Способ регенерации промывных растворов луженых осадков

 

Использование: электродиализная регенерация растворов, регенерация промывных растворовпроизводства электролужения жести. Сущность: регенерацию промывных растворов луженых осадков проводят электродиализом при комнатной температуре. 1 табл. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 22 В 25/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923320/02 (22) 01.04.91 (46) 15,01.93. Бюл, ¹ 2 (71) Химико-металлургический институт АН

КазССР (72) А.А,Жарменов, Д.Ç.Сулейменова, У.А,Турумбетов, Б.Е. Кожаков, Г, В. Нейферт, В.Г.Грабарчук и В.И.Чернова (56) Ласкорин Б,Н. и др. Применение ионитовых мембран в гидрометаллургии цветных металлов, М.: Металлургия, с,15-23.

Отчет ОНИР ЦНИИЧермет, ЦЗЛ КарМК по теме "Разработка сквозной технологии производства электролитически луженой жести из конвертерного металла, пуск цеха и освоение производства жести на КарМК.

М,; Темиртау, 1983.

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к электродиализной регенерации растворов, и может быть использовано для регенерации промывных растворов производства электролужения жести.

Известен способ переработки промывных растворов производства белой жести путем сорбции олова на смоле Сà — 1 с последующим извлечением хлор-ионов электродиализом.

Наиболее близким технологическим решением является способ концентрирования промывных оловосодержащих растворов электролужения жести путем упаривания в вакуум-выпарной установке при температуре 50 — 700, разряжении 0,01 Па, с последующим возвратом концентрата в электролит лужения и конденсата в ванну экономной и ромы вки.

Недостатком способа является необходимость создания вакуума, а также относительно высокая температура упаривания, Ы „„1788054 А1 (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПРОМЫВНЫХ РАСТВОРОВ ЛУЖЕНЫХ ОСАДКОВ (57) Использование; электродиализная регенерация растворов, регенерация промывных растворов производства электролужения жести. Сущность: регенерацию промывных растворов луженых осадков проводят электродиализом при комнатной температуре. 1 табл. которая приводит к частичному гидролизу двухвалентного олова и, как следствие, потере олова в виде гидроксида в шлам. В дальнейшем шлам отправляется для переработки на предприятия Вторцветмета.

Цель изобретения — исключение потери олова в шлам.

Поставленная цель достигается тем, что концентрирование промводы с одновреMeHHblM обессоливанием ведут при комнатной температуре электродиализом, Заявляемое решение отличается от прототипа, тем, что для исключения гидролиза ионов олова (II), сокращения времени регенерации процесс ведут при комнатной температуре электродиализом. В известной патентной и научной литературе технических решений, содержащих признаки, отличающее заявляемое решение от прототипа обнаружено не было.

Способ осуществляется следующим образом.

1788054

Промывную оловосодержащую воду подают в многокамерный электродиализатор с чередующимися анионитовыми и катионитовыми мембранами. Процесс ведут при комнатной температуре. В результате промывной раствор концентрируется в тракте концентрата по олову и фенолсульфоновой кислоте (ФСК), а в тракте диализата — деминерализуется, В этих условиях исключается гидролиз олова (II) и потери олова в шлам.

Все опыты по регенерации промвод вели на промышленных растворах производства электролужения жести КарМК в лабораторных условиях. Содержание олова в исходном растворе составило 6,3 г/л, ФСК вЂ” 13,1 г/л. Мембраны использовали

M К вЂ” 40, MA — 40. Анод — графитовый, катод — из жести; плотность тока равнялась

200 А/м Промвода подавалась в тракт концентрата и диализата при объемном соотношении 1:5. 3ro оптимальное соотношение для получения удовлетворительной концентрации олова и ФСК в концентрате и диализате, B анолит подавался исходный промывной раствор, в католит — раствор серной кислоты 120 г/л, Пример ы. Проведена регенерация промводы электродиализным способом и упариванием (для сравнения) при различных температурах (без вакуума). Данные приведены в таблице.

