Захват для изделий с отверстием

 

1/ к гр 5айнсон А.А., Андреев А.Ф. Крановые .89 (в). АХВАТДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИспользование: изобретение относится эозахватным устройствам. Цель стия полн уменьшение металлоемкости. Сущность изобэетения: захват для изделий с отвер- 1И содержит тягу 2, На конце тяги выiH расклинивающий участок в тора 3. За кольцо 4 тягу навешивают на крюк. Тягу охватывает обойма 7 с полкой 8, к которой крепится трос 11 и привариваются кронштейны 12, содержащие конусные внешние порерхности 14. К кронштейнам 12 шарнирно крепятся рычажные захваты 16 с закруглениями 17 внизу. На обойму 7 свободно посажен стакан 22. Стакан 22 имеет наружный цилиндр 23 и. внутренний конус. После ввода захвата в отверстие 26 изделия 5 при подъеме тяги 2 тор 3 перемещается по внутренним поверхностям захватов 16, раздвигает их и заклинивает захватами 16 изделие 5. После опускания изделия 5 машинист крана за тросч 11 поднимает обойму 7 вместе с захватами 16, тор 3 освобождается , захват за кольцо4 легко извлекается из изделия 5. 4 ил. у Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 66 С 1/54

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

f6 диа7 (71) К равл мон (72) (56) груз рис. (54)

ЕМ . (57) к гр уме . изоб стия полн риворожское специализированное упние ¹ 3 "Треста "ДнепродомнареС,Шафир айнсон А.А., Андреев А,Ф. Крановые захватные устройства. M., 1982, 0.196, 89 (в).

АХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИспользование: изобретение относится эоэахватным устройствам. Цель— шение металлоемкости. Су цность етения: захват для изделий с отвери содержит тягу 2, На конце тяги вын расклинивающий участок в виде

4-4,„, Я2,„1791333 А1 кронштейны 12, содержащие конусные внешние поРерхности 14. К кройштейнам 12 шарнирно крепятся рычажные захваты 16 с закруглениями 17 внизу. На обойму 7 свободно посажен стакан 22. Стакан 22 имеет наружный цилиндр 23 и внутренний конус, После ввода захвата в отверстие 26 изделия

5 при подьеме тяги 2 тор 3 перемещается по внутренним поверхностям захватов 16, раздвигает их и заклинивает захватами 16 изделие 5. После опускания иэделия 5 машинист крана за трбс 11 поднимает обойму 7 вместе с эахватамй 16, тор 3 освобождается, захват эа кольцо 4 легко извлекается иэ изделия 5. 4 ил.

1791333

10

20

Изобретение относится к грузоэахватным устройствам и приспособлениям, а также к подьемно-транспортному машиностроению, в частности к захватным устройствам для изделий с отверстием, например крупных строительных блоков, плит, панелей, изделий машиностроения, имеющих отверстие, и т,д., и может быть использовано в строительстве, машиностроении и других отраслях народного хозяйства, где необходимо после монтажа или переноса изделия дистанционно извлечь приспособление из отверстия, Известны крановые захваты, содержащие разрезную втулку, в верхней части коническую, в нижней части цилиндрическую с зубчатой насечкой, тягу, снабженную в ни>кней части расклинивающим участком в виде сферической головки, Внутри втулка имеет малую коническую поверхность, слу>кащую для распора шаром и захвата изделия, и большую коническую поверхность, служащую для поворота тяги в направлении натяжения троса.

Недостатком указанных устройств является то; что та часть малой коническои поверхности разрезной втулки, которая расположена ниже горизонтальной оси шара является не рабочей. Это приводит к увеличению габаритов и веса крановых захватов.

Все крановые захваты при вводе их в отверстие поверхностью втулки упираются в поверхность отверстия. Это приводит к увеличению ручных операций (необходимо частично приподнять захват, а затем вновь вставить в отверстие).

