Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки
Использование: термоусадка изделий в оболочке из термоусадочных пленок в термоусадочных камерах в упаковочной технике . Сущность изобретения: изделия 3 в оболочке из термоусадочной пленки подают в камеру 10. в которой осуществляют обработку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель 13, после чего изделия 3 выводят из камеры. При этом обработку изделий в оболочке осуществляют в канале 9, образованном верхней стенкой 11 камеры 10 и воздухонагревателем 13, расположенным вдоль камеры в верхней части. Вследствие этого в верхней зоне камеры 10 создается зона естественного скопления горячего воздуха, который всегда стремится вверх, и потери, т.е. выбросы его вниз через вертикальные створы камеры, минимальные , что существенно снижает энергозатраты . 1 ил. ел С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4906943/13 (22) 04,01,91 (46) 23.02.93. Бюл. N 7
U 74 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) И. Л. Шапошников. В. И. Зацепин и
О.И.Третьяков (56) Полимерная тара и упаковка. /Под редакцией Генеля С. В. — М.: Химия, 1980, с.
153-155, рис. VII. 5.
Авторское свидетельство СССР
N. 574360, кл. В 65 В 53/06, 1975.
Патент Бельгии N . 722481, кл. В 65 В 53/06, опублик. 1972. (54) СПОСОБ ТЕРМОУСАДКИ ИЗДЕЛИЙ, РАЗМЕЩЕННЫХ В ОБОЛОЧКЕ ИЗ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ
„„. Ы„„1796549 А1 (57) Использование; термоусадка изделий в оболочке из термоусадочных пленок в термоусадочных камерах в упаковочной технике. Сущность изобретения: изделия 3 в оболочке из термоусадочной пленки подают в камеру 10. в которой осуществляют обработку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель 13, после чего изделия 3 выводят из камеры. При этом обработку изделий в оболочке осуществляют в канале 9, образованном верхней стенкой 11 камеры 10 и воздухонагревателем 13, расположенным вдоль камеры в верхней части.
Вследствие этого в верхней зоне камеры IO создается зона естественного скопления горячего воздуха, который всегда стремится вверх, и потери, т.е. выбросы его вниз через вертикальные створы камеры, минимальные, что существенно снижает энергозатраты. 1 ил.
1 7965 -1 9
20
35
45
55
Иэобре»еtt 0(»с»(»уд(1B Известен способ термоусадки иэделий в оболочке из термоусадочнои пленки нагретым гаэообраэнь»м теплоносителем в »ермоусадочной ка»лере. Термоугадку иэдеЛИй ОСУ<ЦС.СтВЛЯЮт .Эа СЧЕ» ПРИНУДИтЕЛЬНОй ! Iona <и тепло»<осите»я на изделие в оболочке сверху и снизу. причем обработка ведется на уровне дна камеры. Известен способ <ермоусадки изделий << ОболОчке иэ TepMoуг<»доч»<ОЙ пленки нагретым гээпобраэ»<ым теплоносителем в TppMoóñano <»<0é пе <и на уровне ее дна. Известен акже способ 1ер»лоусадки изделий. размещенных в оболочке иэ термоусадочной пленки, предусматривающий подачу изделий в оболочка в камеру. обработку их горячим воздухол<, проходягцим через воздухонагреватель. и вывод иэделии из камерьt. Существенный недостаток известнс»го способа заключается в том. «ТО иэделия в оболочке при гер»лообработле горячил< воздухом B крайнем верхнем поло кении в камере подвер< аются воздействию двух встречных принудительно подаваемых потоков упомянутого ге I!10»lf»c(1 Teal. по при водит к турбулент»<ости потока. неравно»лерности и хаоти Поставленная цель достигаг тся тем, что. в известном способе термоусадки иэделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, предусматривающем подачу изделий в оболочке в камеру обработку их горячим воздухом, проходящим через воздухонагреватель, и вывод иэделии из камеры, обработку изделий в Оболочке осуществляют в канале, обраэсвat Канал образовл»<нь»й RI px» КЗЛ1ЕРЬ< И ВОЭДУХОНа(<1Е<<;11 r, Л(Л! t!;IF tt 0!<0 жсt ОД» ОРОДНО<О 00 тЕМПЕРатУРЕ тЕПЛОНОСИтЕля в ре гулhòате егTеo(tl(.tlнои (с<зободнÎй) конвекции, упомянутая эона при обработке в »tel иэделий в оболочке способствуе< рав номерной теплопередаче и усэдке t»ocnen неи, не требует больших энер»oэа»ðaò, T.