Многомассный вибрационный подъемник

 

Использование: в подъемно-транспортном машиностроении в вибрационных вер- .тикальных конвейерах для повышения их производительности Сущность изобретения: многомассный вибрационный подьемник содержит установленные на опоре 11 на упругих элементах 12 рабочие органы 1 не менее трех, связанные между собой составными упругими системами из упругих стержней 3, торсиона 6 и плоских пружин 7. К упругим системам прикреплены лзкоря 10 электромагнитных возбудителей, -злектромагниты 9 которых установлены на рабочих органах 1. Упругие системы установлены между каждыми двумя последовательно расположенными рабочими органами 1. Блок питания выполнен с двухполупериодной схемой выпрямления, вентили которой подключены к обмоткам каждых из двух соседних электромагнитов 9 в чередующемся порядке. Повышение производительности осуществляется за счет колебаний соседних рабочих органов 1 в противофазе с одинаковой амплитудой. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. ъ f Ё 2 Ч) Д СО ю

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)В В 65 6 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ai (21) 4839519/03 (22) 15.06.90 (46) 23,07.92, 6юл, N. 27 (71) Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) В.А.Щигель (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 984954, кл. В 65 G 27/02, 1981, Авторское свидетельство СССР

f4 176518, кл. В 65 G 27/02, 1963. (54) МНОГОМАССНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ

ПОДЪЕМНИК (57) Использование: в подъемно-транспортном машиностроении в вибрационных вер,тикальных конвейерах для повышения их производительности, Сущность изобретения: многомассный вибрационный подъемник содержит установленные на опоре 11 на

„„SU„„1749132 А1 упругих элементах 12 рабочие органы 1 не менее трех, связанные между собой составными упругими системами иэ упругих стержней 3, торсиона 6 и плоских пружин 7. К упругим системам прикреплены .акоря 10 электромагнитных возбудителей, электромагниты 9 которых установлены на рабочих органах 1. Упругие системы установлены между каждыми двумя последовательно расположенными рабочими органами 1.

Блок питания выполнен с двухполупериодной схемой выпрямления, вентили которой подключены к обмоткам каждых из двух соседних электромагнитов 9 в чередующемся порядке. Повышение производительности осуществляется за счет колебаний соседних р (бочих органов 1 в противофазе с одинаковой амплитудой, 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1749132

40 пружиной 7. Возбудители колебаний каждой пары рабочих органов выполнены оди- 45

Изобретение относится к подьемнатрэнспортному машиностроению, а именно к вибрационным вертикальным конвейерам, и может найти применение в машиностроении, химической, горной, металлургической, строительной, пищевой отраслях промышленности, в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является увеличение производительности вибрационного подъемника посредством увеличения амплитуды колебаний его рабочих органов, На фиг. 1 показан виброподъемник, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг.

1; на фиг. 3 - разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг.

4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — схема включения обмоток электромагнитных возбудителей колебаний.

Многомассный вибрэцианный подъемник (фиг. 1) состоит иэ последовательно, соосно и с зазором расположенных рабочих органов в виде труб 1, снабженных винтовым лотком 2, Лотки соседних труб сопряжены друг с другом винтовым замкам с зазорам, превышающим относительную амплитуду колебаний рабочих органов (фйг. 2).

Рабочие органы соединены друг с другом одинаковыми составными упругими системами, включающими наклонно и тангенциально расположенные упругие стержни 3, концы которых закреплены на фланцах 4 и

5труб 1,,центрального торсиона 6 и плоских пружин 7, Верхний фланец центрального торсиона 6 закреплен на фланце 4 трубы 1, а нижний присоединен к фланцу 5 последующей трубы через плоские пружины 7. Последние своей средней частью закреплены на нижнем фланце тарсиона, а их концы нэ периферии фланца 5 трубы. На этом же фланце для каждой пары рабочих органов установлен на стойках 8 электромагнит S возбудителя колебаний (фиг, 1 и 3).,Его якорь 10 установлен с зазором по отношению к электромагниту 9 и закреплен на нижнем фланце тарсиона 6 под плоской наковыми. Виброподъемник установлен на расположенных па его периферии неподвижных штангах 11 через одинаковые резиновые упругие элементы 12, каждый, из которых зажат между кронштейнами 13, присоединенными к двум соседним рабочим органам 1 в местах их стыка, и кронштейном 14, закрепленном на неподвижной штанге 11 (фиг. 1 и 4). и рабочих органов, связанных указанными выше упругйми системами образуют колебательную систему, имеющую и-1 собственных форм колебаний и и-1 собственных частот, Массы и осевые

