Способ очистки технических рыбных жиров

 

Использование: изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способам очистки жиров, и может быть использовано на рыбоперерабатывающих предприятиях при переработке технических рыбных жиров. Цель изобретения: повышение качества очистки жиров. Сущность изобретения: рыбный жир предварительно обрабатывают смесью кислот, содержащей фосфорную кислоту, метионин и воду, с последующим отделением осадка центрифугированием и обработкой жира силикатом натрия в смеси с карбонатом натрия.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 11 В 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4900393/13 (22) 08.01.91 (46) 30.11.92. Бюл. N. 44 (71) Атлантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии (72) Л.П.Бахолдина, Л.С.Мычкова и M.Þ.Tèхомирова (56) Справочник технолога рыбной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972, т.3, с.142 — 146.

Патент BHP

М 151055, кл. С 11 В, опублик. 1964.

Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способам очистки жиров, и может быть использовано на рыбоперерабатывающих предприятиях при переработке технических рыбных жиров., Рыбные технические жиры, получаемые в процессе производства кормовой муки, отличаются высоким содержанием сопутствующих веществ и прочих примесей. Известные способы очистки таких жиров. малоэффективны, так как не обеспечивают ни достаточной очистки, ни полного выхода очищенного жира. Известен способ очистки рыбныхжиров, заключающийся в обработке их щелочью при температуре 90 С с последующим отделением соапстока, промывкой, отбелкой и сушкой, Недостатком способа является обработка технических жиров концентрированным раствором щелочи, вследствие чего значительная часть глицеридов увлекается в эмульгированном виде в соапсток. Отделение этого жира от соапсточных растворов,, Ы „„1778169 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ

РЫБНЫХ ЖИРОВ (57) Использование: изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способам очистки жиров, и может быть использовано на рыбоперерабатывающих предприятиях при переработке технических рыбных жиров. Цель изобретения: повыше ние качества очистки >киров. Сущность изобретения: рыбный жир предварительно обрабатывают смесью кислот, содержащей фосфорную кислоту, метионин и воду, с последующим отделением осадка центрифугированием и обработкой жира силикатом натрия в смеси с карбонатом натрия. требует дополнительных энергетических и ресурсных затрат.

Известен также способ очистки растительных и животных масел посредством обработки водным метасиликатом натрия B течение 30 минут при температуре 40 — 50 С, добавления 15 частей 10% хлористого натрия, перемешивания в течение 15 минут, введения 10 частей кипяченой воды, отстаивания в течение 2 часов, отделении нижнего слоя и 3-х кратной промывки верхнего слоя 50%-ным хлористым натрием и горячей водой (70 С) в количестве 20% избытка. Выход готового жира составляет 55-63%, К недостаткам способа относится то, что данный способ не позволяет получить жиры высокого качества,.так как из них на удалены неомыляемые компоненты и не снижено кислотное число до величины, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 9393-82 и ГОСТ

8714-72, Целью изобретения является повышение качества очистки >киров за счет удале3

1778169 ния из них первичных и вторичных продуктов окисления, свободных жирных кислот и восков.

Это достигается тем, что рыбный жир предварительно обрабатывают 1,5-2,0 смеси кислот, содержащей 3 — 5 частей 75% ной фосфорной кислоты, 5-7 частей метионина и 10-12 частей воды и обработку ведут в течение 40-60 мин при температуре

30-70 С с последующим отделением осадка центрифугированием, а силикат натрия пользуют для обработки в смеси с карбонатом натрия; взятом в количестве 3 — 4% из расчета 18 — 20 частей силиката натрия и 810 частей карбонэта натрия.

Посредством первой обработки обеспечивается удаление белковых веществ, восков, углеводородов, альдегидов и кетонов, а также негидратируемых фосфатидов, а второй — свободных жирных кислот с добавлением величин кислотного числа до 0,8.

Пример 1. 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин смесью, состоящей из 1 г воды, 0,6 r 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 г метионинэ, отделяют осадок центрифугировэнием, а жир обрабатывают композицией, состоящей из 2 г силиката натрия и 1 г карбоната натрия при 40 С в течение 30 мин. Отделяют осадок. Выход жира составляет 77%, величина кислотного числа 0.8 мг КОН/r жира, содержащие неомыляемых 0,40%, величина антиокислительного индекса 1,94, Пример 2. 100 r жира обрабатывают аналогично примеру 1 смесью кислот 20 С в течение 40 мин, Отделяют осадок и обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира составляет 86%, величина кислотного числа 1,2, содержание неомыляемых 3,29%, антиокислительный индекс

1,05.

