Спиральный винт

 

Использование: в спиральных погрузчика , транспортирующих сыпучие или гранулиЬованные материалы. Сущность изобретения: винтовая лопасть в виде соосно установленных пружин 1 и 2 своими концами связана с валом 8 и цилиндрическими элементами: основным 6 и дополнительным 5. В центральной полости винтовой лопасти установлен гибкий вал 3 в виде пружины. На однЬй из боковых поверхностей пустотелых цилиндрических элементов имеются кольцевые проточки 10 и кольцевые выступы 11; а на другой - кольцевой выступ. Цилиндрические элементы, имеющие центрирующие поверхности 9 и вал, расположены соосно друг с другом с образованием пар смежных боковых поверхностей. Резьбовой элемент 7 с упорным кольцом 16 и гайкой 12 соединяет один,из цилиндрических элементов с валом 8. Вал выполнен с кольцевым выступом , при этом по меньшей мере один кольцевой выступ из двух имеющихся в каждой паре смежных боковых поверхностей выполнен с винтовой канавкой 4, в которой расположены витки пружины, часть которой расположена в кольцевой проточке 10. Одна из пружин установлена с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом вала , а другая - с кольцевым выступом другой р поверхности пустотелого цилиндрического элемента. Вал 8 имеет подшипник 13 с крышкой 14 и корпус 15 узла выдачи спирального погрузчика.2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 65 G 33/26 ф

I ОО

С

ОО

О

ОО в

Г()СУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМСТВО СССР . (rOÑÏÀTÅHÒ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4788215/03 (22) 05.02.90 (46) l5.04,93. Бюл. М 14 (75) Ю.Я.Донской (56) Авторское свидетельство СССР (Ф 631400, кл. В 65 6 33/24. 1977.

Патент СШЯ М 3812956, . кл. В 65 6 33/00, опублик. 1974. (54).СПИРАЛЬНЫЙ ВИНТ (57 Использование; в спиральных погрузчиках, транспортирующих сыпучие или гранулированные материалы. Сущность изобретения: винтовая лопасть в виде соосно установленных пружин 1 и 2 своими концаМи связана с валом 8 и цилиндрическими элементами: основным 6 и дополнительным.

5. Н центральной полости винтовой лопасти установлен гибкий вал 3 в виде пружины. На одной из боковых поверхностей пустотелых цилиндрических элементов имеются кольцевые проточки 10 и кольцевые выступы 11;

„„Я2„„1808798 А1 а на другой — кольцевой выступ. Цилиндрические элементы, имеющие центрирующие поверхности 9 и вал, расположены соосно друг с другом с образованием пар смежных боковых поверхностей. Резьбовой элемент

7 с упорным кольцом 16 и гайкой 12 соединяет один,иэ цилиндрических элементов с валом 8, Вал выполнен с кольцевым выступом, при этом по меньшей мере один кольцевой выступ из двух имеющихся в каждой паре смежных боковых поверхностей выполнен с винтовой канавкой 4, в которой расположены витки пружины, часть которой расположена в кольцевой проточке 10. Одйа из пружин установлена с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом вала, а другая — с кольцевым выступом другой поверхности пустотелого цилиндрического

/ элемента. Вал 8 имеет подшипник 13 с крышкой 14 и корпус 15 узла выдачи спирального погрузчика. 2 ил.

1808798

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях спиральных погрузчиков, транспортирующих сыпучие или гранулированные материалы, а также в других устройствах, содержащих пружины, соединенные с валом, в качестве, например, упругой пружинной муфты.

Цель изобретения — обеспечить удобство и быстроту монтажа и демонтажа спирального шнека и повысить его надежность за счет жесткой фиксации пружин относительно вала. . На фиг.1 изображен вариант спирального шнека, используемого в спиральном погрузчике. Изображена часть шнека, расположенная в узле выдачи погрузчика. В этом варианте резьбовой элемент и адин из дополнительных цилиндрических элементов выполнены на одной детали, которая может быть пустотелой или нет. Все другие дополнительные цилиндрические элементы выполняются со сквозным отверстием, т.е. пустотелыми.

