Устройство для полусухого прессования кирпича

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 28 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

4

ОП ИСАН И Е И ЗОБ РЕТЕ Н ИЯ, -„„..."., ";„„,"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО

ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА (57) Использование: в оборудовании для формования изделий способом полусухого прессования в промышленности строительных материалов. химической, пищевой и других отраслях промышленности для производства брикетов. Сущность изобретения; в состав устройства входит полый

pm

О

1 д

Ю (лЭ

1 (21) 4869301/33 (22) 01.10.90 (46) 30.01.93. Бюл. N. 4 (71) Винницкий политехнический институт (72) В.С.Павленко, И.В.Коц, Л.M.Ãàâðèëþê и

В.М.Легеза (56) 1,Авторское свидетельство СССР

N 409865, кл. В 28 В 3/08, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

N" 816751, кл. В 28 B 3/08, 1981.

3, Авторское свидетельство СССР

М 654414, кл. В 28 В 3/08, 1979.

„„5LI 1791123 А1 поворотный стол из неподвижно соединенных верхнего цилиндра и основания, В верхнем цилиндре выполнены радиальные пазы, в которых укреплены пресс-формы и с возможностью радиального перемещения крышки, связанные с гидроцилиндром закрытия. Пуансоны пресс-формы связаны со штоком выталкивающего гидроцилиндра, являющегося штоком прессующего гидроцилиндра, который шарнирно связан с основанием, Поворотный стол установлен на неподвижной оси на подшипниках. Напорная гидромагистраль и сливная гидромагистраль внешней гидросистемы подводятся к гидрорэспределителям, гидравлически свя- занным с гидроцилиндрами: прессующим, выталкивающим и закрытия через неподвижную ось. Устройство для автоматического съема кирпичей с поверхности поворотного стола содержит сектор, съемный рычаг, шестерню, вал и крепежные элементы и детали, 4 ил.

1791123

Изобретение относится к оборудованию для формования изделий способом полусухого прессования и может быть использовано в промышленности строительных материалов для прессования кирпича, в пищевой и химической промышленности для прессования брикетов и т.п, Известен пресс для силикатного кирпича (1), содержащий смонтированные на станине поворотный стол с пресс-формами и закрепленными на нем окружными упорами, кривошипно-рычажный механизм прессования, выталкивающее устройство, эксцентриковый механизм вращения стола с поворотным рычагом и тормозное устройство в виде рычага, снабженного колодкой и роликом, Известен также пресс для йолусухого прессования кирпича (2), содержащий смонтированный на станине поворотный стол со штампами, rrpeccy?ощий механизм, выталкивающий механизм и направляющую перемещения штампов. Кроме того, на станине" пресса смонтировано предохранительное устройство с подпружиненным секторбм, размещенным йа" ocvi.

Наиболее близким по те(хнической сущ ности и достигаембму результату является гидравлический пресс для изготовлейия огнеупорн ь1х изделий (3), содержащий станину, .загрузочное устройство, поворотный стол с пресс-формами, прессующие и сoeдиненйые с пуансонами пресс-.форм выталкивающие гйдроцийиндры, гйдройриэод, механизм съема отпрессовэнных кирпичей и систему электроэвтоматического управления. Пресс имеет четыре позйции: засыпка прессуемой массы, прессование изделия, выталкивание и съем изделия, смазка и ресс-форм.

Недостатком гидравлического пресса является невысокая производительность, ограниченная остановкой поворотнбго стола на каждой из перечисленных выше позиций. Кроме того, пресс не имеет устройства для съема и удаления готовых изделий из зоны пресса, кинематически связанного с поворОтным столом, что ограничивает функциональные возможности устройства.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение его функциональных возможностей.

