Электрододержатель для ручной дуговой сварки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 23 К 9/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ С)0, V

О

00 . V

1)

1() (21) 4823186/08 (22) 07.05,90 (46) 07.01.93. Бюл. М 1 (71) Центр новых технологий и Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. Н. Виногреев и К, Ю. Королевский (76) В. Н. Виногреев (56) Авторское свидетельство СССР

N 1355404, кл, В 23 К 9/28, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 503856, кл. В 23 К 9/28, 1976, (54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами.

Известен электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус и соединенный с корпусом съемный изолирующий колпачок, а также узел соединения кабеля с токоподводом, в котором корпус снабжен поворотным кольцом с внутренними пазами и торцовым скосом, выполненным в месте стыковки с ним колпачка, при этом на колпачке выполнены шлицы, а в корпусе— углубления для них, причем на корпусе и шлицах колпачка по обеим сторонам кольца попарно размещены выступы высотой,соответствующей глубине пазов поворотного кольца, взаимодействующие с торцовым скосом BoBopoTHQIQ кольца.

Недостатком известного электрододержателя является сложность конструкции и соответственно недостаточная надежность вследствие наличия большого количества деталей. Наличие выступающего рычага создает неудобства в работе.

„„Я „„1787087 АЗ (57) Использование; для проведения ручной дуговой сварки, Сущность изобретения: электрододержатель представляет собой трубчатый корпус, на боковой поверхности которого имеется С-образный паз под электрод, Внутри стержня расположен поворотный токоподводящий стержень с продольным пазом под электрод, Электрод вставляют в совмещенные пазы корпуса и стержня до упора в корпус и поворачивают, При этом стержень перемещается по оси, сжимая пружину. Поворот осуществляется до фиксации электрода в углублении С-образного паза корпуса. 5 ил.

Известен электрододержатель для ручной сварки, содержащий трубчатый корпус из электроизолирующего материала, съемный изолирующий колпачок с опорной втулкой, снабженные по крайней мере двумя рядами сквозных установочных отверстий для электрода, подпружиненный прижимной стержень с двумя рядами сквозных установочных отверстий для электрода и токоподвод, в котором прижимной стержень выполнен с внутренним осевым отверстием и снабжен теплоизолирующей трубкой, токоподвод выполнен с цилиндрическим штоком, установленным в отверстии прижимного стержня с возможностью продольного перемещения.

Недостатком известного электрододержателя является сложность конструкции вследствие наличия большого количества деталей, что снижает надежность работы в процессе эксплуатации. Наличие скользящего электрического контакта приводит к преждевременному износу прижимного стержня и штока. Недостаточна площадь

1787087 электрического контакта электрода с держателем, что приводи ". перегреву держателя и соответственно к неудобству в работе.

Кроме того, наличие кнопки для первоначальной установки электрода так>ке вызывает неудобства в работе.

Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемым результатам является электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий корпус с головкой, s которой выполнено гнездо для электрода, и установленную в головке на пружине кручения поворотную втулку также с гнездом для электрода, гнездо в головке корпуса выполнено в виде осевого и сообщающегося с ним под углом поперечного пазов, а гнездо в поворотной втулке — в виде осевого паза.

Недостатком известного электрододержателя является недостаточная надежность закрепления электрода и условий его эксплуатации вследствие отсутствия его >кесткой фиксации, что приводит к смещению его при удалении окалины. Недостаточная площадь электрического контакта электрода с держателем приводит к дополнительному нагреву держателя, что также приводит к ухудшению условий эксплуатации, Цель изобретения — повышение надежности закрепления электрода и улучшение условий эксплуатации путем удаления огарка при установке нового электрода.

На фиг. 1 изображен описываемый электрододержатель, продольный разрез; на фиг, 2 — втулка, вид спереди; на фиг. 3— вид сбоку; на фиг. 4 — вид сзади; на фиг, 5— общий вид электрододержателя.

