Устройство для прессования строительных изделий

 

Использование: при изготовлении строительных изделий из бетонных смесей. Сущность изобретения: устройство содержит смонтированный на станине стол с направляющими, выполненными в виде диаметрально противоположных дуг большей и меньшей кривизны, поворотные пресс-формы, каждая из которых снабжена жестко приклепленным к ней снизу эллипсовидным кольцом и выступающим из него горизонтально подвижным дном, установленным в эллипсовидном кольце с возможностью периодического закрывания и открывания пресс-формы, при этом выступающая часть дна поочередно взаимодействует с направляющими. В устройстве имеются прессующий и выталкивающий механизмы, а стол выполнен с разгрузочным отверстием, расположенным в конце по ходу технологического процесса направляющей меньшей кривизны на одной оси с механизмом выталкивания. 4 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий из бетонных смесей методом прессования.

Известно устройство для прессования строительных изделий, содержащее смонтированный на станине стол, поворотные пресс-формы, прессующий и выталкивающий механизм.

Недостатком устройства является невысокая надежность работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прессования строительных изделий, содержащее смонтированный на станине стол с направляющими, поворотные пресс-формы, прессующий и выталкивающий механизмы.

Недостатками устройства являются сложность извлечения изделия из формы, неудобство обслуживания устройства, большая затрата времени и ручного труда на изготовление изделия.

Цель изобретения повышение удобства эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прессования строительных изделий, содержащем смонтированный на станине стол с направляющими, поворотные пресс-формы, прессующий и выталкивающий механизмы, каждая пресс-форма снабжена жестко прикрепленным к ней снизу эллипсовидным кольцом и выступающим из него горизонтально подвижным дном, установленным в эллипсовидном кольце с возможностью периодического закрывания и открывания пресс-формы, направляющие выполнены в виде диаметрально противоположных дуг разной кривизны, поочередно взаимодействующих с выступающей частью дна, а стол выполнен с разгрузочным отверстием, расположенным в конце по ходу технологического процесса направляющей меньшей кривизны на одной оси с механизмом выталкивания.

Отличительные признаки настоящего предложения в прототипе отсутствуют, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна". В известных аналогичных решениях возникают сложности по извлечению изделия из формы, тратится много времени для получения готового изделия, велика трудоемкость. Предложенная конструкция устройства позволяет уменьшить количество операций в технологическом процессе, автоматизировать операции по закрыванию и открыванию дна формы, что приводит к снижению трудоемкости, увеличению производительности и удобству эксплуатации. Таким образом, обеспечивается выполнение поставленной цели повышение удобства эксплуатации. Сказанное позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "Существенные отличия".

На фиг.1 изображено устройство для прессования строительных изделий; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг.3 сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для прессования строительных изделий содержит смонтированный на станине 1 стол 2 с направляющими 3 и 4, выполненными в виде диаметрально противоположных дуг большей и меньшей кривизны, поворотные пресс-формы 5, прикрепленные к пластине 6, надетой на ось, поворачиваемую с помощью маховика 7, установленного под столом, причем каждая из пресс-форм 5 снабжена жестко прикрепленным к ней снизу эллипсовидным кольцом 8 и выступающим из него горизонтальным подвижным дном 9, установленным в эллипсовидном кольце 8 с возможностью периодического закрывания и открывания пресс-формы 5, при этом выступающая часть 10 дна 9 поочередно взаимодействует с направляющими 3, 4, также имеются прессующий и выталкивающий механизмы 11 и 12. Стол 2 выполнен с разгрузочным отверстием 13, расположенным в конце по ходу технологического процесса направляющей 4 меньшей кривизны на одной оси с механизмом 12 выталкивания.

Устройство для прессования строительных изделий работает следующим образом. Формуемая смесь подается в пресс-форму 5, которая при помощи маховика 7 устанавливается в позицию прессования, при этом подвижное дно 9 закрывает пресс-форму 5. Поворот маховика 7 на 120^о пресс-форма 5 поворачивается и устанавливается в позицию выталкивания, при этом выступающая часть 10 подвижного дна 9 взаимодействует с направляющей 4 меньшей кривизны, перемещается от центра пресс-формы и в конце по ходу технологического процесса направляющей 4 пресс-форма открывается, что позволяет вытолкнуть готовое изделие через разгрузочное отверстие 13. Далее маховиком пресс-форму поворачивают на 120^о и устанавливают в позицию загрузки, при этом направляющая 3 большей кривизны направляет подвижное дно к центру формы и форма закрывается. Цикл прессования повторяется.

Таким образом, изобретение позволяет упростить процесс извлечения изделия из формы, уменьшить трудоемкость, увеличить производительность, а также повысить удобство эксплуатации.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее смонтированным на станине стол с направляющими, повторные пресс-формы, прессующий и выталкивающий механизмы, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, каждая пресс-форма снабжена жестко прикрепленными к ней снизу эллипсовидным кольцом и выступающим из него горизонтально подвижным дном, установленным в эллипсовидном кольце с возможностью периодического закрывания и открывания формы, направляющие выполнены в виде диаметрально противоположных одна другой дуг разной кривизны, поочередно взаимодействующих с выступающей частью дна, а стол выполнен с разгрузочным отверстием, расположенным в конце по ходу технологического процесса направляющей меньшей кривизны на одной оси с механизмом выталкивания.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4