Способ транспортирования эластичных материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение предназначено для транспортирования сыпучих материалов по вертикали и разделения грохочением сыпучих материалов по крупности. Сущность изобретения; способ транспортирования эластичного материала включает дозированную загрузку эластичного материала, подъем его под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, при этом одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе из виброконвейера минерал отсеивают и.возвращают в начало процесса. Устройство для транспортирования эластичного материала содержит вертикальный корпус с размещенной вокруг него колонной и лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями загрузочный и разгрузочный лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, а наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкалой. 2 с.п. ф-лы. 2 ил. ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

isi)s В 65 G 27/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4924374/03 (22) 27.02.91 (46) 23.02.93. Бюл. М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр", Специальное конструкторское 61оро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" (72) Г,Б. Букаты и Л.П. Зарогатский (73) Акционерное общество "Механобр-техноген" (56) Подъемно-транспортная техника и склады. 1990, МЗ, с. 9, рис.3.

Варсанофьев В.Д. и Кольман-Иванов

3,Э. Вибрационная техника в химической промышленности. — M.: Химия, 1985, с. 30. (54) СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение предназначено для транспортирования сыпучих материалов по вертикали и разделения грохочением сыпучих материалов по крупности. Сущность изоИзобретение относится к транспортированию сыпучих материалов по вертикали, в частности к разделению грохочением сыпучих материало, в по крупности, и может быть использовано в горно-обогатительной, металлургической, строительной, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ транспортировки сыпучих материалов, осуществляемой путем вибрационного перемещения материала вдоль винтовой поверхности, совершающей винтовые же колебания, траектории которых направлены под углом к поверхности.!

Ж 1797589 АЗ бретения: способ транспортирования эластичного материала включает дозированную загрузку эластичного материала, подъем его под действием вибрационных колебаний и его разгрузку, при этом одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе из виброконвейера . минерал отсеивают и.возвращают в начало процесса. Устройство для транспортирования эластичного материала содержит вертикальный корпус с размещенной вокруг него колонной и лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями, загрузочный и разгрузо алый лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, а наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкапой. 2 с.п. ф-лы. 2 ил.

Основной недостаток описанного способа вибротранспортирования состоит в трудности, а зачастую и в невозможности перемещения вверх по наклонной плоскостй сыпучего материала, состоящего из эластичных частиц.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ вибротранспортировки сыпучих по винтовой спирали, обеспечивающий доставку материалов на высоту до 10 м, принимаемый за прототип.

1797589

Основной недостаток прототипа- образование зон застоя эластичных частиц, обратная транспортировка и, как следствие, резкое увеличение металлоемкости за счет увеличения массы рабочего органа.

Известно устройство для подъема сыпучего материала, состоящее из рабочего органа, представляющего собой колонну с лотковой спиралью, выполненной в виде желоба. Основной недостаток — сильное пыление при виброперемещении по открытым виткам, Известно устройство наиболее близкое по технической сущности к заявляемому и и ринятое за прототип — виброэлеватор типа

КВВ и КВВЗ.

Виброэлеаатор включает вертикальный корпус из трубы с внутренней лотковой спиралью с приемным и разгрузочным лотками и привод со скрещивающимися вибровозбудителями.

Недостатком прототипа является сужение области применения, увеличение металлоемкости и энергозатрат.

Цель изобретения — повышение надежности транспортирования за счет исключения застойных зон, повышение производительности и увеличение высоты подьема.

Достигается цель тем, что в известном способе транспортировки эластичных материалов, включающем дозированнуа загрузку исходного материала, одновременно с эластичным материалом загружают минерал с максимальной крупностью частиц меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала и в количестве, равном 1/2 количества эластичного, при этом на выходе из виброэлеватора минерал отсеивают и возвращают в голову процесса.

Для реализации способа используется устройство, которое содержит вертикальный корпус состоящий из колонны с лотковой спиралью, привод со скрещивающимися вибовозбудителями, приемный и разгрузочный лотки, при этом разгрузочный лоток выполнен в виде рассеивающей поверхности с размером ячеек сита меньшим минимальной крупности частиц эластичного материала, лоткоаая спираль охватывает вертикальную колонну, а наружная поверхность лотковой спирали обмотана шкапой или резиноаой лентой, как бинтом.

Сущность изобретения состоит в следующем.

Теоретический анализ скорости транспортирования показывает. что величина скорости эластичных частиц при углах подьемз витка спирали от 4,5 до 7,5 применяемых а настоящее время может оказаться близкой к нулю, что на практике приведет к зонам застоя и обратной транспортировки.

Это объясняется большими значениями коэффициентов восстановления скорости при ударе и трения эластичных частиц при малой их плотности.

Для устойчивого вибротранспортирования необходимо уменьшить угол наклона

"О спирали, для чего необходимо увеличить ее диаметр, а это приводит к.падению производительности, увеличению массы рабочего органа и мощности аибропривода.