Сущность изобретения заключается в том, что поворотный стол выполнен в виде плоского основания и жестко присоединенного к нему верхнего цилиндра, при этом в последнем выполнены радиальные пазы, в которых неподвижно закреплены прессформы и установлены с возмо>кностью гори15

55 остановки поворотного стола в момент прессования кирпича, а весь цикл прессования и съема готовых изделий осуществляется автоматически, без использования ручного труда при совмещении во времени различных операций, Сущность изобретения поясняется чертежами: фиг.1 — вид устройства сверху; фиг,2 — разрез А — А на фиг.1; фиг.3 — сечение

 —.В на фиг.1; фиг.4 — сечение С вЂ” С на фиг.2.

На наружной поверхности верхнего цилиндра 1 (фиг.1) поворотного стола неподвижно закреплен зубчатый венец 2. входящий в зацепление с шестерней 3 привода поворотного стола. Привод поворотного стола, включающий двигатель, редуктор, вариатор скорости, на чертежах не показан, В верхнем цилиндре 1 поворотного стола выполнены радиальные пазы 4, количество которыи может быть 2,3,4,5.6 и т.д. в зависимости от диаметра поворотного стола. На позиции загрузки над поворотным столом неподвижно закреплено загрузочное устройство 5 с неподвижными стенками (возможно использование вибрационного загрузочного устройства). Расстояние между загрузочным устройством 5 и поворотным столом может регулироваться и устанавливается с возможностью вращения поворотного стола и предотвращения просыпания смеси, находящейся s загрузочном устройстве. На позиции выгрузки над поворотным столом неподвижно установлен 1-образный сектор 6, а также съемный рычаг 7 и отводящий конвейер 8. При этом расстояние между сектором 6 и поворотным столом может регулироваться (регулировочное устройство на чертежах не изображено).

Поворотный стол выполнен полым из неподвижно связанных между собой верхнего цилиндра 1 и плоского основания 9 (фиг.2). Этими связями могут быть, например, болты 10 и колонки 11, соединенные с верхним цилиндром 1 и плоским основанием 9 посредством посадок с гарантирован зонтального перемещения крышки прессформ. Шток выталкивающего гидроцилиндра установлен в штоке прессующего гидроцилиндра, корпус которого соединен с

5 плоским основанием поворотного стола, Механизм съема отпрессованных кирпичей выполнен в виде установленного над поворотным столом L-образного сектора, кинематически связанного с поворотным столом

10 вала с расположенным над сектором съемным рычагом и отводящего конвейера.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом имеет большую производительность, поскольку не требуется

i r- 1123 ным натягом или резьбовыми соединениями (на чертежах не показано). В радиальных пазах 4 верхнего цилиндра 1 неподвижно, например посредством винтов 12, закреплены пресс-формы 13 с перегородками 14, 5 предназначенные для формования двух стандартных кирпичей. Пуансон 15 прессформы 13 через жестка связанные с ней щеки 16 и косынки 17 шарнирно соединены со штоком 18 выталкивающего гидроцилин- 10 дра 19 посредством оси 20, фиксируемой гайкой 21. Прессующий 22 и выталкивающий 19 гидроцилиндры выполнены так, что шток 18 выталкивающего гидроцилиндра установлен в штоке прессующего гидроци- 15 линдра, одновременно являющегося выталкивающим гидроцилиндром. Прессующий гидроцилиндр 22 своей опорной частью 23 посредством оси 24, фиксируемой гайкой

25, шарнирна связан с щеками 26, жестко 20 связанными с плоским основанием 9. Поршень 27 делит выталкивающий гидроцилиндр на полости 28, 29, гидравлически связанные с гидрораспределителем 30, а поршень 31 делит прессующий гидроци- ".5 линдр 22 на полости 32, 33, гидравлически связанные с гидрораспределителем 34. В конструкции устройства используются гидрораспределители 30, 34 с электрическим управлением. 30

Поворотный стол установлен с возможностью вращения нэ радиальных подшипниках 35, 36 и упорном подшипнике 37 на неподвижной оси 38, неподвижно закрепленной в станине 39. Между подшипниками 35

35, 36 установлена распорная втулка 40, а на оси 38 пружинное кольцо 41. Подшипниковый узел закрыт крышкой 42, связанной с верхним цилиндром BMHTBMvl, В радиальных пазах 4 установлены с 10 возможностью перемещения в радиальном направлении крышки 43 пресс-форм 13, связанные со штоком 44 гидроцилиндра закрытия 45 с помощью кронштейна 46 и гаек

