Ротор ударной дробилки

 

Использование: оборудование горной промышленности и промышленности стройматериалов . Сущность изобретения: ротор ударной дробилки содержит установленный на валу корпус 3 ротора, выполненный с фигурными пазами 4, в которые вставлены била 17 из рельсового проката и клинья 23. Ротор снабжен гибким элементом 24, ориентированным параллельно оси ротора. Гибкий элемент 24 размещен между внутренней поверхностью основания 20 и смежным участком фигурного паза корпуса. Било 17 из рельсового проката может быть выполнено с двумя сквозными пазами, открытыми со стороны опорной поверхности основания 20. При этом в паз заласован хотя бы один участок гибкого элемента 24. 2 з. п. ф-лы, 10 ил.. . . . .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 02 С 13/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4859990/33 (22) 20.08.90 (46) 15.01;93, Бюл, N 2 (71) Специальное конструкторское бюро. г.

Ясиноватая (72) В.Л,Асс, Ф.Л.Лаевский, Л, Н.Добровольский, Ю.А.Сокольский и В,П.Пахно (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11773388333377, кл. В 02 С 13/26, 17.08.90. (54) РОТОР УДАРНОЙ ДРОБИЛКИ (57) Использование: оборудование горной промышленности и промышленности стройматериалов. Сущность изобретения; ротор ударной дробилки содержитустановленный

Изобретение относится к роторам. ударных дробилок. применяемых для крупного, среднего и мелкого дробления руд, нерудных и других материалов в горной промышленности, промышленногти стройматериалов и в других областях.

Известны роторы ударных дробилок с насаженными на вал корпусами с фигурными пазами, в которые вставлены литые била, закрепленные в пазу с помощью клиньев.

Недостатком известных роторов ударных дробилок является невозможность использования бил из рельсового проката наряду с основными — литыми — без серьезной переделки конструкции крепления бил и/или беэ трудоемкой механической обработки и сборки бил рельсового проката.

Известен также ротор дробилки ОЦД50, у которого на вал насажен корпус ротора с фигурными пазами, в последние вставлены биметаллические (или литые) била, выполненные из листового проката (или литья), с наплавкой большого сечения иэ иэносо Ж 1787534 А1 на валу корпус 3 ротора, выполненный с фигурными пазами 4, в которые вставлены била 17 иэ рельсового проката и клинья 23.

Ротор снабжен гибким элементом 24, ориентированным параллельно оси ротора, Гибкий элемент 24 размещен между внутренней поверхностью основания 20 и смежным участком фигурного паза корпуса. Била

17 иэ рельсового проката может быть выполнено с двумя сквозными пазами, открытыми со стороны опорной поверхности основания

20. При этом в паз запасован хотя бы один участок гибкого элемента 24. 2 з. и. ф-лы, 10 ил. стойкого сплава. Каждое било неподвижно закреплено в пазу с помощью клина, который в свою очередь закреплен в фигурном пазу с помощью болтов, ввинченных в кор- Я пус в радиальном направлении; клин опирается на заднюю стенку фигурного паза, а выполненную с уклоном по отношению к с плоскости била. с которой контактирует р клин. Замена изношенных бил — боковая, при ослабленных бол1ах било извлекают, а, новое вставляют, перемещая его параллельно оси ротора, после чего болты затягиваются и стопорят. фы

Недостатком описанного известного ротора является невозможность использования наряду с основными сварными (биметаллическими) и литыми билами, в дополнение к ним — бил, изготовленных из рельсового проката, при минимальных затратах по обработке последнего и без изменения конфигурации и размеров фигурных пазов ротора.

1787534

Наиболее близким к предлагаемому ющим опорный выступ 16, Било 17 из рельтехническому решению по технической сового проката имеет головку 18, шейку 19, сущности, решаемой задаче и принятым в основание 20, продольная плоскость 21 явкачестве прототипа является ротор ударной ляется плоскостью симметрии била и паралдробилки, 5 лельна оси 22 ротора. Клин 23 контактирует

У прототипа на валу 1 установлен ци- своими рабочими поверхностями 7 c ..шейлиндрический корпус 2 ротора, выполнен- кой 19 и головкой 18, Ротор снабжен гибким ный с фигурными пазами 3, в которых элементом 24, ориентированным паралустановлены и закреплены клиньями 5 била лельно его оси 22 и защемленным в зоне 25

4 — литые, сварнйе или выполненные из 10 междувнутренней поверхностью26основарельсового "проката, Каждое било имеет ния била и смежным участком 27 фигурного опорный вйступ 15, который взаимодейст- паза 4.корпуса. Била 17 из рельсового провуя с опорной площадкой 16 фигурного паза ката может быть выполнено с двумя пазами

3 фиксирует било в радиальном направле- 28, ориентированными поперечно плосконии. -::..-.: .. - 15 сти 21, размещенными по его краям и открыНедостатком. прототипа является необ- тыми со стороны опорной поверхности f ходимость механической обработки опор- основания 20, при этом в паз 28 запасован ного выступа при изготовлении бил и по меньшей мере один свободный конец рельсового проката для возможности их ус- участка 29 гибкого элемента. Гибкий элетановки в тех же пазах, в которых устанав- 20 мент 24 может быть размещен как по одну, ливают била литой и сварной конструкции. так и по обе стороны плоскости 21, в последЦелью изобретения является большее нем случае он располагается симметрично расширение эксплуатационных возможно- .этой плоскости. В качестве гибкого элеменстей и сниженйе эксплуатационных затрат . та могут быть применены, в частности, путем обеспечения вОзможности использо- 25 стальной канат диаметром 3-6 MM g op вания бил, изготовляемых из рельсового . ганическим сердечником или стальная проката при минимальной обработке йо- проволока с пружинными свойствами диаследнего, наряду с комплектами литых и метром 1-6 мм (запасовывается один или сварных биметаллических бил.. несколько витков). Ширину паза а назначаНа фиг. 1 показан ротор ударной дро- 30 ют в два и более раз превышающей диаметр . бйлки; на фиг, 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. гибкого элемента, Угол а наклона оси паза

