Способ определения эффективности смазок

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4642222/27 (22) 25.01.89 (46) 30.03.93. Бюл. N 12 (71) Мариупольский металлургический институт (72) К.К.Диамантопуло, Н.Н.Косенко, А. Н, М ален ко, Б.Ф.Подкер и Б, С, Каргин (56) Авторское свидетельство СССР

К. 1648616, кл. В 21 J 3/00, 1988, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОК (57) Использование: подбор технологических смазок при горячей обьемной штамИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к определению эффективности смазочных свойств смазок. з

Цель изобретения — снижение трудоемкости измерений, Цель достигается за счет того, что в . предлагаемом способе оценки эффективности смазок используют заготовки одинаковой массы, а в качестве контролируемого параметра стержневой части поковки используют полную длину этой части, причем большей эффективности смазки соответствует большее значение длины стержневой части, и наоборот, На фиг. t представлен общий вид клапана и приведена схема обмера стержня; на фиг.2 — исходный образец конкретного примера; на фиг.3 — результаты эксперимента. Ы 1884941 А1

s В 21 J 3/00, G 01 N 33/26 повки преимущественно выдавливании.

Сущность изобретения: помещают в штамп заготовку с нанесенной на поверхность технологической смазкой. Осуществляют выдавливание изделия, имеющего стержневую часть и головку, Наносят другую испытуемую технологическую смазку на новую заготовку такой же массы и осуществляют выдавливание стержневой части аналогичным образом, По разнице длин стержневых частей изделий оценивают эф.фективность смазки, Более длинной стержневой части соответствует более эффективная смазка. 3 ил., 1 табл.

Способ осуществляется следующим образом; подбираются образцы одинаковой массы (фиг.2). выдавливают стержень с использованием базовой смазки (фиг,1), измеряется длина поковки. Аналогичное C) действие приводит с поковками, полученны- фь ми с использованием исследуемых смазок, Большаядлина указывает на использование ф более эффективной смазки.

Пример. Испытание проводилось на базе зриеошипиого пресса усипиеи 2,б MH ) И модель КА9534, В качестве базовой смазки а применяли Укринол 7 по ТУ 21-25-106-73, используемой при горячем выдавливании автомобильных клапанов.

Для экспериментов использовали производственные образцы из стали 40Х902 (фиг.2) с размерами Н=33,5++ 0,5; О у=24,5 мм, массой 0,128 кг. Перед выдавливанием матрицу нагревали до температуры

100...150 С.

1804941

Из гистограммы видно (фиг.3), наиболее эффективны смазки М 8 — ГПФО и 1Ф 1—

Укринол 7, так как клапаны, полученные с. использованием этих смазок, имеют самую большую длину. Но предпочтение следует отдать ГПФО, так как эта смазка при прочих равных условиях — бездымна.

П р и м е ч а н и е. *Образцы смазок на масляной основе Государственного института прикладной химии, r. Ленинград.

**Маслографитовая смазка по ТУ 21-25-106-73.

При выдавливании клапана (фиг,1) 70650515 по заводским чертежам. Коэффициент вытяжки составлял 0=9,4. Диаметр контейнера матрицы 30,1 мм, диаметр очка

9,75-0.03. Пуансон и матрица изготовлены 5 из стали 4Х4ВМФС (Ди-22) ГОСТ 5950-73.

Марки испытываемых бездымных технологических смазок и результаты испытаний приведены в таблице, Деформировали по 10 заготовок с применением одной смазки.

Формула изобретения

Способ определения эффективности смазок, включающий деформирование в штампе заготовок прямым выдавливанием с применением технологических смазок в поковки с головкой и стержневой частью, извлечение поковок из штампа и определение эффективности применяемых технологических смазок по результатам измерения стержневой части каждой поковки, о т л и ча ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости измерений, используют заготовки одинаковой массы, а в качестве контролируемого параметра стержневой части поковки используют полную длину этой части, причем большей эффективности смазки соответствует большее значение длины стержневой части, и наоборот.

Фиг. 2

Фиг.

/10 Риг ..3

Редактор

Заказ 917 Тираж Подписйое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская на6„4/5

Производстввн н>-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 им

Составитель А.Маленко

Техред М.Моргентал Корректор Н.Бучок

Способ определения эффективности смазок Способ определения эффективности смазок Способ определения эффективности смазок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к методам определения типа природного стабилизатора нефтяной эмульсии

Изобретение относится к области нефтедобывающей промьшленности и предназначено для определения типа природных стабилизаторов нефтяных эмульсий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для автоматической смазки деформирующего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем деформировании заготовок из титановых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности
Наверх