Предложенный способ позволит путем

15 введения в исходный эластичный материал минерала с крупностью и плотностью, отличающимися от крупности и плотности эластичных частиц, получить резкое увеличение скорости вибротранспортиро2о вания смеси минерал — эластичные частицы, Как известно из теории виброперемещения, тяжелые частицы с уменьшенным коэффициентом восстановления и трения движутся по вибрирующей поверхности со

25 значительно большей средней скоростью, чем легкие эластичные. Отличие крупности минерала {например, кварцевого песка) от эластичных частиц позволяет легко отделить их грохочением на перфорированной

80 поверхности с величиной отверстий а, выбранной по формуле

Climax м,м, > а > dmin э.м. (1) где Omln э.м. — минимальная крупность эластичных частиц, мм;

dmax м.м. — максимальная крупность минерального материала, мм.

Количество добавляемого материала минерала кварцевого песка} следует брать

1/2 от обьема эластичного материала, так

4О как меньшее количество песка будет недостаточно эффективно для транспортирования, более — экономически неоправданно.

Заявленный способ осуществляется с

45 помощью заявленного устройства. Конструкция разгрузочного лотка, выполненного в аиде просеивающей поверхности с отверстиями, позволяет отсеять минерал, который будучи загружен вместе с эластичными

50 частицами сообщает последним значительК0 большую скорость аибротранспортирования, что позволяет обеспечить устойчивую работу виброэлеватора. Конструкция прототипа, имея то же назначение, 55 не может быть применена для транспортировки эластичных частиц.

Кроме того, центральное расположение трубы менее металлоемко, так как в этом случае труба имеет меньший на две ширины лотка диаметр, чем у прототипа. Для дости1797589 жения же герметичности лотковой спирали последняя обмотана легкой тканой или резиновой лентой.

На фиг. 1 дана конструктивная схема устройства; на фиг, 2 — разрез вертикального корпуса.

Устройство (виброэлеватор) состоит из корпуса 1 со спиральным лотком 2, привода

3 со скрещивающимися вибровозбудителями, приемного лотка 4, разгрузочного лотка

5 с отверстиями, Приемный 4 и разгрузочный 5 лотки соединены гибким шлангом 6.

Колонну 7 охватывает лотковая спираль 2, которая снаружи обмотана тканой или резиновой лентой 8, как бинтом.

Устройство работает следующим образом.

После включения привода 3 исходное питание дозированно засыпается в приемный лоток 4, поднимается по спиральным лоткам 2 и, поступая на разгрузочный лоток

5, рассеивается нэ фракции: минерал проходит сквозь сито и возвращается самотеком в приемный лоток, а эластичные частицы разгружаются для дальнейшего использования. Таким образом, минерал постоянно циркулирует в виброэлеваторе.

В отличие от прототипа предлагаемая конструкция имеет более широкую область применения, меньшую металло- и энергоемкость.

Заявленный способ с помощью заявленного устройства опробован в опытнопромышленных условиях.

Формула изобретения

1. Способ транспортирования эластичных материалов, включающий дозированную загрузку эластичного материала, подъем материала под действием вибраци0HHblx колебаний и его разгрузку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности транспортирования за счет ис- ключения застойных зон и повышения производительности процесса, одновременно с эластичным материалом загружают минерал в количестве 1/2 от количества эластичного материала с максимальной крупностью частиц, меньшей минимальной крупности частиц эластичного материала, а на выходе

Транспортированию подвергали резиновую крошку, минерал — кварцевый песок, После того, как включенный виброэлеватор начинал совершать винтовые колебания, в загрузочную вооонку подавали 1м .5 кварцевого песку и 2 м резиновой крошки.

В разгрузочном лотке с отверстиями диаметром 2 мм смесь разделяется по крупности под действием тех же колебаний виброэлеватора. Песок отделяется от смеси

10 и самотеком возвращается в загрузочную воронку.

Во время опыта производили замеры скорости. При угле подъема спирали 4,5О к транспортировке одной резиновой крошки

15 скорость частиц составила 0,1 м/с. Эластичные частицы подпрыгивали на месте.

Скорость смеси крошки с кварцевым песком составляет 0,4 м/с.

20 В отличие от прототипа предложенный способ обеспечивает устойчивое движение по спирали с увеличенной скоростью.

Таким образом, использование заяв25 ленного способа, осуществляемого заявленным устройством, позволит увеличить производительность процесса. повысить надежность работы за счет исключения за- стойных зон; сократить метэллоемкость и

30 капзатраты, исключить ручной труд; расширить область применения за счет увеличения высоты подъема. из виброконвейера минерал отсеивают и . возвращают в начало процесса.

2. Устройство для транспортирования эластичных материалов, включающее вертикальный корпус с колонной и размещенной вокруг него лотковой спиралью, привод с вибровозбудителями, загрузочный и разгрузочный лотки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что разгрузочный лоток выполнен в виде просеивающей поверхности с размером ячеек сита, меньшим размера минимальных частиц эластичного материала, при этом наружная поверхность витков лотковой спирали покрыта шкапой.

1797589

Составитель Г, Букаты

Редактор С. Кулакова Техред M.Moðãåíòàë Корректор С. Патрушева

Заказ 663 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Чжгород, ул. Гагарина, 101