Пример 3. 100 г жира обрабатывают аналогично примеру 1 смесью кислот при

30 С в течение 40 мин. Отделяют осадок и обрабатывают далее аналогично примеру

1. Выход жира составляет 79%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,54%, антиокислительный индекс

1,87.

Пример 4. 100 r жира обрабатывают аналогично примеру 1 смесью кислот при 70 С в течение 40 мин. Отделяют осадок и обрабатывают далее аналогично примеру

1. Выход жира составляет 79%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,48% антиокислительный индекс

1,81.

Пример 5, 100 г жира обрабатывают аналогично примеру 1 смесью кислот при

80 С в течение 40 мин. Осадок отделяют и обрабатывают далее аналогично примеру

1. Выход жира составляет 64% величина кислотного числа 1,2, содержание неомыляемых 2,51%, антиокислительный индекс

5 0,92.

Пример 6. 100 r жира обрабатывают аналогично примеру 1 смесью кислот при

50 С в течение 30 мин. Отделяют осадок и . обрабатывают далее аналогично примеру

10 1. Выход жира составляет 70%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,83%, антиокислительный индекс

1,33.

Пример 7. 100 r жира обрабатывают

15 аналогично примеру 1 смесью кислот при

50 С в течение 60 мин. Отделяют осадок и обрабатывают далее аналогично примеру

1. Выход жира составляет 76%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыля20 емых 0,67%, антиокислительный,индекс

1,86, Fl р и м е р 8, 100 г жира обрабатывают смесью кислот аналогично примеру 1 при

50 С в течение 70 мин. Отделяют осадок и

25 обрабатывают далее аналогично примеру

1. Выход жира составляет 67% величина кислотного числа 0,8, содержание неомыля емых 0,80%, антиакислительный индекс

1,36.

30 fl р и м е р 9, 100 r жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин смесью, состоящей из 0,9 г воды, 0;3 г 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 r метионина, отделяют осадок центфрифугированием, а жир обрабатыва35 ют далее аналогично примеру 1 и отделяют осадок. Выход жира 78%, величина кислотного числа 1,0, содержание неамыляемых

2,0, антиокислительный индекс 1.,64.

Пример 10, 100 r жира обрабатывают

40 и ри 50 С в течение 40 мин. Смесью, состоящей из 1,2 г воды, 0,3 г 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 г метионина, отделяют осадок, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1; Выход жира 77%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых

0,6%, антиокислительный индекс 1,89.

Пример 11. 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин, смесью, состоящей из 1,3 r воды, 0,3 г 75%-ной фосфорной

50 кислоты и 0,5 r метионина, осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 75%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых

1,74%, антиокислительный индекс 1,27.

55 Пример 12. 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин. смесью. состоящей из 1 г воды, 0,2 г 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 г метионина, осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 76%; величина кислот1778169

10

20

30

40

50 ного числа 0,9, содержание неомыляемых

1,67%, антиокислительный индекс 1,34, Пример 13. 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин. смесью, состоящей из 1 г воды, 0,5 г 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 г метионина, осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 76%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых

0,79%, антиокислительный индекс 1,76.

Пример 14, 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин. смесью, состоящей из 1 rводы,,0,6 r 75%-ной фосфорной кислоты и 0,5 г метионина. Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 62%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 1,02%, антиокислительный индекс

1,46.

Пример 15. 100 r обрабатывают при

50 С в течение 40 мин. смесью. состоящей из 1 г воды, 0,3 r 75%-ной фосфорной кислоты и 0,4 r метионина, Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 79%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых

1,2%, антиокислительный индекс 1,14.

Пример 16. 100 г жира обрабатывают при 50 С в течение 40 мин. смесью, состоящей из 1 г воды, 0,3 r 75%-ной фосфорной кислоты и 0,7 г метионина. Осадок отделяют, а жир обрабатывак;т далее аналогично примеру 1. Выход жира 78%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,9%, антиокислительный индекс

1,90.

Пример 17. 100 г жира обрабатывают при 500С в течение 40 мин. смесью, состоящей.из 1 r воды, 0,3 г 75%-ной фосфорной кислоты и 0,8 r метионина. Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее аналогично примеру 1. Выход жира 56% величина кислот.ного числа 0,8, содержание неомыляемых

0,91%, антиокислительный индекс 1,91.

