Состав для металлизации графита
Использование: состав для металлизации используется для получения покрытия, прочно связанного с поверхностью графитов низкой реакционной способности. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: молибден 50-70; никель 11,4-20,9; железо - остальное. Состав позволяет получать покрытия с близким к графиту температурным коэффициентом линейного расширения. 1 табл.
союз соВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4924343/33 (22) 02.04,91 (71) 07.03.93, Бюл. N- 9 (71) Уральский политехнический институт им, С.М.Кирова (72) P À,Ñèäîðåíêî, И,Н.Тихонов и Н.В,Коньков (56) Заявка Японии N- 45-10505, кл, С 04 В 41/14, 1970. (54) СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ГРАФИТА Изобретение касается получения металлических покрытий, в частности для металл изации графита, и может быть использовано в электронной и ракетной технике, а также в электротехнической и приборостроительной промышленности. Цель изобретения — разработка более экономичного состава для металлизации графита низкой реакционной способности, обеспечивающего повышенную надежность работы паяных соединений графита в условиях рабочего термоциклирования, На поверхность графита с низкой реакционной способностью наносят металлизационный слой, представляющий собой смеси порошков железа, никеля и молибдена со связующим при отношении никеля к железу 0,61-0,72 и следующем соотношении компонентов, Mac,%: молибден 50-70; никель 11,4-20,9; железо — остальное, После нанесения производят вжигание металлизационного слоя в защитной среде. Присутствие железа в предложенном составе для металлизации графита в обусловленном отношении к никелю позволяет получить на графите после вжигания за счет инварного эффекта металлическое покры„„Я2 „„1799864 А1 (57) Использование: состав для металлизации используется для получения покрытия, прочно связанного с поверхностью графитов низкой реакционной способности. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%. молибден 50-70; никель 11,4-20,9; железо — остальное. Состав позволяет получать покрытия с близким к графиту температурным коэффициентом линейного расширения. 1 табл. тие, имеющее ТКЛР— (6,0-6,5) .10 К, хорошо совпадающий с ТКЛР подложки, Это обстоятельство, а также пористая структура покрытия, позволяют снизить уровень температурных напряжений между графитом и металлическим покрытием и повысить тем самым надежность работы паяных соединений графита в условиях рабочего термоциклирования. Преимуществом данного состава является то, что за счет частичной замены никеля железом по сравнению с известными составами никель-молибден, происходит его удешевление. Пример, Металлизационную пасту готовили из порошков никеля, железа и молибдена со связующим — цапон-лаком. Полученную суспензию наносили кистью на поверхности образцов, НГИ, которые сушили на воздухе. Вжигание проводили в защитной атмосфере. Металлизированные образцы подвергали пайке с коваром через медную фольгу. Для определения адгезии покрытия к графиту паяные образцы испытывали на срез, Результаты испытаний приведены в таблице. 1799864 Формула изобретения Состав для металлизации графита, содержащий порошки молибдена и никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения сто20 30 Составитель P. Сидоренко Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С. Патрушева Редактор Заказ 1136 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 Из таблицы видно, что данный состав обеспечивает получение металлического покрытия, прочно связанного с подложкой из ПГИ. 5 имости паяных соединений металлизированного графита низкой реакционной способности, он дополнительно содержит железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Молибден 50-70 Никель 11,4-20,9 Железо Остальное причем отношение никеля к железу составляет 0,61-0,72.