3 — разрез Б-Б фиг. 1- вариант применения . 28. к торцу била 17 выбирают в диапазоне литых и сварных бил; на фиг. 4 — разрез Б-Б 0-45 . фиг, 1 —. вариант применения бил из рельсо- Сборку ротора осуществляют следуювого проката; на фиг. 5 — литое {сварное) 35 щим образом, било; на фиг. 6 — вид В фиг. 5; на фиг. 7 —: В фигурные пазы 4 ротора 1, предварибило из рельсового проката; на фиг, 8 — тельно установленного ан валу 2, вставляют разрез Г-Г фиг. 7; на фиг, 9 — аксонометри- клинья 6 {или 23), наживляют болты 10 со .ческое изображение била с установленным стопорами 12, ввинчивают болты 10, выдерна йем гибким элементом; на фиг. 10 — заго- 40 живая заданную величину зазора S между товка била из рельсового проката -пункти- клином и фигурным зазором (с запасом хода ром показаны удаляемые части профиля для последующей окончательной фиксации проката.: . била). Затем в свободное пространство паза

Ротор 1 ударной дробилки включает ус- 4:заводят и удерживают у его поверхности тановленный на валу 2 дробилки корпус 3 45 параллельно оси 22 ротора гибкий элемент ротора, выпогненный с фигурными пазами 24, в свободное пространство паза 4 встав4, в которые вставлены била 5 и клинья 6. ляют било 17, перемещая его параллельно

Каждый клин 6 имеет ойорную поверхность оси 22 ротора, после чего завинчивают бол7 выполненную с уклоном по отношению к ты 10, било окончательно фиксируют в пазу, его рабочей поверхности 8, прилегающей к 50 винты стопорят с помощью стопоров 12. а билу 5, при этом опЬрная поверхность 7 свободные концы участков 29 гибкого элеконтактирует со смежной поверхностью 9 мента 24 откусывают, корпуса 3 ротора. Каждый клин 6 закреплен При выполнении била 17 с двумя пазами с помощью болтов 10, ввинченных в резьбо- 28 отрезок гибкого элемента 24 заводят в вые отверстия 11, выполненные в корпусе 3. 55 один из пазов 28, а затем поддерживая один

Болты 9 имеют стопоры 12, Между неопор- или оба его конца участков 29, вставляют ными поверхностями клина и корпуса рота- било 17 в свободное пространство паза 4, ра имеется зазор S. Литые и сварные после чего било окончательно фиксируют в (биметаллические) била 13 выполнены с ра- пазу 4, а в свободные концы участков 29 бочей частью -- головкой 14 и телом 15, име- откусывают заподлицо с торцом била 17, 1787534

При выполнении била 17 с двумя пазами.28 гибкий элемент 24 может быть предварительно, до установки била в паз 4, размещен симметрично по обе стороны от продольной плоскости 21 и запасован в оба паза 28, Технико-экономические преимущества заявляемого ротора обусловлены снижением эксплуатационных затрат при использовании бил из рельсового проката. При этом в качестве для изготовления таких бил могут служить описанные рельсы, приобретаемые по цене металлолома, а отработанные била, износ которых не превышает 30 % от первоначальной массы (с учетом потерь массы при изготовлении), могут вновь сдаваться в металлолом.

Формула изобретения

1, Ротор ударной дробилки, включаю щий корпус с фигурными пазами, в которых размещены закрепленные при помощи клиньев била рельсового проката и гибкие элементы, от лича ю щи йс ятем, что, с целью расширения эксплуатационных воз5 можностей и снижения эксплуатационных затрат, каждый гибкий элемент выполнен прилегающим к внутренней поверхности основания била и смежному с ней участку фигурного паза корпуса.

2, Ротор по и. 1, отличающийся тем, что било выполнено с двумя расположенными по краям основания пазами, открытыми со стороны опорной поверхности

15 основания, причем в паз запасован rio меньшей мере один участок гибкого элемента.

3. Ротор по и, 2, отличающийся тем, что каждый гибкий элемент размещен по обе стороны и симметрично продольной

20 плоскости била, Б-Е б-БО

1787534

1787534

Корректор М.Ткач

Редактор Г.Бельская

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"; r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Составитель В,Асс

Техред M,Ìîðãåíòàë

I иг а

Ротор ударной дробилки Ротор ударной дробилки Ротор ударной дробилки Ротор ударной дробилки Ротор ударной дробилки Ротор ударной дробилки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для измельчения и растирания жидких материалов с тестообразными включениями в химической промышленности

Изобретение относится к производству строительных материалов, коксохимии, е частности к конструкциям измельчителей для тонкого помола хрупких материалов, изобретение направлено на повышение надежности измельчителя и кратности измельчения материала за счет увеличения устойчивости вертикального вала с ротором и контролируемой регулировки величин впускной и выпускной щелей

Изобретение относится к технике измельчения , а именно к дезинтегратором, применяемым в различных отраслях, и направлено на повышение надежности работы , снижение массы и габаритных размеров

Изобретение относится к технике для измельчения материалов и может найти применение в строительном производстве, химической, пищевой и горнодобывающей отраслях промышленности

Изобретение относится к дробилкам ударного действия, а именно к роторным дробилкам, и может быть использовано при производстве щебня

Изобретение относится к устройствам для измельчения сыпучих материалов и в частности для измельчения зерна

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, в частности к роторам мельниц-вентиляторов, и может быть применено в горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности
Наверх