматываемого материала, например, с катушки 15, устанавливается заданная частота вращения дорна и скорость перемещения платформы 4 и включаются приводы 5 и 12 одновременно.

При одновременном вращении и перемещении дорна 6 производится наложение полосы материала с заданной величиной н ахлеста.

В левом крайнем положении приводы 5 и 12 отключаются, полоса материала катушки 15 отрезается, и конец материала с катушки 17 закрепляется на дорне 6 с первым наложенным слоем, устанавливается заданная частота вращения дорна 6 и скорость перемещения и включаются приводы 5 и 12.

В правом крайнем положении приводы 5 и 12 отключаются, отрезается полоса и закрепляется конец полосы материала следующей катушки, Далее операции повторяются, Одновременно с подачей полос наматываемого материала происходит сматывание прокладочного материала, замотанного для предотвращения слипания слоев. Объем катушек 15 — 17 позволяет собирать без перезарядки 7 — 8 рукавов длиной

10 м, Вспомогательное время требуется для отрезания полосы и закрепления конца полосы на дорне и составляет 207 общего времени сборки, Формула изобретения

Устройство для изготовления рукавов, содержащее смонтированные на основании стойки с катушками для наматываемого материала, установленный на опорах дорн, приводы вращения дорна и его возвратнопоступагельного перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения его технологических воэможностей, устройство снабжено смонтированными на основании подвижной платформой и установленными по разные стороны от продольной оси дорна дугообразными направляющими, а стойки с катушками для наматываемого материала смонтированы с возможностью перемещения по направляющим для изменения угла намотки материала, причем опоры дорна и привод его вращения установлены на платформе.

1742095

A-А поЬр уло б

Составитель Т,Небытова

Редактор М.Бланар Техред М. Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2250 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для изготовления рукавов Устройство для изготовления рукавов Устройство для изготовления рукавов Устройство для изготовления рукавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для производства искусственных оболочек и позволяет повысить его эксплуатационные свойства путем равномерного отвода внутренней осадительной жидкости за счет установки средства для ее отвода с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси корпуса и наличия на его верхней торцевой поверхности равномерно расположенных треугольных вырезов

Изобретение относится к технике нанесекия полимерных материалов на трубчатые текстильные полотна, используемые в 20 5 10 О -ЈЈ:€ качестве армирующих силовых каркасов, в частности в плоскосворачиваемых шлангах больших диаметров для транспортировки воды и воздуха

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий Целью изобретения является повышение качества навивки гибких материалов на заготовку рукава за счет обеспечения их равномерного наложения

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при разделке электрических кабелей с полупроводящим покрытием

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных изделий с периодически повторяющимися формообразованиями

Изобретение относится к производству стеклопластиковых оболочек методом намотки стеклоткани и может быть использовано в различных областях народного хозяйства

Изобретение относится к области переработки композиционнных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве криволинейных трубчатых изделий
Наверх