Пример 18. 100 r жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают Далее при 30 С в течение 30 мин. смесью аналогично примеру 1. Осадок отделяют, Выход жира 48%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 1,43%, антиокислительный индекс 1,78, Пример 19. 100 r жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее при 50 С в течение 30 мин. смесью аналогично примеру 1. Осадок отделяют. Выход жира 72%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,98%, антиокислительный индекс 1,76.

Пример 20. 100 г >кира оЬрабэтывэют композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее при 60 С в течение 30 мин, смесью аналогично примеру 1. Осадок отделяют, Выход жира 72%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 1,28%. антиокислительный индекс 1,15.

Пример 21. 100 г жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее при 40 С в течение 20 мин смесью аналогично примеру 1. Осадок отделяют, Выход жира 67%, величина кислотного числа 1,0, содержание неомыляемых 1,84%, энтиокислительный индекс 1,3.

Пример 22. 100 г жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают далее при 40 С в течение 40 мин. смесью аналогично примеру 1. Осадок отделяют. Выход жира 70%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,92%, антиокислительный индекс 1,15.

Пример 23. 100 г жира обрабатывают композицией кислоты аналогично примеру 1, Осадок отделяют, а жир обрабатывают аналогично условиям примера 1 смесью, состоящей из 2 г силиката натрия и 0,7 r карбонэта натрия. Осадок отделяют, Выход жира 61%; величина кислотного числа 1,2, содержание неомыляемых 0,88%, антиокислител ьн ый индекс 1,40.

Пример 24, 100 г жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1, Осадок отделяют, а жир обрабатывают композицией из 2 г силиката натрия и 0,8 г карбоната натрия и 0,8 г каронэта натрия при 30 С в течение 30 мин. Осадок отделяют, Выход жира 76%, кислотное число 0,8, содержание неомыляемых 0,39%, энтиокислительный индекс 1,82, Пример 25, 100 г жира оЬрэбэтывают композицией кислот аналогично примеру 1, Осадок отделяют, а жир обрабатывают композицией из 2 г силикэта натрия и 1 1 г карбоната натрия, условия аналогично примеру 1, Осадок отделяют. Выход жира 42%, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,53%, антиакислительный индекс 1,42.

Пример 26. 100 г жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1, Осадок отделяют, а жир обрабатывают композицией из 1,7 г силикатэ натрия при 40 С в течение 30 мин. Осадок отдел я ют. В ыход жира 68%, величина кислотного числа 1,6, содержание неомыляемых 1,16%, антиокислительный индекс 1,22.

1778169

Составитель H. Котельникова

Техред M.Ìîðãåíòàë . Корректор О Густи

Редактор С. Павлова

Заказ 4164 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пример 27.100 г жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают композицией из 1,8 г силиката натрия и 1 r карбоната натрия при 40 С в течении 30 мин, Осадок отделяют. Выход жира 74ф„ величина кислотного числа 0.8. содержание неомыляемых 0,66"",ь, агнтиокислительный индекс 1,88.

Пример 28. 100 r жира обрабатывают композицией кислот аналогично примеру 1.

Осадок отделяют, а жир обрабатывают композицией из 2,1 г силиката натрия и 1 г карбоната натрия при 40 С в течении 30 мин. Осадок отделяют. Выход жира 55, величина кислотного числа 0,8, содержание неомыляемых 0,78, антиокислительный индекс 1,43.

Применение предлагаемого технического решения позволяет удалить из состава технических рыбных жиров первичные и вторичные продукты окисления, свободные жирные кислоты и воски.

Формула изобретения

Способ очистки технических рыбных

5 жиров путем обработки силикатом натрия при 40-50 С и отделения осадка центрифугированием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки жиров за счет удаления из них первичных и вторич10 ных продуктов окисления, свободных жирных кислот и восков, рыбный жир предварительно, обрабатывают 1,5-2,0 смеси кислот, содержащей 3-5 ч. 75 -ной фосфорной кислоты, 5-7 ч. метионина и 10-12 ч. воды, и

15 обработку ведут в течение 40-60 мин при

30-70 С с последующим отделением осадка центрифугированием, а силикат натрия используют для обработки в смеси с карбона, том натрия, взятой в количестве 3-47ь из

20 расчета 18-20 ч, силиката натрия и 8-10 ч. карбоната натрия.