Устройство для полусухого прессования строительных изделий

 

Использование: в промышленности строительных материалов, а именно для полусухого прессования изделий из сыпучих материалов и их смесей. Сущность изобретения: устройство для полусухого прессования строительных изделий содержит дозирующее устройство в виде полости с двумя пуансонами, оси которых взаимоперпендикулярны . Гидроцилиндры привода названных пуансонов имеют возможность перемещения в направлении своих осей с последующей фиксацией. 4 ил.

СО 03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 5/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4936907/33 (22) 15,05,91 (46) 07,02.93. Бюл. N. 5 (75) E.А,Дон и В.А,Щередин (73) Е.А,Дан (56) Патент CLUA N4557681,,кл. В 28 В 5/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУСУХОГО

ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для полусухого прессования изделий из сыпучих материалов и их смесей.

Известна устройство для фармования изделий из дисперсных смесей, содержащее смонтированный на станине поворотный ствол с матрицами и червячным приводом поворота, верхние и нижние пуансоны предварительного и окончательнога прессования и выталкивания, устройство подачи, дозирования и укладки смеси в матрицы. В данном устройствеформовочная смесь из бункера ссыпается по наклонному желобу s матрицу и в полость, расположенную над ней. Верхним пуансоном предварительного прессования через формующую плиту смесь запрессовывается в матрицу.

Недостатком такого устройства являет- ся возможное залипание формовочной смеси к поверхности рабочей грани пуансона, чта снижает точность дазирования, т.е. после окончательного прессования до необходимой степени уплотнения изделие

БЫ„1794026 А3 (57) Использование: в промышленности строительных материалов, а именно для полусухого прессования иэделий иэ сыпучих материалов и их смесей. Сущность изобретения: устройства для полусухого прессования строительных изделий содержит дозирующее устройство в виде полости с двумя пуансонами, оси которых взаимоперпендикулярны. Гидроцилиндры привода названных пуансонов имеют возможность перемещения в направлении своих осей с последующей фиксацией. 4 ил. получится с измененными геометрическими размерами.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для фармования строительных блоков, содержащее раму с установленными на ней гидроцилиндрами прессования и выталкивания, поворотный стол с установленными на нем пресс-формами, устройство подачи, дозирования и укладки смеси в пресс-формы, В данном устройстве формовочная смесь подается транспортером в очередную пресс-форму с некоторым избытком, а при повороте стола излишняя часть срезается пластиной по верхней грани пресс-формы.

Такое устройство дозирования не имеет возможности перенастройки на различный применяемый материал, т.е. при использовании материалов с различными компрессионными качествами, например степень усадки, после прессования да необходимой степени уплотнения, не обеспечивается выход изделий неизмененных геометрических размеров. что значительно снижает их качество, 1794026

Цель изобретения — улучшение качества изделий и повышение точности дозирования смеси при использовании различных формовочных материалов.

Цель достигается тем, что в заявленном устройстве дозирование подачи формовочного материала осуществляется по параметрам фиксированного-неизмененного объема и изменяемой регулируемой величины предварительного уплотнения.

На фиг. 1 изображено устройство; вид сверху; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2 в положении поворота поворотного стола между фикси- . ровайными положениями; на фиг. 4- то же, s положении остановки стола в фиксированном положении.

Устройство состоит иэ станины 1, на которой посредством колонн 2 установлена плита 3. К плите 3 закреплены гидроцилин- 20 дры дозирования и предварительного уплотнения 4, прессования 5 и выталкивания

6. На станине смонтирован поворотный стол 7, который вращается вокруг централь ной колонны 8 посредством гидравлическо- 25 го движителя (условно не показано). В поворотном столе 7 установлены четыре матрицы 9. Над верхней поверхностью стола 7 установлена неподвижно полость 10, имеющая форму параллелепипеда, в верх- 30 ней части которой закреплен бункер-накопитель 11. Торцовую грань полости 10 образует рабочая плоскость пуансона 12 приводимого в действие гидроцилиндра 13, В противоположной части полости 10 на 35 верхней и нижней гранях выполнены проемы 14 и 15. Пуансон 16 дозирования и предварительного уплотнения имеет в поперечном сечении форму проемов 14 и 15, а также матриц 9; Поворотный стол 7 имеет 40 возможность позиционного проворота и фиксации через 90 поворота вокруг оси. В первой позиции матрицы 9 загружаются формовочным материалом 17. Во второй позиции из них производится прессование из- 45 делия 18, В третьей готовое изделие выталкивается из матриц 9. В четвертой матрицы 9 очищаются от налипших частиц.

