Патент ссср 183849

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12.IV.1962 (№ 773788/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.И!.1966. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 5.1Х.1966

Кл. 21h, 29/10

21h, 32/10

NHK Н 05Ь

Н 05Ь

УДК 621.791.762.5.037-462 (088.8) Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ ТРУБ

Предмет изобретения

Известные машины для контактной сварки труб методом оплавления не обеспечивают полной автоматизации этого процесса, Предлагаемая машина при контактной сварке труб методом оплавления обеспечивает полную автоматизацию следующих операций: подачу. труб под сварку, установку их в зоне сварки, центровку, зажатие, сварку, осадку, снятие грата и выдачу сваренных труб, Кроме того, повышается качество сварки. Для этого центрирующие зажимные механизмы выполнены в виде захватов, снабженных рычагами и тягами, связанными между собой с помощью втулки, а механизмы для зажима и нагрева концов трубы выполнены так же, как и центрирующие механизмы, рычаги которых связаны с помощью серьги, причем перемещение их в процессе сварки осуществляется через свариваемое изделие or гидроцилиндра, а для фиксации исходного положения труб установлено фотоэлектрическое устройство. Для уменьшения износа токоподводящих губок в механизме для зажима и нагрева концов трубы в месте контакта губок с трубой установлены подпружиненные ролики, служащие для центрирования трубы в процессе ее установки.

На чертеже изображена предложенная машина в двух проекциях.

Машина содержит основание (раму) 1, на

2 котором смонтированы все узлы машины. По концам основания установлены концевые опоры 2, на которых закреплены две штанги 8. г1а этих штангах помещены суппорты 4 и 5, каретка б и механизм 7 токоподвода и центровки труб. Между кареткой и суппортом 4 установлены следящий гидрозолотник 8 с обратной связью и цилиндр 9 осадки. Последний приводит в поступательное движение по

10 штангам 3 каретку G, а также механизм 7 токоподвода и центровки труб.

В центральной части машины установлены два сварочных трансформатора 10, вторичная обмотка которых посредством гибкой шины

15 соединяется с токоподводящими губками.

По длине основания (рамы) 1 установлены роликоопоры 11 и механизм 12 погрузки и выгрузки труб.

l. Машина для автоматической стыковой контактной сварки труб методом оплавления, содержашая трансформаторы, суппорты для

25 перемещения трубы, центрирующие зажимные механизмы, механизмы для зажима и нагрева концов трубы, включающие токоподводящие губки, и центробежный гратосниматель, отличнюцпяся тем, что, с целью автоматиза30 ции изготовления труб и повышения качества

Патент ссср 183849 

 

Похожие патенты:

Станина стыкосварочной машиныизвестные станины стыкосварочных машин имеют несоединенные между собой недвижную и неподвижную части. взаимная регулировка контактных поверхностей электродов производится с помощью клиньев носле уста- 5 новки электродов в машине. это снижает качество сварки и ведет к повышенной трудоемкости подготовительных работ.предлагается станина, подвижная и неиою движная части которой соединены между собой посредством эксцентрикового шарнира, позволяющего легко и удобно регулировать взаимное ноложенне базовых поверхностей под электроды, а также взаимное положение 15 свариваемых деталей в зажатом состоянии..на чертеже изображена предлагаемая станина.неподвижная часть / и подвижная часть 2 20 станины соединяются шарнирно через две экспентриковые втулки 3, на которых закреплены червячные секторы 4, сцепленные с червяками 5. совмещение базовых поверхностей // под электроды 7 контактных поверхностей / 25 или свариваем'ых деталей 6 в зажатом состоянии ироизводится вращением эксцентриковых втулок.?<-* патент;;:) --•,.- i т:;;:;;'ч^^^"-; \ г::;з/;-:,г,:;;л^.^ш^^ц. ..^-^^яаа^мм^^^- л.^^^-^, ^,^^ными на последней гидроцплиндрами 8. штоки неподвижной части тягами 9 шарнирно связаны с подвижной станиной. зажатие свариваемых деталей производптся от гидроцилиидров 10. регулировка базовых иоверхностей производится при монтаже машины после ее ремонта, затем, носле установки электрод>&_.в. ироизводится их совместная обработка. при такой конструкции станпны жесткость установки, а следовательно, и качество сварки не снижаются.предлагаемая конструкция нозволяет также корректировать относительное положение деталей гз зажатом состоянии.предмет изобретениястанина стыкосварочной машины, состоящая из двух частей, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки i; снижения трудоемкости подготовптельных работ, подвижная и непол,впжная части станины соединены между собой посредством эксцентрикового шарнира, иозволяющего корректировать взаимное положение базовых поверхностей под электроды, а также взаимное положение свариваемых деталей в зажатом состоянии. // 172928

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх