Пресс непрерывного действия

 

Использование: покрытые и фанерованйе полотен из древесных стружек, древесных волокон и т.д. Сущность изобретения: пресс непрерывного действия содержит нижнюю и верхнюю плиты прессования, вращающиеся с одинаковой скоростью бесконечные ленты. Между обращенными друг к другу поверхностями плиты прессования и соответственно относящейся сюда бесконечной лентой образована пленка смазочного материала . При этом жидкость, служащая для создания пленки смазочного материала, подводится к зоне прессования, расположенной на входной стороне пресса, при помощи труб и привода под задаваемым гидродинамическим напором, а на выходной стороне Пресса предусмотрена калибровочная зона, к которой смазочный материал поступает по трубопроводу и находитс я под статическим напором. 4 з.п.ф. 1 ..ил; .- .-.-. . ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК. (51)э В 27 N 3/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ В (21) 4355534/15 (22) 13,04,88 (31) Ð3712634.2 (32) 14, 04,87 (33) DE (46) 30.01,93, Бюл. и 4 (71) Бизон-Верке Баре унд Гретен Кмбх унд

Ко. КГ (DE) (72) Берндт Грэтен и Гюнтер. Зеегер (ОЕ) (56) Европейский патент N- 0128969, кл, F 04

В 23/10, 1983.

Патент СССР М 1056888, кл. В 27 N

3/24, 1983. (54) ПРЕС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Использование: покрытые и фанерование полотен издревесных стружек, древесных волокон ит,ц. Сущность изобретения: пресс непрерывноИзобретение относится к прессам непрерывного действия и может быть применено при изготовлении и отделке плит из измельченной древесины, Для того чтобы. еще более повысить обусловленную системой верхнюю границу производительности такого рода прессов, задачей изобретения яв яется ускорение работы пресса при сохранении высокой степени точности готовых иэделий, т.е, при выдерживании практически пренебрежимо малых допусков, в частности, та<же для таких изделий, в которых нетканому материалу в качестве связующего материала добавлены неорганические связующие материала(например гипс, цемент, летучая зола, пуццоланы), В предложенном прессе за счет калибровочной зоны на выходной стор 3не пресса, находящейся лишь под статиче:ким напо,, БДЛ„„1792372 АЗ

ro действйя содержит нижнюю и верхйюю " плиты прессования, вращающиеся с одинаковой скоростью бесконечные ленты. Между обращенными друг к другу поверхностями плиты прессования и соответственно-относящейся сюда бесконечной лентой образовайа пленка смазочного мате- " риала. При этом жидкость, служащая для создания пленки смаэочйого материала, подводится к зоне прессования, расположенной на входной стороне пресса, при помощи труб и привода под задаваемым гидродинамическим напором, а на выходной стороне пресса предусмотрена калибровочная зона, к которой смазочн материал поступает по трубопроводу и н ходится под статическим напором. 4 з.п.ф. ил; ром смазочного матерйала, достигается снижение допусков на изготовление, т.е. существенное улучшение конечного изделия.

Во многих случаях могут, например, достигаться допуски 6/100 мм. Эффект является следствием того, что в калибровочной зоне номинальная толщина может очень точно задаваться, не сказывается изменения напора, при гидродинамическом режиме работы, наконец соответствующему материалу представляется возможность достаточно долго: "дышать" в калибровочной зоне, т,е. расширять до номинальной толщины в таких зонах, которые после выхода из гидродинамической зоны прессования имеют углубления в виде впадин. Вследствие этого также возможно повысить скорость прохождения пресса.

Особым преимуществом является также то, что различные эоны прессовайия, нагру1792372 жаемые гидродинамически, могут управляться также в отношении температурного режима в соответствии с условиями, оптимальными для соответствующего изделия.

Так, возможно либо вводить тепловой импульс в прессуемое изделие на входной стороне пресса,"либо предусматривать тепловые импульсы различной интенсивности в гидродинамической и гидроссуатической зонах, В, частности мо>кет йспйльзоваться побочная энергия„получаемая йа этапах предварительной обработки, например тепловая энергия, которая возникает при изготовлении ледяных кристаллов, смешиваемых в случае применения гипса в качестве связующего материала. с частицами нетканого материала.

3а счет подготовки очень точной калибровочной зоны, на которую не влияют колебания напора смазочного материала, в предшествующих зонах прессования, в которых работают с гидродинамическим напором, может производиться соответствующее этому изделию прессование, независимо от того, стремится ли в этой-зоне прессования получить номинальный или наименьший размер, в примыкающей калибровочной зоне вновь получают желаемую конечную точность соответствующей плиты.

Предпочтительным является то, что за счет возможности варьирования размеров гидродинамически и гидростатически нагружаемых зон и возможности различным образом нагружать эти зоны в отношении температурного режима, обеспечивается высокая степень приспособляемости к прессуемым материалам.