В момент выполнения действий на одной из позиций на остальных позициях выполня- 50 ются соответствующие операции, B позиции выталкивания иэделия 19 из матрицы 9 в станине 1 выполнен проем 19, под которым установлен механизм 20 удаления изделия. Кроме того, гидроцилиндры 13 и 4 имеют возможность перемещения вдоль своих осей и фиксации в заданных положениях, для чего предусмотрены доборные пластины калиброванной толщины 21, устанавливаемые и зажимаемые между днищем гидроцилиндра 13 или 4 и упорной плитой

22. Предельное перемещение пуансонов 12 и 16 ограничивается упорами 23, которые закреплены на стенках полости 10. Трущиеся изнашиваемые поверхности поворотного стола 7, матриц 9 облицовываются съемными пластинами 24.

Устройство работает следующим образом.

На позиции засыпки формовочный материал 17 иэ бункера-накопителя 11 засыпается в полость 10. Пуансон 12 начинает свое перемещение, когда проем 15 перекрыт поверхностью стола 7, а проем 14 пуансоном

16. При перемещении пуансона 12 до упора

23 из формовочного материала 17 образуется брикет с определенной степенью предварительного уплотнения. По достижении проворота стола 7 фиксированного положения под проемом 15 размещается порожняя очередная матрица 9, В этот момент пуансон 16 своим перемещением отрезает от брикета определенную часть и запрессовывает в матрицу 9, при этом ход пуансона 16 ограничивает упор 23. При повороте стола 7 от сформованного брикета кромка проема

15 срезает излишнюю часть. На второй. позиции стола 7 пуансон гидроцилиндра 5 формует изделие 18 требуемого геометрического размера и возвращается в исходное положение. На третьей позиции стола 7 пуансон гидроцилиндра 6 перемещает изделие 18 через. проем 19 в станине 1 на ленту механизма 20 удаления изделия. Для регулирования или перенастройки устройства при изменении качеств формуемого материала между днищами подающего 13 или предварительного уплотнения 4 гидроцилиндров и упорной плитой 22 устанавливаются (извлекаются или заменяются) пластины 21 калиброванной толщины, что изменяет объем формуемой массы, который будет уплотнен при движении пуансонов 12 или 16 до упоров 23. Этим обеспечивается облегчение регулирования и перенастройки степени предварительного уплотнения, следовательно, количества материала, участвующего в формовании изделия, что отражается на качестве, 1794026

Формула изобретения

Устройство для nonycyxoro прессования строительных изделий, содержащее станину с колоннами, на одной из которых размещен стол с встроенными матрицами, прессующие цилиндры, гидропривод, механизм поворота стола и выталкивания изделий, бункер, механизм подачи, дозирования и укладки формующей массы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения качества иэделий и повышения точности дозирования при использовании различных формовочных материалов, механизм подачи, дозированная и укладки формовочной массы выполнен в виде корпуса с торцевыми упорными плитами, внутри которого взаимно перпендикулярно установлены пуансоны с силовыми цилиндрами, один из которых, дозировочный, установлен перпендикулярно оси бункера. а другой, подпрессовочный, — параллельно этой оси, при этом корпус имеет упоры для ограничения хода пуансонов, а силовые цилиндры установлены в корпусе с воэможностью осевого регулирования хода.

1794026

Составитель Е. Дон

Техред.M.Мор гентал

Корректор M. демчик

Редактор

Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Заказ 521 Тираж Подписное

8НИИПИ Государс венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5