f5

35 моменты инерции промежуточных рабочих органов выполнены одинаковыми, а массы и осевые моменты инерции крайних рабочих органов выполнены в два раза меньшими, чем у промежуточных. Одинаковость инерционных параметров промежуточных рабочих органов достигается идентичностью их конструкции. Уменьшение в два раза массы и осевого момента инерциикрайних рабочих органов обеспечивается в основном уменьшением их высоты, а разница в конструкции верхнего и нижнего компенсируется грузом 15 на верхнем, Упругие элементы 3, 6, 7 и 12 выбраны таким образом, чтобы наибольшая собственная частота системы была близка частоте импульсов напряжений, поступающих на обмотки электромагнитов 9 возбудителей колебаний и выше ее. Блок питателя вибропадъемника содержит двухполупериодную схему выпрямления (фиг. 5), вентили 16 которой подключены к обмоткам 17 и 18 электромагнитов каждый из двух соседних возбудителей колебаний в чередующемся порядке, При включении обмоток 17 и 18 в сеть переменного напряжения па схеме фиг, 5 на каждую обмотку в течение периода поступает импульс переменного напряжения, причем для каждых двух обмоток 17 и 18 соседних вибравазбудителей импульсы противоположны по фазе, При этом между каждыми двумя соседними рабочими органами 1 возникают периодические с частотой подачи импульсов действующие осевые силы. Для каждых двух соседних вибравозбудителей ани действуют в противофазе, Для описания выше динамической схемы одна из форм ве колебаний, соответствующая наибо;,вшей собственной частоте, такова, что все массы (рабачие органы) колеблются в противофазе. С учетом этого факта и близости частоты действующих сил к наибольшей собственной частоте системы в виброподьемнике возбуждаются околорезонансные колебания рабочих органов, так что каждые два соседних рабочих органа колеблются в противофазе. Присутствйе в упругой системе тангенциально располо>кенных наклонных стержней 3 приводит к винтовым колебаниям каждого из рабочих органов 1, которые обеспечивают вибрэцианные перемещения BB&px па винтовому лотку 2 штучных изделий. Укаэанное выше соотношение инер .ионных параметров рабочих органов, а :гк>;.В одинаковость упругих систем и электрсйr.-,íèòíûx вйбравозбудителей обеспе Ivi :o! T одинаковость как осевых, так и уг ьвых составляющих амплитуд рабочих органов и тем самым одинаковость скоро1749132 стей транспортирования штучных изделий на каждом рабочем органе. Переход изделия с одйого рабочего органа на другой осуществляется в месте их стыка — в винтовом замке (фиг. 2). Одинаковые по амплитуде и противофазные колебания соседних рабо- 5 чих оргайов 1 передают на штангу 11 через упругие элементы 12 одинаковые и противоположные по знаку силы в местах установки упругих элементов 12, в результате чего действующие на штангу 11 периодическое силы 10 уравйовешиваются. и штанге оказывается виброизолйрованной, Формул а изобретен ия

1, Многомассный вибрационный подь- 15 емник, содержащий установленные на опоре на упругих элементах не менее трех последовательно расположенных рабочих органов, связанных друг с другом составными упругими системами с прикрепленными 20 к ним якорями электромагнитных возбудителей колебаний, электромагниты которых закреплены на рабочих органах, и блок питания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, составные упругие системы установлены между каждыми двумя последовательно располо- . женными рабочими органами с возможностью взаимодействия якоря с электро ма гн итом возбудителя колебаний, закрепленного на соседнем рабочем органе, при этом блок питания выполнен с двухполупериодной схемой выпрямления, вентили которой подключены к обмоткам электромагнитов каждых двух соседних воз будителей колебаний в чередующемся порядке.

2. Подъемник по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что крайние рабочие органы выполнены с массами и осевыми момейтами инерции в два раза меньаими. чем соответственно массы и осевые моменты промежуточных рабоче органЬв, А

1749132

Фиа5

Составитель В, Щигель

Редактор С.Патрушева Техред М,Моргентал Корректор T,Вашкович

Заказ 2559 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государс-.венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Многомассный вибрационный подъемник Многомассный вибрационный подъемник Многомассный вибрационный подъемник Многомассный вибрационный подъемник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к транспортированию и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к вибрационной технике и мокет быть использовано в устройствах для нанесения гальванических и химических покрытий на мелкие детали,, Цель - повышение производительности устройства

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в транспортных системах для подачи цилиндрических витых пружин Цепь изобретения - повышение надежности Способ разделения цилиндрических витых пружин заключается в том, что загружают пружины в вибробункер, создают вибрацию, перемещают поток единичных пружин в зону выходного канала и производят поштучное отделение

Изобретение относится к вибрационным транспортирующим устройствам и может быть использовано в технологических схемах порошковой металлургии

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности при переработке порошковых материалов

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в машиностроении для транспортирования, накопления и поштучной выдачи деталей

Изобретение относится к вибрационному транспортированию деталей и позволяет повысить производительность путем автоматизации процесса загрузки вибропитателя

Изобретение относится к подъемно транспортному машиностроению

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению и м

Изобретение относится к вибрационной технике и м

Изобретение относится к автоматизации производственных процессов по загрузке деталей в рабочую зону технологических машин

Изобретение относится к транспортным средствам, обеспечивающим перемещение сыпучих материалов по вертикали с одновременным рассеиванием на фракции, и может быть использовано на предприятиях, применяющих процессы порошковой технологии

Изобретение относится к области транспортных средств, в частности к вертикальной подаче сыпучих, и может быть использовано на предприятиях, например, по производству порошков

Изобретение относится к средствам вибрационной транспортировки сыпучего материала и может быть использовано в порошковой технологии

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано при вертикальной транспортировке сыпучих материалов
Наверх