47. Для повышения жесткости кронштейн 45

46 фиксируется косынками 48. Гидроцилиндр закрытия цеподвижно закрепляется в радиальном пазу 4 под крышкой 43. Поршень 49 делит гидроцилиндр закрытия на две полости 50, 51, гидравлически связан- 50 ные с гидрораспределителем 52 с электрическим управлением. Напорная 53 и сливная 54 гидромагистрали внешней гидросистемы подведены в полость поворотного стола через неподвижную вертикальную 55 ось 38, в которой выполнены кольцевые проточки 55, 56 и каналы s кольце 57 и плоском основании 9. Герметизация гидромагистралей 53, 54 в подвижном соединении осуществляется уплотнениями 58, Кольцо 57 неподвижно закреплено в расточке плоского основания 9 и фиксируется крышкой 59. Гидромагистрали 53, 54 гидравлически связаны с гидрораспределителями 30, 34, 52. У позиции загрузки снаружи поворотного стола неподвижно укреплен сборник 60, предназначенный для сбора просыпающейся при работе устройства прессуемой смеси. Сборник 60 сообщается с загрузочным устройством 5 ковшевым элеватором (на чертежах не показан), предназначенным для возврата прессуемой смеси из сборника 60 в загрузочное устройство 5.

Привод механизма съема отпрессованIblx кирпичей состоит из шестерни 61, закрепленной посредством шпанки 62 и штифта 63 на валу 64, и съемного рычага 7, установленного на валу 64 посредством шпанки 65 и поджато о к валу 64 крышкой

66 и винтом 67 (фиг.3).

Крышка 43 перемещается в радиальных пазах 4 верхнего цилиндра 1 поворотного стала в направляющих 68 (фиг.4), причем верхняя кромка крышки 43 выполнена заподлицо с верхней плоскостью поворотного" стола.

Сьемный рычаг 7 может иметь одну лопасть (как изображено на фиг,1) или несколько лопастей (две, три и т.д.), при этом для осуществления возможности автоматического съема отпрессовэнных кирпичей с поверхности поворотного стола необходимо лишь правильно подобрать передаточное число зубчатой пары между зубчатым венцом 2 и шестерней 61.

Система электроавтоматического управления работой гидрораспределителей

30, 34, 52. вкл очающая в себя путевые переключающие устройства для каждого из гидрораспределителей, смонтированные .на цилиндрической части плоского основания

9 и взаимодействующие с пространственными кулачками, выполненными на станине

39, на чертежах не показаны, Работает устройство следующим образам.

Включением привода поворотного стола шестерня 3, вращаясь, приводит во вращение зубчатый венец 2 и связанный с ним поворотный стол, состоящий из верхнего цилиндра 1 и плоского основания 9, неподвижно связанных между собой бол1ами 10 и колонками 11, При вращении поворотного стола, например, по часовой стрелке на позиции загрузки прессуемая смесь из загрузочного устройства 5 под действием гравитационных сил заполняет пресс-форму 13 с перегородкой 14 (фиг.1). В этом положении пресс- форма 13 открыта. Крышка

