Устройство для декоративной отделки поверхности детали

 

И делки изобр ГГРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ пользование: для декоративной отдлинномерных изделий. Сущность тения: устройство содержит станину 6, подпижный стол 11 с прижимными эле23 ментами 14, шлифовальную головку 1 с инструментом 8, приводом перемещения стола,, выполненным в виде рычагов 18 и тяг 24. Новым в устройстве является то. что подвижной стол 11 выполнен П-образной формы, в выемке которого размещен допол нительный неподвижный стол 7 с прижимными элементами 14. установленными на поперечных штангах 13, связанных с рычагами 18. Привод 2 рабочего хода головки 1 кинематически связан с приводом перемещения .подвижного стола 11. Прижимные элементы 14 регулируются по ширине стола. Поперечные штанги 13 имеют амортизаторы 1.7. Рама 5 закреплена на станине 6 шарнирно. Механизм перемещения стола оснащен средством 19 изменения величины его хода. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. 428.23 Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 24 В 29/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСП ТЕ НТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

f7

1Б

14

1 (21) 4 44723/08 (22) 0 .05.91 (46) 1 .03.93. Бюл. N 10 (71) П оиэводственное обьединение "6ap. науль кий станкостроительный завод" (72) В. .Косолаев (73) П "Барнаульский станкостроительный завод, (56) А т

М 691

А

N 112 (54) У

ОТДЕ (57) И делки д изобр т

6, под орское свидетельство СССР

79, кл. В 24 В 1/00, 1978. орское свидетельство СССР

843, кл. В 24 В 29/00, 1984, ТР0АСТВО ДЛЯ ДЕКОРАТИВНОЙ

КИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ пользование: для декоративной отлинномерных изделий. Сущность ения: устройство содержит станину ижный стол 11 с- прижимными зле 9. И 1802789 А3 ментами 14, шлифовальную головку 1 с инструментом 8, приводом перемещения стола. выполненным в виде рычагов 18 и тяг 24.

Новым в устройстве является то. что подвижной стол 11 выполнен П-образной формы, в выемке которого размещен допол нительный неподвижный стол 7 с прижимными элементами 14, установленйыми на поперечных штангах 13, связанных с рычагами 18. Привод 2 рабочего хода головки 1 кинематически связан с приводом перемещения лодвижного стола 11. Прижимные элементы 14 регулируются по ширине стола.

Поперечные штанги 13 имеют амортизато- ры 17. Рама 5 закреплена на станине 6 шарнирно. Механизм перемещения стола оснащен средством 19 изменения величины его хода. 4 э.п.ф-лы, 4 ил.

ls РУРУ

1802789

3

Изобретение относится к отделочной обработке деталей вращающимся абразивным инструментом и может быть использовано B любой области машиностроения для декоративной обработки изделий, например — ширпотреба, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения нанесения пятнистого декоративного рисунка "мороз" на поверхность ленточных и длинномерных деталей.

На фиг.1 изобра>кен общий вид устройства; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг,3- вид по стрелке А на фиг.2; на фиг,4— вид по стрелке Б на фиг.2.

Устройство состоит из шлифовальной головки 1, привода ее рабочего перемещения, выполненного в виде пневмоцилиндра

2 и подвижной плиты 3, смонтированных в направляющих 4 рамы 5, шарнирно установленной на станине 6, неподвижного стола 7 жестко закрепленного на станине, и размещенного с боковым зазором в выемке подвижного П-образного стола 11. Головка

1 оснащена абразивными инструментами 8 с торцовой режущей поверхностью и расположенными рядами, На плите 3 расположены электродвигатель 9 и муфта 10 привода вращения шпинделя головки 1, Подвижный стол 11 размещен на плоских опорах (подшипниках) сколь>кения 12 станины 6 и содержит с к,::ждой стороны от неподвижного стола 7 штанги 13 с прижимными элементами 14, уста овленными на штангах с возможностью регулировки их положения по ширине стола, Колонки 15 штанг 13 размещены в направляющих 16 подвижного стола

11 с упором в пружины 17 и шарнирно соединены с двухплечими Г-образными рычагами 18. На верхней поверхности подвижного стола, в направлении перпендикулярном движению обрабатываемой детали выполнены пазы, B которых расположены крепежные элементы ограничительных планок 19 по две с каждой стороны от неподвижного стола 7, В нижней части станины 6 установ лены электродвигатель 20 и редуктор 21,, выходной вал которого через регулируемый кривошипнгяй механизм 22 соединен с нижним концом рычага 23 привода перемещения стола 11. При этом ось рычага 23 смонтирована в стойках станины 6, а верхние плечи соединены шарнирно, посредством тяг 24 с Г-образными рычагами 18. На станине 6 смонтированы также блок подготовки сжатого воздуха 25, пневмораспределитель 26 с механическим управлением от рычага 23, система пневмоприводов 27 и механизм подъема шпиндельной головки 28 с гибким тяговым органом (тросом),29 соединенным с рамой 5 головки 1 и механизм

30 для ее закрепления указанной рамы на станине. обеспечивающий неподвижность ее во время выполнения технологических операций по обработке детали.