Электрододержатель содержит перфорированный цилиндрический корпус 1 из электроизолирующего жаропрочного материала с втулкой 2, жестко закрепленной в верхней части корпуса, и размещенный в корпусе и втулке токоподводящий стержень

3 со сквозным продольным. пазом под электрод. Стержен ь 3 снабжен цили ндричес кой пружиной 4, размещенной на его наружной поверхности и упирающейся верхним концом во втулку 2, а другим в нижнюю часть стержня 3, Токоподвод 5 соединен со стержнем 3 в его нижней части, Корпус 1 в верхней части имеет фигурный паз под электрод, выполненный С-образным с углублением в рабочей части, Такие же паз и углубление 6, совмещенные с пазом и углублением корпуса 1, имеет втулка 2. Кроме того, втулка 2 содержит после углубления 6 выступ 7, а также с противоположной стороны вышеописанному пазу подобный >ке с углублением 6 и выс упом 7 паз, но без

55 нижней половины, причем этот паз с нару>кной части втулки закрыт сегментом 8, жестко соединенным с ней. Втулка 2 и сегмент 8 являются токоподводами к электроду, Стержень 3 в верхней части снабжен шайбой 9, предотвращающей его выпадение из втулки и держащей стержень в подпружиненном состоянии. Перфорация корпуса уменьшает вес электрододер>кателя, улучшает условия охлаждения.

Электрододержатель используется следующим образом.

Электрод вставляют через среднюю часть фигурного паза корпуса 1 и втулки 2 в верхнюю часть продольного паза стержня 3 до упора в сегмент 8 и проворачивают, сжимая пружину 4, против часовой стрелки при виде сверху до фиксации его в верхней части

С-образного паза в углублениях 6 втулки 2 перед выступами 7. После зажатия электрода производят сварку, Для удаления огарка новый электрод вставляют через нижнюю часть С-образного паза корпуса 1 и втулки 2 в нижнюю часть продольного паза стержня

3 до упора торцом во внутреннюю поверхность втулки 2 и поворачивают по часовой стрелке до бокового упора в среднюю часть

С-образного паза корпуса 1 и втулки 2, При этом огарок, проворачиваемый стержнем 3, выводится из фиксированного положения, созданного сжатой поужиной 4 и углублениями 6, соскальзывает вниз по пазам втулки

2 к средней части С-образного паза, где и выпадает из держателя, а новый электрод без остановки перемещают против часовой стрелки по верхней части С-образного паза до положения фиксации во впадинах 6, Далее цикл повторяется, Предложенный электрододержатель позволит надежно фиксировать электрод в электрододер>кателе и улучшить условия эксплуатации путем удаления огарка при установке нового электрода, Формула изобретения

Электрододержатель для ручной дуговой сварки, содержащий цилиндрический корпус с фигурным пазом под электрод и расположенный внутри корпуса поворотный токоподводящий стержень со сквозным продольным пазом под электрод, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления электрода и улучшения условий эксплуатации путем удаления огарка при установке нового электрода, фигурный паз в корпусе выполнен С-образным с углублением в рабочей части, а токоподводящий стержень установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен относительно корпуса.

1787087

1787087

Составитель В,Виногреев

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 264 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Электрододержатель для ручной дуговой сварки Электрододержатель для ручной дуговой сварки Электрододержатель для ручной дуговой сварки Электрододержатель для ручной дуговой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и резке и может быть использовано при механизации процесса воздушно-дуговой резки

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где используется ручная электродуговая сварка

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к области военной техники, преимущественно подвижным танкоремонтным мастерским (ТРМ), и может быть использовано при модернизации и разработке перспективных мастерских по техническому обслуживанию и ремонту бронетанкового вооружения и техники

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной дуговой сварки штучным плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам для ручной электродуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам для ручной электродуговой сварки штучными металлическими плавящимися электродами и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение при дуговой сварке в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к сварке плавящимся электродом в среде защитного газа

Изобретение относится к сварке металлов, а именно к сварке плавящимся электродом в среде защитного газа

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к инструментам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом
Наверх