Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью

 

Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит механизм фиксации изделий, несущий элемент, шаговый привод, приводной диск с клеймами, приводное средство, механизм ударного воздействия на клейма, втулку, установленную на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота , вилкообразную опору, вилкообразный рычаг с возвратно-поступательным приводом , опорным элементом, приводным механизмом , выполненным в виде каретки. 6 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)л В 21 С 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813124/27 (22) 10.04.90 (46) 07,12.92. Бюл. N. 45 (71) .Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) А. Н. Картамышев, И. И. Дроханов, М. В.

Сметанникова, M. Ф, Милованова и Е. Н.

Шевцова (56) Авторское свидетельство СССР

N- 634646,.кл. В 21 С 51/00, 1972.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее — к оборудованию для клеймения баллонов.

Известно устройство для клеймения изделий с криволинейной поверхностью, содержащее ударник, корпус которого посредством рычагов соединен с оправкой, вставленный в нее клеймодержатель с клеймами, расположенными в нем параллельными рядами, механизм межстрочного перемещения ударника, выполненный в виде зубчатой рейки, жестко соединенной с корпусом ударника, и входящих с ней в зацепление выступов, расположенных на заданном расстоянии один от другого на втулке, сидящей на оправке (авт,св.СССР

М 310708, кл. В 21 С 51/00).

Недостаток этого устройства заключается в том, что при клеймении баллона по его сферической части, имеющей изменяющуюся геометрию, расположенные в параллельных строках клейма, удаленные друг от. . Ж,„1779429 Al (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: устройство содержит механизм фиксации иэделий, несущий элемент, шаговый привод, приводной диск с клеймами, приводное средство, механизм ударного воздействия на клейма. втулку, установленную на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота, вилкообразную опору, вилкообразный рычаг с возвратно-поступательным приводом, опорным элементом, приводным механизмом; выполненным в виде каретки. 6 ил. друга. могут быть неперпендикулярны к клеймуемой поверхности, либо вообще не достигнут ее, что приводит к некачественному клеймению и снижению производительности устройства в целом, Из известных устройств для клеймения баллонов по сферической поверхности наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения знаков маркировки на металлические изделия с криволинейной поверхностью, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное с воэможно-. стью возвратно-поступательного перемещения, и механизм ударного воздействия на клейма, выполненный в виде пнев1779429 моударника. (авт,св. СССР N. 634646, кл, В 21 С 51/00), Недостаток такого устройства закл>очается в том, что оно не обеспечивает высокую производительность клеймения в связи с отсутствием гарантированного соприкосновения каждого клейма с клеймуемой поверхностью, что приводит к большим потерям времени на исправление дефекта, Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для клеймения баллонов по сферической поверхности, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск, на котором установлены с возможностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное с возможностью воэвратнопоступательного перемещения, и механизм ударного воздействия на клейма, выполненный в виде пневмоударника, снабжено втулкой, установленной на несущем элементе с возможностью ограниченного поворота посредством подшипников качения, вилкообразной опорой, жестко закрепленной на одном из торцов втулки, вилкообразным рычагом, выполненным в виде направляющих, один конец которых шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре с возможностью поворота, возвратно-поступательным приводом вилкообразного рычага, закрепленного на другом конце направляющих, опорным элементом, жестко закрепленным на другом торце втулки и шарнирно связанным с приводом вилкообразного рычага, приводным механизмом, выполненным в виде каретки, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения на направляющих, при этом механизм ударного воздействия на клейма установлен на каретке с пересечением оси пневмоударника с осью поворота вилкообразного рычага относительно. вилкообразной опоры.

Такое конструктивное выполнение устройства для клеймения баллонов по сферической поверхности позволяет повысить производительность клеймения путем исключения потерь времени на исправление дефектов клеймения эа счет гарантированного соприкосновения клейм со сферической поверхностью баллона путем совмещения оси наносимого клейма с осью клеймуемой поверхности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для клеймения, общий вид; на фиг.

2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез

Б — Б на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.

2; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 — вид

Д на фиг, 1.

