Устройство для профилирования круглой трубы в многоугольную

 

Изобретение м.б. использовано при профилировании круглых труб в многоугольные . Устройство для профилирования содержит чередующиеся пары роликов, сгруппированные последовательно в формующую и калибрующую секции. Шесть каркасов 6,7,8,9, 10 и 11 прямоугольной формы установлены вертикально. В вертикальных стенках выполнены сквозные пары прямоугольной формы, а в горизонтальных стенках между каркасами смонтированы пары балок 13 и 14, 15 и 16, 17 и 18, 19 и 20 с рядами роликов. Трубу задают в устройство и вытягивают тележками. Устройство - простое в наладке и обслуживании. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4696548/27 (22) 30.03.89 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (75) В.Д.Гаргала, B.Â.Çåìñêîâ, В.М.Зенов, Ю.Н.Скачко, Вал.В.Полухин и Вл.В.Полухин (53) 621.771.065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 428008, кл. В 21 С 1 /22,37/18, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 619229, кл. В 21 В 17/04, 13/06, 1978.

Заявка Японии М 61 — 29810, кл. В 21 С

37/15, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОФИЛИРОВАНИЯ КРУГЛОЙ ТРУБЪ| В МНОГОУГОЛЪНУЮ

Изобретение относится к механической обработке металлов без снятия стружки, в частности к непрерывному процессу прокатки труб валками, и может быть использовано для профилирования круглых труб в многоугольные.

Известен прокатный стан для профилирования квадратных заготовок, содержащий формующие клети, имеющие эксцентрично смонтированные валки.

Известно устройство для производства труб прямоугольного сечения, содержащее клети с неприводными и клети с приводными валками, чередующиеся между собой.

Известно также устройство для профилирования многоугольных труб, содержащее чередующиеся пары роликов, сгруппированные последовательно в формующую и калибрующую секции.

Недостатком известного устройства является сложность и трудоемкость его переналадки при переходе с одного

„„Ж„„1733132 А1 (5ц5 В 21 В 17/04, В 21 С 1/24 (57) Изобретение м.б. использовано при профилировании круглых труб в многоугольные. Устройство для профилирования содержит чередующиеся пары роликов, сгруппированные последовательно в формующую и калибрующую секции. Шесть каркасов 6, 7, 8, 9, 10 и 11 прямоугольной формы установлены вертикально. В вертикальных стенках выполнены сквозные пары прямоугольной формы, а в горизонтальных стенках между каркасами смонтированы пары балок 13 и 14, 15 и 16,.17 и 18, 19 и 20 с рядами роликов. Трубу задают в устройство и вытягивают тележками. Устройство — простое в наладке и обслуживании. 3 ил. типоразмера профилируемых труб на другой.

Цель изобретения — упрощение переналадки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для профилирования многоугольных труб, содержащее чередующиеся пары роликов, сгруппированные последовательно в формующую и калибрующую секции, снабжено каркасами прямоугольной формы с горизонтальными и вертикальными пазами в стенках и балками по две на каждый ряд роликов, расположенных по одну сторону каркасов в секции, при этом балки установлены с воэможностью поворота и перемещения в пазах каркасов.

На фиг.1 показано устройство,вид сбоку; на фиг.2 — то же, продольный разрез; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство 1 смонтировано в средней части горизонтальной рамы 2, на которой по обе его стороны подвижно установлены по1733132

1 дающая 3 и приемная 4 самоходные тележки, последняя из которых имеет захваты 5.

Устройство содержит шесть каркасов 6 — 11 прямоугольной формы, установленных вертикально. В вертикальных стенках каркасов 5

7,9 и 11 выполнены вертикальные сквозные пазы 12 прямоугольной формы, Горизонтальные стенки каркасов 6, 8 и 10 соответственно имеют горизонтальные аналогичные пазы (не показаны). Между 10 каркасами 6 и 8 смонтированы первые две пары горизонтально подвижных попарно параллельных балок 13 и 14, а между каркасами 8 и 11 две других аналогичных пары балок 15 и 16(фиг.2; 3). Подвижность указан- 15 ных балок является наладочной. Между каркасами 7 и 9 смонтированы первые две пары вертикально наладочно подвижных попарно параллельных балок 17 и 1 8, а между каркасами 9 и 11 — две других аналогичных 20 пары балок 19 и 20, Между каждой парой параллельных балок 13 — 16 с возможностью свободного вращения смонтированы ряды вертикальных роликов 21. Аналогично между балками 17 — 20 смонтированы ряды 25 горизонтальных роликов 22. Последовательность установки вертикальных и горизонтальных роликов такова, что они чередуются между собой. Балки 13, 14, 17 и

18 со своими роликами образуют формую- 30 щую секцию устройства, а балки 15, 16, 19 и

20 со своими роликами — калибрующую секцию, Устройство работает следующим образом. 35

Перед началом работы устройство налаживается на соответствующий типоразмер формуемой трубы. Для этого, например, пара балок 17 принудительно перемещается в пазах 12 кронштейнов 7 и 9, после чего 40 фиксируется в заданном положении любым известным способом. Из фиг,2 видно, что пара балок 17 может не только перемещаться по вертикали, но и менять угол своего наклона, для чего концы этой пары в каркасах 7 и 9 также следует переместить вдоль своих пазов. Поскольку с концами балок l7 формующей секции через цапфы общего ролика, размещенные в пазах 12 каркаса 9, шарнирно связаны концы балок 19 калибрующей секции, то балки 19 также получают вертикальное наладочное перемещение.

Для окончательной наладки балок 19 следует расфиксировать их концы в каркасе 19, переместить в пазах на нужную высоту и вновь зафиксировать, Аналогично производится наладка остальных вертикальных и горизонтальных пар параллельных балок, После наладки конец формуемой трубы заводится в устройство со стороны "Вход" и подающая тележка 3 вводит трубу в устройство 1. Когда, пройдя устройство 1, формуемая труба начнет выходить из него со стороны "Выход", она попадает в захваты 5 приемной тележки 4, Тележка 4 начинает принудительно выводить формуемую трубку из устройства 1.

Формула изобретения

Устройство для профилирования круглой трубы в многоугольную, содержащее чередующиеся пары роликов, сгруппированные последовательно в формующую и калибрующую секции, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения переналадки, оно снабжено каркасами прямоугольной формы с горизонтальными и вертикальными пазами в стенках и балками, по две на каждый ряд роликов, расположенных по одну сторону каркасов в секции, при этом балки установлены с возможностью поворота и перемещения в пазах каркасов.

1733132

6 À

7 Р2 Л 1 Г /У 83K510_#_ yj

16

@ 5

Составитель Р.Гетманенко

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 1623 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101