На чертеже изображен пресс непрерывного действия, общий вид.

Пресс непрерывного действия включает. в себя стационарный стол прессования 1 и вертикально перемещаемую плиту прессования 2, а так>ке бесконечные стальные ленты 3, 4, направляемые через отклоняющие ролики 5, 6 и 7. 8 и перемещаемые с одинаковой скоростью вдоль обращенных друг к другу поверхностей стола прессования 1 и плиты прессования. Для обеспечения возможности скольжения стальных лент 3, 4 вдоль стола прессования и вдоль плиты прессования через эти плиты подводят смазочное масло, так что образуется пленка сколь>кения по всей поверхности.

Отвод смазочного масла осуществляется через отверстия в столе прессования 1, в пли.ге прессования 2, а также на краях поверхностей прессования.

Пресс имеет трубопровод 9 для подвода смазочного масла во входнук> зону пресса под действием насоса 10, а также трубопропрессования 13

20 тавливаемого изделия

45 различным образом нагретого или при известных обстоятельствах охлажденного, сма50

35 вод 11 для обратного направления смазочного масла, подводящий трубопровод 12 к калибровочной зоне, зону 13 прессования, калибровочную зону 14, Пресс работает следующим образом, Смазочное масло подводится к входной стороне пресса, трубопровод 9 поддействием насоса 10, производящего гидродинамический напор, необходимый в зоне

Вывод смазочного материала из зоны прессования 13 осуществляется через трубопровод 11, причем смазочное масло преимущественно направляется в циркуляционный контур. В соответствии с этим принципом гидродинамического напора может смазываться маслом вся зона прессования 13, с

К зоне прессования 13 примыкает калибровочная эона 14, причем (обозначено двойной стрелкой) размеры зоны прессования 13 и калибровочной зоны 14 могут выполняться изменяемыми для того, чтобы учитывать соответствующие свойства изгоВ калибровочной зоне 14 смазочный материал ймеет место в основном лишь статический напор, и необходимое для этой калибровочной зоны смазочное масло может полностью или частично,поступать из зон прессования 13 и переводиться в калибровочную зону 14..

Однако также является возможным подводить к.калибровочной зоне 14 через подводящий трубопровод 12 дополнительное, не находящееся под гидродинамическим напором смазочное масло.

Создание зон прессования, находящихся под гидродинамическим (иногда под сниженным гидродинамическим) напором и на входной стороне пресса находящихся под гидростатическим напором, обеспечивает возможность также дифференцированной тепловой нагрузки этих эон за счет подвода зочного масла. Таким образом, можно наилучшим, образом обеспечивать соответствие изготавливаемым изделиям за счет регулировки соответствующих параметров напора и температуры по длине пресса.

Формула изобретения

1. Пресс непрерывного действия для изготовления и/или покрытия фанерования одно- или многослойного полотна из сырья и/или предварительно изготовленного материала, содер>кащего целлюлозу или лигноцеллюлозу, древесные стружки, древесное, волокно, обрезки бумаги, бумаж1792372

Составитель Н. Дроздова

Техред М,Моргентал Корректор M.Têà÷

Редактор Т;Иванова

Заказ 167 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ные волокна, смешанных по меньшей мере с одним связующим, включающий нижнюю плиту и подвижную верхнюю плиту, находящуюся под давлением, а также верхнюю и нижнюю бесконечные ленты, перемещаемые с одинаковой скоростью последовательно расположенные зоны прессования и калибрования полотна, а также приспособление для создания и поддержания пленки смазочного материала, передающее давление на верхнюю и нижнюю бесконечные ленты,отл ича ющийсятем,что,с целью повышения качества готовых изделий, по меньшей мере зона прессования, находящаяся во входной части пресса, снабжена трубопроводом с насосом, создающим гидродинамический напор, а калибровочная зона также снабжена трубопроводом, подводящим смазочный материал под статическим давлением, 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что трубопровод. создающий гидродинэмический напор смазочного материала, выполнен в виде замкнутого контура.

3. Пресс по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что трубопровод калибровочной 30

5 ны выполнен от трубопровода зоны прессования, 4. Пресс по пп. i — 3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что между зоной прессования, находящейся, во входной части прссса, и

10 калибровочной зоной расположена допол. нительная средняя зона прессования с трубопроводом, подводящим смазочный материал под гидродинамическим напором, при этом гидродинамический напор в тру15 бопроводе средней зоны прессования меньше гидродинамического напора в трубопроводе входной зоны прессования.

5. Пресс по пп.1, 2 и 4, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что насос для создания гидро20 динамического давления смазочного матерйала в трубопроводах выполнен регулируемым.