Устройство для клеймения металличе5 ских изделий с криволинейной поверхно10

55 стью состоит иэ регулируемых по высоте при помощи привода 1 роликов 2 рольганга, механизма 3 фиксации баллонов, содержащего зажимные губки 4 и привод 5 их перемещения, установленного в конце рольганга. несущего элемента 6, на котором с возможностью ограниченного поворота от шагового привода 7 посредством шестерни

8 и зубчатого сектора 9 в подшипниках 10 качения установлена втулка 11. На одном из торцов втулки 11 жестко закреплена вилкообразная опора 12 с установленным в подшипниках 13 вилкообраэным рычагом 14, выполнанным в виде направляющих, один конец которых с помощью подшипников 15 шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре 12 с возможностью поворота от привода 16, закрепленного на другом конце направляющих посредством серьги 17, Приводное средство 18 выполнено в виде каретки, установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода 19 на направляющих вилкообразного рычага 14 и связано посредством шестерни 20 и зубчатого колеса 21 с диском 22, имеющим привод 23, на котором установлены с возмох<ностью свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма 24. Механизм ударного воздействия на клейма выполнен в виде пневмоцилиндра 25 и ударника 26 и установлен на приводном средстве 18 с пересечением оси пневмоударника 26 с осью поворота вилкообразного рычага 14 относительно вилкообразной опоры 12, На несущем элементе 6 с возможностью перемещения относительно продольной оси поворотной втулки 11 и вилкообраэной опоры 12 установлен упор 27, Устройство работает следующим образом.

Ролики рольганга 2, отрегулированные приводом 1 на определенную высоту, обеспечивающую соосность клеймуемого баллона 28 с продольной осью поворотной втулки

11, подают баллоны до заранее отрегулированного на определенный диаметр баллона упора 27. После этого срабатывает привод 5 перемещения губок 4, фиксирующих баллон

28. Приводом 19 перемещают каретку 18 до соприкосновения клейм 24 с клеймуемой поверхностью. В кл юча ется пневмо цилиндр

25 и ударник 26 осуществляет клеймение первого знака, Далее по заданной программе наносимой информации шаговым приводом через шестерню 8 и зубчатый сектор 9

1779429 устанавливают нужное клеймо под ударник

26. После каждого удара по клейму втулка

11 поворачивается на определенный угол. соответствующий необходимому расстоянию между знаками клеймения в строке. 5

Поворот втулки 11 осуществляется вместе с вилкообразной опорой 12, рычагом 14 и кареткой 18 с приводом 19 ее перемещения.

По окончании клеймения первой строчки срабатывает привод 16, поворачивающий 10 рычаг 14 на угол, соответствующий расстоянию между строчками для последующего клеймения, Предлагаемое устройство для клеймения металлических изделий с криволиней- 15 ной поверхностью по сравнению с известными позволяет повысить производительность клеймения.

Формула изобретения

Устройство для клеймения металличе- 20 ских изделий с криволинейной поверхностью, содержащее механизм фиксации изделий, несущий элемент, связанный с шаговым приводом, приводной диск. на котором установлены с возможностью 25 свободного осевого перемещения перпендикулярно его торцам клейма, связанное с диском приводное средство, установленное с воэможностью возвратно-поступател ьного перемещения, и механизм ударного воздействия, на клейма, выполненный в виде пневмоударника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено втулкой, установленной на несущем элементе с возможностью ограниченного noaopma посредством подшипников качения, вилкообразной опорой, жестко закрепленной на одном из торцов втулки, вилкообраэным рычагом. выполненным в виде направляющих, один конец которых шарнирно смонтирован на вилкообразной опоре с воэможностью поворота, возвратно-поступательным приводом вилкообразного рычага, закрепленного на другом конце направляющих, опорным элементом, жестко закрепленным на другом торце втулки и шарнирно связанным с приводом вилкообразного рычага, приводным механизмом, выполненным в виде каретки, установленной с воэможностью возвратнопоступательного перемещения на направляющих, при этом механизм ударного воздействия на клейма установлен на каретке с пересечением оси пневмоударника с осью поворота вилкообразного рычага относительно вилкообразной опоры.

I 7794Ы

1779429

1779429

Вид Г

Составитель Е.Ванина

Техред М. Моргентал Корректор T.Ïàëèé

Редактор B.Tðóá÷åíêo

Производственно-издательский комбинат "Патент",.r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 4404 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения металлических изделий с криволинейной поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для контроля скорости перемещения ферромагнитного материала и может быть использовано при резке полосового и ленточного материалов на линиях резки рулонной стали

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при измерении внутреннего диаметра ободов ч железнодорожных колес в процессе прокатки на колесопрокатном стане

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх