Пресс для непрерывного изготовления тонких стружечных и волокнистых плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и срока службы. Пресс включает станину 1, прессующий барабан 2, который установлен в подшипниках станины и имеет прижимные 4, 5, 6, а также натяжной 8 и направляющий 9 валки. При формировании плит толщиной 1,5 мм устанавливается соответствующий зазор между прижимными валками 4, 5, 6 и прессующим барабаном 2. При работе пресса, чтобы избежать расплющивания стальной ленты 7 при прокатке, прессующий барабан 2 приподнимается с помощью гидроцилиндров 18, благодаря чему выбирается зазор между элементами 12, 13, 14 станины 1. Затем насыпанный волокнистый слой подается в пресс, в результате формируется плита толщиной 1,5 мм. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (Si}S»7 И 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ПАТЕНТУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4356927/23-15 (22) 06.12.88 (31) Р 3800994.3 (32) 15. 01. 88 (33) ЭЕ (46) 07. 11. 90. Бюл, 1"- 41 (71) Херманн Бершторфф Машиненбау

ГмбХ (ПЕ) (72) Рольф Герсбек и Карстен Меллер (ЭЕ) (53) 621. 97: 674. 815-41 (088. 8) (56) Патент СССР Р 531482, кл. В 27 И 3/24, 1974. (54) ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ СТРУЖЕЧНЫХ И ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промьппленности.

Цель изобретения — повышение произ2 водительности и срока службы. Пресс включает станину 1, прессующий баpG6BH 2, который установлен в подшипниках станины. и имеет при>я иные

4, 5, 6, а также натяжной 8 и направляющий 9 валки. При формовании плит толщиной 1,5 мм устанавливается соответствующий зазор между прижимными валками 4, 5, 6 и прессующим барабаном 2. При работе пресса, чтобы избежать расплющивания стальной ленты 7 при прокатке, прессующий барабан 2 приподнимается с помощью гидроцилиндра 18, благодаря чему выбирается зазор между злементами

12, 13, 14 станины 1. Затем насыпанный волокнистый слой подается» пресс, в результате формируется плита тол— щиной 1,5 мм, 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

1605918

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к ротационным прессам по произвопству древесностружечных и волокнистых плит.

Цель изобретения — повышение производительности и срока службы.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид, на фиг. 2 — прессовой барабан с устройством для выбора зазора, на фиг,3то же, вариант на фиг,4 — устройство для выбора зазора.

Пресс для непрерывного изготовления тонких стружечных и волокнистых плит включает станину 1, служащую опорой для обогреваемого вращающегося прессующего барабана 2. Барабан 2 установлен в подшипниках 3 станины и имеет прижимные валки 4-6, Бесконечная лента 7 охватывает барабан 2, натяжной 8, направляющий 9 и прижимной 6 валки. Устройство для выбора зазора 10 в подшипниках 3 прессующего барабана и зазора 11 между 25 элементами 12-14 станины смонтировано на оси 15 прессующего барабана 2 и выполнено в виде расположенных по обе стороны барабана 2 дополнительных; подшипников 16 и смонтированных на 3р станине 1 консолей 17, Последние с помощью гидроцилиндров 18 связаны с корпусами дополнительных подшипников

16, которые соединены с подшипниками

3 прессующего барабана 2.

В другом варианте исполнения устройство для выбора зазора 10 в подшипниках 3 прессующего барабана 2 и зазора 11 между элементами станины 1 выполнено в виде приводного рычага 19,4п который расположен параллельно одному из гидроцилинднов 20, Приводной рычаг 19 и гидроцилиндр 20 смонтированы над осью 15 прессующего барабана и связаны шарнирно одним концом с 45 корпусами дополнительных подшипников

16, а другим — с консолью 17.

При формовании тонких стружечных и волокнистых плит толщиной 1,5 мм устанавливается соответствующий зазор между прижимными валками 3-5 и прессующим барабаном 2, при этом должна учитываться и толщина стальной ленты .7, которая равна 1,8 мм.

При работе пресса, чтобы избежать расплющивания стальной ленты 7 при прокатке, прессующий барабан 2 приподнимается с помощью гидроцилиндров 18, благодаря чему выбирается зазор 11 межпу элементами 12-14 станины, который составляет 1,5 мм и не может сказаться на толщине полотна.

Затем насыпанный BQJIoKHHcTbEf слой подается в пресс, в результате чего формируется плита толщиной 1,5 мм, При работе пресса в холостом ходу гидроцилиндры препятствуют повреждению стальной ленты 7 прессующим барабаном 2, который весит около

110 т.

Формула. изобретения

1, Пресс для непрерывного изготовления тонких стружечных и волокнистых плит, включающий охваченные бесконечной стальной лентой обогреваемый вращающийся прессующий барабан, установленный в подшипниках станины, а также прижимные, натяжной и направляющий валки, причем перемещаемый с вяжущим материалом стружечный или волокнистый слой между стальной лентой и прессующим барабаном подвергается поверхностному давлению, а в зазорах между прессующим барабаном и прижимными валками — линейному давлению, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и срока службы, он снабжен устройством для выбора зазора в подшипниках прессующего барабана и межпу элементами станины, причем устройство для выбора зазора смонтировано на оси ,прессующего барабана.

2, Пресс по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что устройство для выбора зазора выполнено в виде расположенных по обе стороны прессующего барабана дополнительных подшипников и смонтированных на станине консолей, причем последние с помощью гидроцилиндров связаны с корпусом дополнительных подшипников, которые соединены с подшипниками прессующего барабана.

3, Пресс по пп.1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что устройство для выбора зазора выполнено в виде приводного рычага, который расположен параллельно одному из гидроцилиндров, причем приводной рычаг и гидроцилиндр смонтированы над осью прессующего барабана и связаны шарнирно одними концами с корпусами дополнительных подшипников, а другими » с консолью»

1605918

1605918

Редактор Н. Яцола

Заказ 3458 Тираж 414 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель А.Васильев

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

16