43 по направляющим 68 сдвинута в крайнее

1791123

55 к центру поворотного стола положение, Поршень 49 полностью выдвинут из гидроцилиндра закрытия 45, полости которого 50, 51 через гидрораспределитель 52 связаны соответственно с напорной 53 и сливной 54 гидромагистралями внешней гидросистемы. Штоки 18, 19 соответственно выталкивающего и прессующего гидроцилиндров полностью вдвинуты в соответствующие гидроцилиндры, при этом полости 28, 29 выталкивающего гидроцилиндра и 32, 33 прессующего гидроцилиндра гидравлически связаны соответственно. через гидрораспределители 30, 34 с напорной 53 и сливной 54 гидромагистралями внешней 1 гидросистемы. Такое расположение всех элементов конструкции изображено на фиг.2 {исходное положение), При дальнейшем вращательном движении поворотного стола пресс-формы 13, заполненные прессуемой смесью, выходят из эоны загрузки, проходя загрузочное устройс ство 5, При этом просыпанию прессуемой смеси из загрузочного устройства 5 препятствует верхняя торцевая поверхность поворотного стола, поскольку расстояние между загрузочным устройством 5 и поворотным столом устанавливается с возможностью вращения поворотного стола и предотвращения просыпания при этом прессуемой смеси, находящейся в загрузочном устройстве. Как только пресс-форма 13, заполненная прессуемой смесью, проходит зону загрузки, по команде путевого переключающего устройства (на черте>ках не показан) гидроцилиндра закрытия системы электроавтоматического управления переключается гидрораспределитель 52, который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 51, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 50 гидроцилиндра закрытия 45.

При этом поршень 49 и шток 44 перемещаются в крайнее левое положение, увлекая за собой кронштейн 46, фиксированный косынками 48 и связанный о штоком 44 гайками 47. Поскольку кронштейн 46 жестко связан с крышкой 43, последняя переместится в крайнее от центра поворотного стола поло>кение. Пресс-форма 13 оказывается закрытой сверху, а прессуемая смесь, сдвинутая крышкбй 43 ссыпается в сборник 60, откуда она может возвращаться с помощью, например, ковшевого элеватора (на чертежах не показан) в загрузочное устройство 5, После закрытия пресс-формы 13 крышкой 43 путевое переключающее устройство прессующего гидроцилиндра (на чертежах не показано) системы электроавтоматического управления переключает гидрораспределитель 34, который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью

33, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 32 прессующего гидроцилиндра 22

Поршень 31 и плунжер 19 начинают перемещаться вверх, увлекая за собой шток 18, контактирующий своим нижним торцом с плунжером 19. При этом вверх начнут перемещаться пуансон 15, связанный со штоком

18 шарнирно посредством щек 16, косынок

17, оси 20 и гайки 21. Поскольку прессующий гидроцилиндр 22 своей опорной частью

23 шарнирно связан с щеками 26 посредством оси 24, фиксируемой гайкой 25, а крышка 43 направляющими 68 зафиксирована в осевом направлении в верхнем цилиндре 1 поворотного стола и закрывает пресс-форму 13, система: верхний цилиндр 1, крышка

43, прессуемая смесь, пуансон 15, щеки 16, ось 20, шток 18, шток 19, прессуемый гидроцилиндр 22, опорная часть 23, ось 24, щеки

26, основание 9, связанное с верхним цилиндром 1 болтами 10 и колонками 11 становится замкнутой. Поэтому перемещение поршня 31 до крайнего верхнего положения приводит к прессованию кирпича в пресс-форме 13. Причем этот процесс прессования кирпича происходит при непрерывйом вращении поворотного стола на подшипниках 35, 36, 37, установленных на неподвижной оси 38, закрепленной в станине 39. Для осуществления работоспособности подшипникового узла поворотного стола установлены распорная втулка 40, пружинное кольцо 41 и крышка 42, Процесс прессования кирпича по времени может длиться столько, сколько требуется поворотному столу для осуществления

0,5 оборота. При дальнейшем вращательном движении поворотного стола путевое переключающее устройство гидроцилиндра закрытия (на чертежах не показано) переключает гидрораспределитель 52, который соединяет напорную гидромагистраль 53 с полостью 50, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 51, при этом поршень 49 и шток

44 перемещаются в крайнее правое {исходное) положение. Шток 44 через кронштейн

46 и гайки 47 переместит крышку 43 в крайнее к центру поворотного стола положение.

Пресс-форма 13 с отпрессованным кирпичом становится открытой. Затем путевое переключающее устройство вblòanкивающего гидроцилиндра (на чертежах не показано) переключает гидрораспределитель 30, который соединяет напорную гидромагистраль

53 с полостью 29, а сливную гидромагистраль 54 с полостью 28 выталкивающего гидроцилиндра 19. При этом поршень 27 переместится в крайнее верхнее положение, перемещая шток 18, ось 20, щеки 16,.