Как видим, при концентрировании раствора при комнатной температуре электродиализом шлам не образуется. При упаривании же, как правило, шламообразования избежать невозможно, И чем выше температура, тем больше образуется шлама. Вместе с тем при электродиализном способе затрачивается значительно меньше времени на регенерацию. Так например, на упаривание, протекающего с наимень - шими затратами времени (80 ), времени уходит в 12 раз больше, чем на электродиализ одного и того же объема раствора, Длительность прбцесса при упаривании также способствует образованию шлама. Сконцентрированный диализом раствор по оло45 что, с целью исключения потерь олова в шлам, концентрирование ведут электродиализом при комнатной температуре. ву до 28 — 30 г/л и ФСК до 80 — 100 г/л возвращают в электролит лужения, деминерализованный — в ванну экономной промывки.

Деминерализовать раствор можно практи5 чески полностью, В принятых по технологии условиях в ваннах экономной промывки (флюсования) используют разбавленный электролит лужения с концентрацией олова менее 4 г/л, поэтому достаточно деминера10 лизовать промводу до 1 — 2 г/л.

В промышленных условиях на вакуумвыпарной установке КарМК регенерируют

5 м промводы в течение 7 ч при 50 — 80 и разряжении 0,01 МПа. Нагревание раствора

15 приводит к гидролизу олова (II) и образованию шлама в виде взвеси, ухудшающего качество катодного осадка при лужении.

Количество образующегося шлама на данный объем промводы составляет 5 кг, соот20 ветственно потери олова — 3,2 кг, которого хватило бы на покрытие 500 м жести, Производительность промышленной электродиализной установки ЭДУ вЂ” 400х2 составляет 5 м /ч, т.е времени на регенера25 цию затрачивается в 7 раз меньше. При этом исключаются потери олова в шлам, так как процесс ведут при комнатной температуре.

Нет необходимости в создании вакуума.

Таким образом, по сравнению с прото30 типом заявляемый способ имеет следующие преимущества; исключение потерь олова в шлам, которые создаются за счет ведения процесса регенерации при комнатной температуре электродиализом. При этом значи35 тельно сокращается время регенерации, Предлагаемый способ регенерации промывных растворов луженых осадков может быть реализован на любом предприятии, выпускающем электролуженую жесть.

40 Формула изобретения

Способ регенерации промывных растворов луженых осадков, включающий концентрирование с одновременным обессоливанием, отличающийся тем,

Способ регенерации промывных растворов луженых осадков Способ регенерации промывных растворов луженых осадков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам химико-металлургического обогащения оловянного полиметаллического сырья с высоким содержанием вредных примесей: мышьяка, серы, железа, и может быть применено в промышленности для получения высококачественных концентратов олова и сопутствующих цветных металлов из некондиционного сырья, не поддающегося обогащению традиционными способами, такого, как промпродукты обогащения сульфидно-каситеритовых руд, сульфидно-кварцевые хвосты доводных фабрик, оловосодержащие продукты из отвалов обогатительных предприятий
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения олова путем хлоридовозгонки из труднообогатимого некондиционного сырья

Изобретение относится к утилизации отходов, содержащих цветные металлы, в частности к извлечению свинца и олова из электронного лома

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к процессам переработки отходов, содержащих олово

Изобретение относится к цветным металлам, в частности к технологии переработки отходов луженой жести

Изобретение относится к переработке оловянных материалов, содержащих мышьяк

Изобретение относится к переработке сырья для получения цветных металлов или их соединений, в частности к переработке производственных отходов, и может быть использовано для получения металлотоварной продукции из отходов производства горячего лужения меди и медных сплавов

Изобретение относится к гидрометаллургии олова и может быть использовано при переработке оловосодержащих сурьмянистых концентратов
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья

Изобретение относится к способу извлечения ценных металлов из металлсодержащих материалов, таких как руды, рудный шлам и шлаки

Изобретение относится к электродуговой металлургии и может быть использовано для получения сплавов, используемых в качестве припоев, а также легирующих добавок

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии переработки шлаковых отходов, содержащих сплавы свинца и олова

Изобретение относится к металлургии, а именно к технологии рафинирования сплавов, используемых для пайки, в процессе которой в припое растворяются паяемые материалы, такие как медь, никель, серебро, цинк и др

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для переработки вольфрамо-оловянных концентратов, получения вольфрамата кальция и соединения олова
Изобретение относится к способам переработки металлических отходов и может быть использовано для извлечения олова из жестяного скрапа и других отходов, содержащих металлическое олово

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для устранения отходов, возникающих при переработке смешанных вольфрамо-оловянных концентратов, получении вольфрамата кальция и соединений олова

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, в частности к аппаратам для рафинирования цветных металлов
Наверх