Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша

 

Использование: в устройствах для вакуумирования и нагнетания фарша для повышения его давления на выходе, исключения его пульсаций и предотвращения засорения вакуумной системы. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горловиной 3, вакуумный штуцер, установленный внутри корпуса вал 5 шнека с витками правой б и левой 7 навивок. Витки 7 имеют 2 участка, условно разделенных в корпусе 1 тормозным кольцом 8, имеющим раздельно расположенные ребра 9 и образующим зазор 10 для прохода фарша с валом 5 шнека. Вал 5 шнека имеет полость 11 с входным 12 и выходным 13 отверстиями для прохода фарша. На корпусе 1 смонтирован буферным перепускной канал 1.4. Один его конец расположен в зоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй - в зоне горловины 3 загрузочного бункера 2. Устройство имеет также выходной патрубок 15. 3 ил. ш

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 А 22 С 11/08 ОСУДАРСТВЕ ННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (госпАтент сссР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4884888/13 (22) 23,11.90 (46) 23.02.93, Бюл, М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт мясной промышленности (72) С,M.Áîáûëåâ, В.С.Бобылев и Г.А.LLjeaченко (56) Авторское свидетельство СССР

М 591166, кл. А 22 С 11/08, 1978, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ И НАГНЕТАНИЯ ФАРША (57) Использование: в устройствах для вакуумирования и нагнетания фарша для повышения его давления на выходе, исключения его пульсаций и предотвращения засорения вакуумной системы, Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горловиной 3, вакуумный штуцер, установленный внутри корпуса вал 5 шнека с витками правой 6 и левой 7 навивок. Витки 7 имеют 2 участка, условно разделенных в корпусе 1 тормозным кольцол1 8, имеющим раздельно расположенные ребра 9 и образующим зазор 10 для прохода фарша с валом 5 шнека, Вал 5 шнека имеет полость 11 с входным 12 и выходным 13 отверстиями для прохода фарша. На корпусе 1 смонтирован буфер ный перепускной канал 14. Один его конец расположен в зоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй — в зоне горловины

3 загрузочного бункера 2. Устройство имеет также выходной патрубок 15, 3 ил.

1796114

Изобретение относится к мясной промышленности, точнее к производству колбасных изделий, Известно устройство для вакуумирования и нагнетания фарша, содержащее шнеKoBblA питатель с цилиндрическим корпусом с шнековым питателем внутри него, с загрузочным бункером, штуцером для подключения к вакуумной системе. и патрубком для выгрузки фарша. .10

Недостатком известного устройства, принятого эа прототип является потеря давления фарша на выходе, его пульсации и возможность засорения вакуумной системы фаршем, Целью изобретения является повышение давления фарша на выходе, исключение его пульсаций и предотвращение засорения вакуумной системы.

Поставленная цель достигается техническим решением, представляющим новое устройство для вакуумирования и нагнетания фарша включающее горизонтально расположенный цилиндрический корпус с размещенным в нем шнеком, имеющим два участка с противоположным направлением витков; вал которого выполнен полым с входным и выходным отверстием, загрузочный бункер, вакуумный штуцер смонтированный на корпусе в зоне стыка противоположно направленных витков шнека и выходной катрубок, отличающееся от известного тем, что корпус устройства снабжен расположенным в нижней его части буферным перепускным каналом, один конец которого вмонтирован в корпус на участке между выходным отверстием полого вала и вакуумным штуцером, а другой — на участке под загрузочным бункером, при этом на валу шнека между выходным отверстием вала и выходным 40 патрубком устройства жестко установлено тормозное кольцо.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства; на фиг. 2 — тормозное коль- . цо, разрез; на фиг. 3 — поперечный разрез в 45 месте установки тормозного кольца.

Устройство содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и горловиной 3, вакуумный штуцер 4, -установленный внутри корпуса вал 5 шнека с витками 6 правой и 50 витками 7 левой навивки, причем витки 7 имеют два участка, условно разделенные установленным с помощью шпоночного соединения (на чертеже не показано) в корпусе 1 тормозным кольцом 8, имеющим радиально расположенные ребра 9 с образующим зазор 10 с валом 5 шнека для про.хода фарша, Вал 5 шнека имеет полость 11 с входным 12 и выходным 13 отверстиями для прохода фарша.

На корпусе 1 смонтирован буферный перепускной канал .4, причем один его конец расположен взоне перед выходным отверстием 13 вала 5, а второй в зоне горловины 3 загрузочного бункера 2. Устройство имеет также выходной патрубок 15.

Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 загружают фарш и включают

so вращение вал 5 (по часовой стрелке со стороны выходного патрубка 15), Затем включают систему, подключенную через вакуумный штуцер 4. За счет гравитации и образующегося в корпусе 1 разряжения, фарш через горловину 3 бункера 2 попадая в объем корпуса 1 будет захватываться витками б шнека, нагнетаться во входное отверстие 12 полости 11 вала 5 и подаваться к выходному отверстию 13 полости вала 11 вала 5, расположенному за вакуумным штуцером 4 и выходным отверстием 13 вала 5, Выйдя из выходного отверстия 13 фарш нагнетается витками 7 в сторону выходного патрубка 15 и выходит за пределы устройства в формующие элементы.

При работе в дискретном режиме формующих элементов выходной патрубок 15 будет периодически перекрываться, вследствие чего давление фарша внутри корпуса

1 будет повышаться и поступающий из выходного отверстия 13 фарш, проходя межвитковое пространство начнет заполнять зону между этим окном и вакуумным штуцером 4, достигнув который фарш засорит вакуум ную с и сте му.

Чтобы этого не случилось, предусмотрен буферный перепускной канал 14. Витки

7 будут отталкивать фарш в этот канал, который передает излишний фарш в зону под горловиной 3 бункера 2, компенсируя тем самым пульсацию давления фарша и предотвращая засорение вакуумной системы, Назначение тормозного кольца 8 заключается в следующем, Шнек вращаясь увлекает своими витками 7 фарш so вращательное движение на участке перед тормозным кольцом, в результате чего давление фарша снижается.

Достигнув тормозного кольца 8, вращательное движения фарша будет остановлено ребрами 9 тормозного кольца 8. После прохождения фарша через зазор 10 между тормозным кольцом 8 и валом 5 шнека, витки 7 шнека на участке, расположенным после тормозного кольца 8 захватив фарш резко повысят его давление на выходе.

Настоящее изобретение позволит повысить стабильность его работы, обеспечить по сравнению с известными устройствами аналогичного назначения равномерную подачу фарша в формующие элементы.

1796114

Формула изобретения

Составитель В.Мухин

Техред М.Моргентал Корректор M.Керецман

Редактор T.Èâàíîâà

Заказ 604 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для вакуумирования и нагнетания фарша, включающее горизонтально расположенный цилиндрический корпус с размещенным в нем шнеком. имеющим два участка с противоположным направлением витков, вал которого выполнен полым с входным и выходным отверстиями, загрузочный бункер, вакуумный штуцер, смонтированный на корпусе в зоне стыка противоположно направленных витков шнека, и выходной патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения давления фарша на выходе, исключения его пульсаций и предотвращения засорения вакуумной системы, корпус устройства снабжен расположен5 ным в нижней его части буферным перепускным каналом. один конец которого вмонтирован в корпус на участке между выходным отверстием полого вала и вакуумным штуцером, а другой — на участке под

10 загрузочным бункером, при этом на валу шнека между выходным отверстием вала и выходным патрубком устройства жестко установлено тормозное кольцо.