Не обеспечивают эти устройства дистанционного освобождения груза. целью изобретения является снижение металлоемкости изделия, Эта цель достигается тем, что распорный элемент выполнен в виде горизонтально расположенного тора с внешним диаметром, равным расстоянию между шарнирами захватных органов, которые расположены на жестко присоединенных к обойме кронштейнах, выполненных с конусной внешней поверхностью, а захват снабжен охватывающим обойму с возможностью продольного пеоемещения и обращенным дном вверх стаканом с конической внутренней поверхностью, для захода кронштейнов с захватными органами.

На фиг.1 изображен захват для иэделий с отверстием, разрез А-А; на фиг.2 — разрез

Б — Б; на фиг.3 — разрез В-В; на фиг.4 — устройство в нерабочем положении, Захват для иэделий с отверстием 1 содержит тягу 2 с расклинивающим участком

55 в виде тора 3, кольцо 4 для подъема изделия

5 крюком 6 крана, обойму 7 с полкой 8. К полке 8 болтами 9 и 10 крепится трос 11.

Внизу к обойме 7 привариваются кронштейны 12, содержащие отверстия 13 и конусные внешние поверхности 14. К кронштейнам 12 посредством пальцев 15 шарнирно крепятся рычажные захваты 16, Захваты 16 на нижнем конце имеют закругления 17. Пальцы

15 с одной стороны имеют головки 18, с другой — шайбы 19 и отверстия 20 для шплинтов 21.

На обойму 7 свободно посажен дном вверх стакан 22, удерживающий тягу 2 от осевого смещения, Стакан 22 имеет наружную цилиндрическую поверхность 23, коническую внутреннюю поверхность 24, буртик

25.

Захват для изделия с отверстием работает следующим образом

При помощи обоймы 7 рычажные захваты 16 поднимаются вверх до контакта конусных внешних поверхностей,14, кронштейнов 12 с конической внутренней поверхностью 24 такана 22 и заклинивания их в этой поверхности. Захваты 16 занимают вертикальное положение. Устройство 1 опускается в отверстие 26 изделия 5, стакан

22 буртиком 25 опирается на изделие 5, Тяга

2 произвольно опускается вниз и тороидальным кольцом 3 опирается на дно отверстия

26 изделия 5, За тягой 2 опускается обойма

7 с рычажными захватами 16, которые выходят из зацепления конической поверхности

24 стакана 22. За кольцо 4 крюком б крана производится подъем изделия 5. При этом тор 3 по закруглениям 17, а затем по внутренним поверхностям захватов 16 перемещается вверх по конусу, который образуется эа счет того, что диаметр тора 3 равен расстоянию А ме>кду осями пальцев 15 рыча>кных захватов 16. Захваты 16 раздвигаются, происходит расклинивание внутри отверстия 26 изделия 5. Изделие 5 захватывается и переносится для монта>ка или складирования. После того как изделие 5 опущено, машинист крана за трос 11 поднимает обойму

7 вместе с захватами 16 вверх до контакта внешними коническими поверхностями 14 кронштейнов 12 с внутренней конической поверхностью 24 стакана 22 и полкой 8 обоймы 7.

Тор 3 освобождается от захватов 16, Устройство I легко извлекается из отверстия

26 иэделия 5.

Захват для изделий с отверстием меньше по габаритам вышеперечисленных известных устройств, проще в изготовлении, на

50% исключает ручные работы. Оно менее металлоемко.

Ю-6 б б г

79

19 с, (и

21 о

1. с б

-ь. р ъ б ( б

Ф с

I б б" ф ,1

L м

Формула изобретения

Захват для изделий с отверстием, содержащий штангу с распорным элементом на нижнем конце и элементом для навешивания на грузоподьемный механизм на другом, охватывающую штангу обойму и шарнирно присоединенные к обойме с возможностью взаимодействия с распорным элементом захватные органы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения металлоеМкости, распорный элемент выполнен в виде горизонтально расположенного тора с внешним диаметром, равным расстоянию между шарнирами захватных органов, которые расположены на жестко присоединен5 ных к обойме кронштейнах, выполненных с конусной внешней поверхностью. а захват снабжен охватывающим обойму с воэможностью продольного перемещения и обращенным дном вверх стаканом с конической

10 внутренней поверхностью для захода кронштейнов с захватными органами.

1791333

Составитель Л. Шафир

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В. Петраш

Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 128 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5