179 123

10 пуансон 15 и отпрессованный кирпич на уровень несколько выше уровня верхнего торца поворотного стола. Подъем отпрессованных кирпичей (двух штук одновременно) заканчивается к позиции выгрузки, на которой установлен i-образный сектор 6, Поднятые готовые кирпичи попадают на горизонтальную полку сектора 6 и далее посредством съемного рычага 7 по сектору 6 перемещаются на отводящий конвейер 8.

Съемный рычаг 7, установленный на валу 64 (фиг.3) посредством шпонки 65 и поджатый к валу 64 крышкой 66, приводится во вращение с помощью шестерни 61, кинематически связанной с зубчатым венцом 2, при этом шестерня 61 связана с валом 64 посредством шпонки 62 и штифта 63.

При работе устройства подвод и отвод рабочей жидкости по напорной 53 и сливной гидромагистралям 54 в полость поворотного стола и из нее осуществляется через неподви>кную вертикальную ось 38, кольцевые проточки 55, 56 и каналы в кольце 57 и плоском основании 9., Герметизация этого узла осуществляется уплотнениями

58, а фиксация кольца 57 — крышкой 59 и винтами, крепящими эту крышку.

При вращении поворотного стола на участке между позицией выгрузки и позицией загрузки возможно ссуществление смазки пресс-форм и пуансона (смазочные устройства не показаны) с целью предотвращения прилипания прессуемой смеси к пресс-формам и пуансону. На этом же участке переключающие устройства выталкивающего и прессующего гидроцилиндров переключают гидрораспределители 30 и 34, соединяя соответственно полости 28 и 32 с напорной гидромагистралью 53, а полости

19 и 33 со сливом 54. При этом поршни 27 и

31 перемещаются в крайнее нижнее положение, увлекая за собой пуансон 15, возвращая таким образом всю систему в исходное положение, в котором она оказывается на позиции загрузки. В дальнейшем цикл работы повторяется.

Крышка 43, перемещаясь в радиальном направлении, своей нижней плоскостью проходит над правой вертикальной стенкой пресс-формы 13, что приводит за время од5 ного цикла работы (одного оборота поворотного стола) к очистке этой поверхности от прилипших частиц прессуемой смеси, Очистка боковых поверхностей пресс-форм от налипших частиц смеси происходит в мо10 мент выталкивания готовых кирпичей пуансоном 15 на уровень верхнего торца поворотного стола. A очистка верхней торцевой поверхности пуансона 15 осуществляется неподвижно закрепленным

15 сектором 6 при вращении поворотного стола по направлению к позиции загрузки.

Формула изобретения

Устройство для полусухого прессования

20 кирпича, содер>кащее станину, загрузочное устройство, поворотный стол с пресс-формами, прессующие и соединенные с пуансонами пресс-форм выталкивающие гидроцилиндры, гидропривод, механизм

25 съема отпрессованных кирпичей и систему электроавтоматического управления, о тл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения функциональных возможностей, поворотный стол

30 выполнен в виде плоского основания и жестко присоединенного к нему верхнего цилиндра, при этом в последнем выполнены радиальные пазы, в которых неподвижно закреплены пресс-формы и установлены с

35 возможностью горизонтального перемещения крышки пресс-форм, а шток выталкивающего гидроцилиндра установлен в штоке лрессующего гидроцилиндра, à его корпус соединен с плоским основанием поворотно40 го стола, а при этом механизм сьема отпрессованных кирпичей выполнен в виде установленного над поворотным столом 1.образного сектора, кинематически связанного с поворотным столом вала, с

45 расположенным над сектором съемным рычагом и отводящим конвейером.

1791123

1791123

-Я УР +У >i .д р Ф6 4Р +r

u zs zz z6 лФ 8 re

Фиг. 2.

1791123

g ô

Составитель В.Павленко

Техред М,Моргентал Корректор T,Ïàëèé

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 118 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5