Устройство работает следующим образом.

На левую часть подвижного стола 11 укладывают обрабатываемую деталь и подводят ее передний край под прижимные элементы 14 штанг 13 средства фиксации, предварительно установив, необходимую ширину прижима. Включают электродвигатель 9, передающий через муфту 10 привода шпиндельной головки 1 вращение инструментам 8 с торцовой режущей поверхностью. Включают электродвигатель

20 привода перемещения стола 11, передающего через редуктор 21 и кривошипный механизм 22 усилие на рычаг 23, При этом, перемещая в крайнее переднее (правое) положение верхнее плечо рычага 23 посредством тяг 24, воздействуют на нижние плечи

Г-образных рычагов 18, опуская штанги 13 с прижимными элементами 14 до полного прижима обрабатываемой детали к поверхности стола 11. При дальнейшем ходе рычага 23 начинает перемещаться подвижный

30 стол 11 на плоских опорах (подшипниках) скольжения 12. В крайнем положении рычага 23 обрабатываемая деталь оказывается под первым рядом инструментов 8. Одновременно с этим включается пневмораспре35 делитель 26, направляющий сжатый воздух в верхнюю полость пневмоцилиндра 2. Опускаясь в направляющих 4, плита 3 подводит инструменты 8 к обрабатываемой детали и начинается процесс обработки поверхности

40 детали, прижатого усилием штока пневмоцилиндра 2 к неподвижному столу 7.

При перемещейии верхнего плеча рычага 23 в крайнее заднее (левое) положение происходит сначала отжим детали от по45 движного стола за счет усилия пружин 17, а затем перемещения указанного стола 11 в крайнее заднее положение, определяемое шагом обработки (нанесения пятнистого рисунка на поверхности детали), кОторый регу50 лируется изменением длин рычагов кривошипного механизма 22. В конце хода подвижного стола, пневмораспределитель

26 изменяет направление движения сжатого воздуха, плита 3 со шпиндельной голо55 вкой 1 поднимается вверх, освобождая обрабатываемую деталь, Цикл обработки детали повторяют до полного ее прохождения по схеме: — прижим детали; подъем инструмента;

1802789 — подача подвижного стола с деталью на шаг обработки в горизонтальной плоскОсти, — опускание инструмента; отжим изделия от подвижного стола; — обратный ход подвижного стола технологическая обработка детали.

Формула изобретения

1, Устройство для декоративной отделкй поверхности детали, содержащее станин, смонтированный на ней подвижный

" Салол для установки детали со средством ее ф ксации, шлифовальную головку со шпинделем, приводом его вращения и инст ументом с торцовой режущей поверхностью, привод перемещения стола, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения тдхнологических возможностей устройства з счет обеспечения нанесения пятнистого д коративного рисунка на поверхность д инномерных и ленточных деталей, уст р йство снабжено приводом рабочего хода ш ифовальной головки и дополнительным ст лом; закрепленным на станине и размещ нным с боковым зазором в выполненном в, одвижном столе П-образном пазу с распо ложением рабочих поверхностей обоих ст лов в одной плоскости, при этом средство фиксации детали выполнено в виде поперечных штанг с прижимными элементами, предназначенными для кортакта с деталью и олонками, расположенными в направляю их подвижного стола и шарнирно связа ными с Г-образными рычагами, установленными с возможностью поворота относительно закрепленных в подвижном столе осей и сдедйненными посредством Р тяг и рычагов с приводом перемещения стола, кинематически связанного с приводом рабочего хода шлифовальной головки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е5 .с я тем, что, с целью обеспечения надежности обработки деталей различной ширины, прижимные элементы установлены на поперечных штангах с возможностью регулирования их положения по ширине

10 дополнительного стола, а подвижный стол снабжен ограничительными планками и средством их регулирования по ширине стола.

3, Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю15 щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, колонки поперечных штангснабжены установленными между направляющими столами и штангами амортизирующими элементами в виде пружин, 20 причем суммарная жесткость указанных элементов меньше сцепного веса подвиж.ного стола.

4, Устройство по пп.1-3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения усло25 вий обслуживания и сокращения сроков ремонтных и наладочных работ, оно снабжено рамой, устайовленной на станине с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и фиксации и несущей шлифовальную

30 головку с приводом ее рабочего хода, 5. Устройство по пп,1-4, о т л и ч à ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества отделки детали за счет обеспечения воэможности нанесения декоративного пят35 нистого рисунка на ее поверхность с различным шагом, механизм перемещения стола снабжен средством изменения величины хода последнего, 1802789

1802789 O

Составитель В. Косолаев

Техред M. Моргентал Корректор М. Самборская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 103 г

Зака 858 . .Тираж . . Подписное ,НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1i3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5