ê. потери, т.е. выбросы нагретого <епло»<оси теля из упомянутой зоны вниз про<ивоестественны и весьма незначительны. I1à <ертеже изображено ус»ройство для осуществления предлагаемого способа. Способ термоусадки иэделий. размещенных в оболочке из термоусадочной пленки осуществляется следую<цим Образо»л. Конвейер 1 лю<»ьками 2 перемещает изделия 3. размещенные в оболочке 4 иэ термоусадочной пленки, по направляющим 5. 6 через вход в канал 9 термоусадочной камеры 10, образованные ее верхней стенкой 11 с теплоизоляцией 12 и воздухонагревателем 13. а далее по направляющим 7 и 8 через выход иэ упомянутой термоусадочной кал<еры 10 на погледующие технологические операции, Так как канал 9 располагается в верхней части кал<еры 10 и образован верхней стенкой 11 камеры и воздухонагревателем 13, расположенным вдоль камерь» в верхней ее части, то образуется зона естественного скопления нагретого теплоносителя в результате естественной (свободной) конвекции теплоносителя, т.е. горячего воздуха. нагреваемого упомянутым нагревателем 13 в "кипящем слое". Последний образуется сыпучим накопителем 14 (стружкой, опилками из нержавеющей стали) при пропускании сквозь него (т.е, нагреватель 13) через сетки 15 и 16 воздуха из зоны 17 повышенного давления. В свою очередь, сыпучий наполнитель 14, обладая большой активной поверхностью, наиболее эффективно нагревает прогоняемый через него воздух. Таким образом, в верхней зоне камеры 10 создается зона естественного скопления горячего воздуха, который всегда стремится вверх, и потери, т.е. выбросы его вниз через вертикальные створы 18 и 19 (вход и выход) камеры 10 минимальные, поскольку они противоестественны, что, в конечном счете, существенно снижает энергозатраты осуществляемого способа, Пример. Для испытаний были взяты блоки размером 504 мм х 282 мм х 205 мм (дли»<а х ширина х высота) и 630 мм х 282 мм х 205 мгл (длина х ширина х высота) (:oc»0»l щие из групп 6 х 4 и 6 х 5 соответственно пачек N. 19 Ilo ГОС Г 11330-71 с продукто»л 1",g 6519 Формула изобретения воздухонагреватель. и вывод изделий из камеры.отл ича ю щий с ятем.что,с целью снижения энергозатрат, обработку изделий в оболочке осущ ствляют в канале, образованном верхней стенкой камеры и воздухонагревателем, расположенным вдоль камеры s верхней ее части, Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, предусматривающий подачу изделий в оболочке в камеру, обработку их горячим воздухом, проходящим через Составитель И. Шапошников Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Н. Король Редактор Т. Иванова Заказ 626 Тираж Подписное ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Г1роизводственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 гипа СМ(. )!огос" и оберну ые в гермоусадочную полизтиленовую пленку марки "Т" олщинои 0,08 0,10 мм по Г OCT 25951 83. Конвеиер люльками перемещает блоки, обернутые в .оболочку из термоусадочной пленки, в канал термоусэдочной камеры, образованный верхней стенкой с термоизоляцией и воздухонагревателем и располагающийся в верхней части камеры, т.p.. в зоне естественного скопления теплоносителя (воздуха) в результате свободнои конвекции. Воздух нагревается в "кипящем слое", образованном сыпучим наполнителем {стружкой, опилками из нержавеющей стали) при пропускании сквозь нагреватель и сетки воздуха из зоны повышенного давления. Температура горячего воздуха для термаусаживания групповых упаковок в рабочей зоне камеры составляет стабиль5 но 180"С (с регулировкой в пределах +:10...20" С), мощность камеры — 20...24 кВт, время термообрэботли 18..20 с. По сравнению с ранее разработанными 10 способами термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки, имеющих аналогичные габариты, зкономия энергозатрат составляет в среднем 6...10 кВт. 1.е. 20-33ь, 15
