Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности Цель изобретения улучшение качества плит и повышение производительности. Установка для непрерывного изготовления плит включает верхний 2 и нижний 1 участки для получения слоев плиты, каждый из которых состоит из формирующей машины 3, прессового узла с каландровым барабаном 4, прессовыми барабанами 7, прессующих валков 12. За прессующими валками 12 установлена камера 13 выдержки прессуемых плит в виде плоского реверсив .но перемещаемого в горизонтальной плоскости пресса. Средство перемещения пресса выполнено в виде силового цилиндра или электромеханического привода. Спрессованные плиты поступают в камеру 13 выдержки прессуемых плит, в которой при помощи плит 14, 15, совершающих возвратно-поступательное перемещение, осуществляется окончательное отверждение связующего и устраняется окончательная кривизна прессованных слоев, возникающая на криволинейном участке прессования. 2 .з.-п , 1 ил с, SB

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.80„„1618662 (gg)g В 27 N 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21). 4654641/15 (22) 02,01»89 (46) 07 01 ° 9.1 Бюл. М 1 (.71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования

Научно-производственного объедине ния "Древмаш" (72)-А,А„Табунов и Э-H»Ñèèàêîâ (53) 674,815-41(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 653129, кл» В.27 N 3/24, 1978о

Авторское свидетельство СССР

В 496191, кл» В 27 14 3/24, 1974» (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, Цель изобретения - улучшение качества плит и повышение производительности.

Установка для непрерывного изготов ления плит включает верхний 2 и ниж.ний 1 участки для получения слоев плиты, каждый из которых состоит из формирующей машины 3, прессового уз» ла с каландровым барабаном 4, прессовыми барабанами 7, прессующих валков 12 ° За прессующими валками 12 установлена камера 13 выдержки прес суемых плит в виде плоского реверсив .но перемещаемого в горизонтальной плоскости пресса. Средство перемещения пресса выполнено в виде силового цилиндра или электромеханнческого привода ° Спрессованные плиты поступают в камеру 13 выдержки прессуемых плит, в которой при помощи плит 14, 15, совершающих возвратно поступательное перемещение, осуществляется окончательное отверждение связующего и устраняется окончательная кривиз» на прессованных слоев, возникающая на криволинейном участке прессования, 2.з.п ф лы, 1 ил.

1618662

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к оборудованию для непрерывного производства древесно-стружечных 5 плит.

Цель изобретения - улучшение качества плит и повышение производительности, На чертеже представлена установка !О для непрерывного изготовления древесностружечных плит, общий вид

Установка состоит иэ нижнего 1 и верхнего 2 устройств для получения слоев плиты, каждое из которых со- 15 держит формирующую станцию 3, прессо» вый узел, включающий обогреваемый канадровый барабан 4, огибаемый фор мирующей 5 и прессующей 6 лентами, обогреваемые прессовые барабаны 7, 20 отклоняющий барабан 8 для отвода прессующей ленты 6 на верхнем участке 2 и формирующей ленты 5 на нижнем участке 1, барабаны 9 для натяжения формирующих 5 и прессующих 6 лент.

Клеенаносящее приспособление 10 с бумажной лентой 11 предназначено для склеивания спрессованных слоев плиты.

Спрессованные слои плиты попадают в канал, образованный прессующей лен» 30 той 6 нижнего участка и формирующей лентой 5 верхнего участка 2, а также прессующими валками 12 и затем в камеру 13 выдержки прессуемых плит в виде пресса с прессующими плитами 14 35 и 15 и с приводом возвратно-поступательного перемещения 16, Установка работает следующим об» разом

Формирующими станциями 3 насыпают 40 ковры на ленты 5 и подают кх в прес» совые узлы верхнего 2 и нижнего 1 участков между формующей 5 и прессую» щей 6 лентами, а также между канадровым барабаном 4 и прессовыми бараба 45 нами 7. На плиты, выходящие из зоны прессованных узлов, бумажной лентой

1l клееносящего приспособления 10 на« носится клеевой раствор, 1

Сложенные неостывшие половинки плиты поступают в прессовый канал, образованный формирующей 5 и прессую щей 6 лентами и прессующими валками

12 где каждая иэ половинок отдает тепло в зону клеевого шва для поли» меризации связующего, а затем в каме ру 13 выдержки прессуемых плит, вы полненную в виде плоского реверсивно перемещаемого в горизонтальной плоскости пресса ° Как только прессуемая плита заполнит пресс плиты 14 и 15 последнего смыкаются и обжимают дви гающиеся ленты с расположенным между ними полотном плиты, и вместе с лен» тами пресс проходит определенный отрезок расстояния, необходимый для завершения процесса прессования. Затем плиты 14 и 15 пресса размыкаются и последний возвращается в исходное по» ложение, Цикл работы повторяется» Камера 13 перемещается посредством силовых цилиндров 16 (или электроме» ханического привода) ° В камере 13 на достаточно обширной площади и в течение длительного времени происходит окончательное отверждение связующего, что положительно влияет на качество изготовляемых плит, так как устраняется остаточная кривизна прессован» ных слоев, возникаемая на криволинейных участках прессования и, как следствие, разнотолщинность, и обес» печивается формоустойчивость плит

Склеенная древесно стружечная плита поступает на дальнейшую обработку °

Установка для непрерывного изготовления древесно-стружечных плит обеспечивает высококачественное непрерывное обесподдонное прессование плит, использование аккумулированно» го при прессовании тепла для склеивания половинок при снижении металлоемкости конструкции и трудоемкости °

При увеличении скорости лент наличие плоского пресса, синхронно перемещаемого в направлении движения лент на определенном участке, позволяет повысить производительность установки

Формула изобретения

:1 ° Установка для непрерывного изготовления древесно стружечных плит, включающая верхний и нижний участки для получения слоев плиты, каждый из которых состоит из формирующей машины, бесконечного транспортера, каландрового барабана, формирующей и прессующей лент, прессующие валки, а также клеенаносящее приспособление, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества плит и по вышения производительности, установка снабжена камерой выдержки прессуе»

Составитель:Н»Дроздова

Техред Л.Олийнык Корректор Н,Король

Редак тор: С,Па труш ев а

Заказ 8 Тираж Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

16 I 8662 6 мых плит, которая установлена за прес- вратно поступательного перемещения . сующими валками и выполнена в виде выполнен в виде силового цилиндра, плоского пресса, снабженного приво- :3, Установка по:п,1, о т л и дом возвратно-поступательного пере5 ч а ю щ а я с я тем что привод

Э мещения» возвратно поступательного перемеще:2 ° Установка по и ° 1, о т л и - ния выполнен в виде электромеханичесч а ю щ а я с я тем, что привод воз- кого привода,