Устройство для волочения труб

 

Использование: для волочения изделий с внутренними продольными канапами. Со стороны входа и выхода из волоки 1 установлены электромагниты 3 и 4. Часть заготовки, находящаяся в очаге деформации, заполнена магнитной жидкостью 6, играющей роль оправки. Электромагниты направлены друг к ДРУУ одноименными полюсами и соосны с осью волоки. 2 ил.

союз соВетских социАлистических

РЕСГ!УВЛИК (s1)s В 21 С 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4918562/27 (22) 11.03.91 (46) 07.02.93. Бюл, ¹ 5 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г.И.Носова (72) A.Ã.Måäâåäåå, И.А.Одуд, Н,В.Тюменева и С.Н,Солодовников (73) А.Г.Медведев, И.А.Одуд, Н,В,Тюменева и С.Н.Солодовников (56} Суворов И.К.. Обработка металлов давлением, M.; Высшая школа, 1980, с. 260.

Авторское свидетельство СССР № 829242, кл. В 21 С 1/24, 1979, . 5О, 1793980 А3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Использование: для волочения изделий с внутренними продольными каналами, Со стороны входа и выхода из волоки 1 установлены злектромагниты 3 и 4. Часть заготовки, находящаяся в очаге деформации, заполнена магнитной жидкостью 6, играющей роль оправки, Электромагниты направлены друг к другу одноименными полюсами и соосны с осью волоки. 2 ил.

1793980

Изобретение относится к черной метал. лургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для изготовления изделий с онутренними продольными каналами, Известен иНструмент для получения бесшовных труб прокаткой на автоматических стенках. Инструмент вкл ачает клеть, в калибр которой перед подачей туда металла устанавливают оправку, закрепленную на длинном стержне, Деформирование металла о данном устройстве происходит между валками и оправкой, но так как прокатка на круглой оправке не обеспечивает за один проход равномерной деформации стен,«по ее периметру, та приходится давать 2-3 прохода с поворотом трубы после каждого прохода на 90О, В связи с йаличием высоких температур и большого давления прокатки, а также на; личием трения скольжения между оправкой и внутренней поверхностью трубы уславил работы оправки очень тяжелые, Поэтому опраоку пасло каждого прохода снимают и охлаждают о воде. Для уменьшения коэффициента трения между трубой и оправкой внутрь трубы забрасывают смесь поваренной соли с графитом и предпринима от еще ряд мер, Однако все эти меры не предотвращают полностью пооышенный износ инструмента и налипанил йа него металла.

Наиболее близким по конструктивным признакам к заявляемому объекту являетсл инструмент для оолочения труб, включающий волоку, снабженную электромагнитом и подвижной оправкой, деформируемой в процессе волочения вместе с трубой и представлл ощей собой магнитную жидкость, т.е, мелкие частицы ферромагнитных веществ, равномерно размешанных в жидкости, Электромагнит выполнен по периметру рабочего канала волоки.

Недостатками данного инструмента лвляетсл большой расход магнитной жидкости, вызванной тем, что для реализации процесса волоченил необходимо заполнять всю полость трубы магнитной жидкость|а.

Кроме того, неудобно улавливать магнитную жидкость после оолачения, происходит потеря ее. В данном инструменте нельзя использовать в6локу стандартной конструкции, т.к. необходимо каким-та образом устанавливать электромагнит по периметру рабочего канала волоки.

Цель изобретения — уменьшение расхода магнитной жидкости и упрощение изготовления устройства путем использования стандартных волок.

Указанная цель дастигается тем, что в устройстве длл волочения труб, содержащем волоку и соосно ей электромагнит, систему подачи магнитной жидкости по оси канала волоки, электромагнит составлен из двух частей, расположенных перед и за волокой.

На фиг. 1 дана схема заявляемого устройства; на фиг, 2 — устройство в работе, т,е. вместе с протягиваемой трубой.

Устройство содержит волоку 1 (фиг. 1 и

2) с рабочим каналом, установленную в волакодержателе 2. Со стороны входа в волоку на волокодер>кателе расположена одна часть 3 электромагнита, à со стороны Bblxoда расположена другая часть 4 электромагнита, Эти части электромагнита прикреплены соосно аси рабочего канала волоки. В волоке установлена деформируе20 мая труба 5, в которой размещена магнитнал жидкость б, образующая оправку.

Магнитная жидкость заполняет только часть трубы, находлщейся в волоке, т,е. в ее рабочем канале. Части электромагнита установ25 лены так, что их одноименные полюса направлены навстречу друг к другу.

Система подачи магнитной жидкости включает насос, емкость для храненил магнитной жидкости, соединенную с насосом

30 подающим шлангом, Для подачи жидкости в полость заправленной в волоку трубы предусмотрен соединяющий шланг, Волока ус" тановлена в волокодержателе, оборудаваннам непосредстоенно со стороны входа и выхода иэ волоки электромагнитными частями, Предлагаемое устройство работает следу ащим образом;

Перед волочением заостренным концом

40 трубу 5 задают в волоку так, чтобы ее конец вышел за пределы частей электромагнита, после чего включа от часть 3 электромагнита, т,е, подают на его обмотку ток 100 A.

Через переднее отверстие о трубе нагнета45 ют насосом из емкости в нее магнитную жидкость 6, котарал заполняет часть трубы

5 до магнита 3, который играет роль запора и не дает магнитной жидкости двигаться дальше по трубе. Затем включают часть 4

50 электромагнита, который "запирает" магнитную жидкость со стороны выхода трубы из волоки, Таким образом магнитнал >кидкость затвердевает под действием электромагнитных полей частей магнита и образует.

55 короткую оправку, которая занимает только часть трубы, нахадящуюсл в волоке, Часть магнитной жидкости, нахадлщаясл в переднем конце трубы, выходящим из части 4 электромагнита, удаляется оттуда насосом через соединяющий шланг.

1793980

Формула изобретения щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода магнитной жидкости и упрощения изготовления устройства путем использования стандартных волок, электромагнит составлен из двух частей, расположенных перед и за волокой. ь 2

Устройство для волочения труб, содержащее волоку и соосно с ней установленный электромагнит и систему подачи магнитной жидкости по оси канала волоки, о т л и ч а юФиг. 1

Составитель И.Одуд

Техред М.Моргентал Корректор М,лароши

Редактор С.Кулакова

Заказ 519 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Далее увеличивают величину тока, подаваемого на обмотки частями электромагнита до 250 А, и, захватив передний конец трубы губками тянущей каретки стана, осуществляют волочение до диаметра готового изделия.

В процессе деформации магнитная жидкость, т.е. оправка, остается неподви>кно s очаге деформации и не перемещается вместе с трубой, т.к. ей не дает перемещаться электромагнитное поле, создаваемое частями электромагнита, Таким образом получается процесс волочения трубы на неподвижной зафиксированной от осевого перемещения короткой оправке, По окончании процесса волочения отключают части 3 и 4 электромагнита, действие электромагнитного поля прекращается, затвердевшая магнитная жидкость превра5 щается в жидкое состояние и стекает в специальную емкость для сбора магнитной жидкости, установленную под волокой..Предлагаемое устройство позволяет

10 экономить до 60% магнитной жидкости. Изменение места расположения электромагнитов позволяет не только упростить изготовление устройства и уменьшить затраты на его изготовление, но и увеличить

15 его прочность в среднем на 197.