Способ агломерации руд и концентратов и устройство для его осуществления

 

Использование: в агломерации руд и концентратов, в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного материала. Сущность: в способе агломерации руд и концентратов, включающем укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токоподводящим расплавом, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящие элементы, снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы выполнены шарнирно закрепленными на несущей балке с ошипованными роликами на концах. 2 с.п. ф-лы, 2 ил, ш т Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 1/1 4

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

» О (21) 4913172/02 . (22) 20.02.91 (46) 30.03.93;Бюл, М 12 (71) Алма-Атинский энергетический институт (72) С.В.Панченко и В.И,Резцов (73) Алма-Атинский энергетический институт

{56) Авторское свидетельство СССР

М 1339152, кл. С 22 В 1/16.

Патент ФРГ N 1068283, кл. С 21 В 1/08. (54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО

ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: в агломерации руд и концентратов, в химической и металлургической промышленности для агломерации

Изобретение относится к агломерации руд и концентратов и может быть использовано в химической и металлургической промышленности для агломерации рудного мате риа>та, Цель изобретения — повышение прочности и увеличение выхода годного агломерата, На фиг.1 и 2 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Оно содержит загрузочное устройство постели 1 и аглошихты 2, спекательные тележки 3 агломерационной ленты, несколько вакуум-камер 4, через которые отсасываются агломерационные газы. Устройство снабжено горном 5, в котором сжигается горючий газ для подогрева шихты и воспламенения кокса. Дополнительно устанавливается несколько импульсных,, Ы,, 1806205 А3 рудного материала, Сущность: в способе агломерации руд и концентратов, включающем укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токоподводящим расплавом, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящие элементы, сйабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы выполнены шарнирно закрепленными на несущей балке с ошипованными роликами на концах.

2 с.п. ф-лы, 2 ил, электромагнитов 6 и токоподводящие эле- д менты 7, закрепленные на несущей балке 8 конструкции. Причем токоподводящие элементы 7 выполнены так, что имеют возможность взаимодействия с поверхностью О аглошихты 2,.для этой цели служит шарнир,ное крепление 9, а концевые ролики 10 то- С) коподводящих элементов 7 снабжены (Я шипами, Пример. Исходное сырье — рудную мелочь, кокс, флюсующие добавки, возврат предварительно перемешивают и загружают на спекательные тележки 3, на которые до этого была уложена постель 1 во избежание прогорания колосниковых решеток.

После зажигания в горне 5 кокса в слое аглошихты формируется зона активного горения, по всему обьему которой с помощью токоподводящих элементов 7 пропускают

1806205 электрический ток, Электрический ток, проходящий в слое аглошихты 2 по объему зоны активного горения, взаимодействует с электромагнитным полем импульсных электромагнитов 6, расположенных над а гломерируемы м слоем. Раз мя гчен н ые с оплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне актИвного горения (t = 1500-1800 С), имеют электрическое сопротивление в несколько 10 раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных по электропроводимости.

Поэтому электрический ток, подведенный к аглошихте 2, будет главным образом проте- 15 кать в объеме зоны активного горения. Взаимодействие токоподводящего расплава в зоне спекания с электромагнитным полем импульсных электромагнитов 6 обеспечит микроперемещения пленки расплава, по 20

Закону Ампера. Это повлечет в свою очередь увеличение степени контакта спекающихся частиц, так как произойдет сближение центров за счет размазывания пленки токоподводящего расплава оболоч- 25 ки частиц.

По Закону Ампера на проводник с током

1 длиной L действует магнитное поле В с силой F, где величина силы равна

F B .l L, 30 где  — магнитная индукция, Вб/м =Тл;

В =,и.,и Н, где Н вЂ” напряженность магнитного поля, А/м;

Н =1/2л R, 35 где R — расстояние между проводником и источником магнитного поля.

В нашем случае R=0,5м,тогда при I-50А;

Н =15,9A/м, еслибы, =4л 10 r/ì — магнитная постоянная; р = 1 —. относительная 40 магнитная проницаемость для формирования,фосфоритовой руды, отсюда В=19,98 10 Вб/м = 19,98 10 Тл.

При длине проводника (рабочей части агломерационной ленты) L = 76 м — рабочей частью под импульсными электромагнитами 6 будет (= 5 м.

Тогдасила Е=5 50 19,98 10 =5 10 Н, Этой силы достаточно, чтобы обеспечить микроперемещения планки токоподводящего расплава частичек аглошихты 2, чтобы произошло сближение центров частичек при их спекании.

Применение изобретения можно рекомендовать Ново-Джамбулскому фосфорному заводу и др. предприятиям химической и металлургической промышленности, где присутствует агломерация руд и концентратов.

Формула изобретения

1. Способ агломерации руд и концентратов, включающий укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токопроводящим расплавом.

2. Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящиеэлементы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, оно снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы шарнирно закреплены на несущей балке с ошипованными роликами на концах.

Составитель В, Резцов

Редактор 3. Ходакова Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л, ©иль

Заказ 966 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101