На фиг. 2 изображен вариант спирального шнека, который можно использовать в спиральных погрузчиках по своему назначению или для соединения валов, в качестве упругой муфты. В этом варианте все дополнительные цилиндрические элементы выполняются пустотелыми, Спиральный шнек (фиг. 1) содержит гибкую винтовую лопасть, сформированнуюсоосными пружинами 1 и 2. В центре гибкой лопасти размещена пружина 3, используемая в качестве гибкого вала, Конец каждой пружины расположен в винтовой канавке 4, выполненной на кольцевом выступе на каждой из наружных боковых поверхностей втулок 5 и 6 и шпильки 7, которые расположены соосно друг s друге и в вале 8, Втулки и шпилька центрируются поверхностями 9, иэ которых базовой является поверхность внутренней расточки вала, . Кроме кольцевого выступа с кольцевой канавкой на каждой паре смежных боковых поверхностей, сформированных валом 8, втулками 5 и 6 и шпилькой 7, имеются кольцевая проточка и второй кольцевой выступ, формирующие кольцевые камеры 10 для размещения концевых частей пружин, равных 0 5...5-и виткам, и упоры 11, с которыМи контактируют концы пружин, причем первый кольцевой выступ выполнен на одной боковой поверхности, а второй — на другой, У Каждой из трех винтовых канавок 4 шаг t больше сечения б проволоки расположенной в ней пружины.

Пружина 3 взаимодействует с упором 11 на внутренней боковой поверхности втулки

5, пружина 2 взаимодействует с упором 11 на внутренней боковой поверхности втулки

6, а пружина 1 — с аналогичным упором на поверхности внутренней расточки вала 8.

Шпилька 7 проходит через отверстия во втулке 5 и в вале 8. Гайкой 12 она подтянута к валу со сжатием у каждой пружины тех

10 витков, которые расположены в кольцевых камерах 10, Цифрами 13, 14 и 15 обозначены соответственно подшипник вала 8, крышка подшипника и корпус спирального погрузчика, Буквами а, б, в обозначены радиальные зазоры между пружинами и трубой спирального погрузчика. Цифрой 16 обозначены упорные кольца, установленные в канавках на наружных боковых поверхностях шпиль20 ки 7 и втулки 5.

Другими своими концами пружины могут быть соединены со вторым sanoM идентично или другим известным способом.

Величины зазоров а, б, в определены

25 известным способом в зависимости от угла изгиба шнека или от угла между его валом, Элементы 4, 9, 10 и 11 выполнены на каждой паре смежных боковых поверхностей вала, втулок и шпильки, но обозначены

30 - только те из них, от которых удобно было провести линию-выноску с цифровым обозначением.

На фиг. 2 пружины 1; 2 и 3 соединены с валом.17. у которого центрирующая повер35 хность 9 выполнена на хвоставике 18, на котором и друг в друге установлены соосно втулки 5, 6 и 19, Элементы 4. 9. I0 и 11 на боковых поверхностях хвостовика вала и втулок такие же, как и на фиг,1. Наружная

40 втулка 19 соединена с валом 17 накидной гайкой 20. Проточка 21 на хвостовике вала формирует кольцевой выступ вала (упор 11), с которым взаимодействует пружина 3. Пружина 1 взаимодействует с кольцевым высту"5 пом на боковой поверхности втулки 6, Как вариант упора для конца пружины, на этом выступе выполнена винтовая канавка 22.

При необходимости число пружин, формирующих гибкую. винтовую лопасть, может

50 быть изменено, При использовании спирального шнека в качестве гибкой муфты направление навивки у разных пружин может быть разным.

При вращении вала 8 или 17 вращаются

55 жестко соединенные с ним пружины 1,2 и 3, обеспечивая в спиральных погрузчиках перемещение сыпучих материалов в межвит- ковых полостях или передачу крутящего момента в упругих муфтах, При этом проворот любой пружины относительно своей

1808798

Винтовой канавки 4 исключается сжатием

6ружины в камере IO, а проворот относиФельно смежной втулки или вала исключаетбя трением между торцом пружины и упором 11, которое обеспечивается поджатиета всех втулок к валу посредством гайки

12 или 20. Если упор выполнен в форме винтовой канавки 22, то проворот пружины

1 полностью исключается, поскольку сжатые между винтовыми канавками 4 и 22 витки пружины заклинивают ее относительно и втуЛки 19 с канавкой 4, и относительно втулки 6 с канавкой 22.

Для демонтажа пружин отвинчивают гайку 12 или 20, При этом сжатые в камерах

10 витки пружин разжимаются и расклинивают пружины относительно канавок 4 и 22, после чего л обая из пружин легко выкручиваетря из канавки 4. Монтаж пружин выполняют в обратном порядке. Сначала пружины

3, 2 и 1 последовательно ввинчиваются в винтрвые канавки 4 на шпильке 7 или на втулках 5, 6 или 19 до упора в упоры 11, при этом возможные осевые относительные переме1цения втулок и шпильки ограничиваются упорными кольцами 16. Затем завинчивают гайку 12 или 20, в результате чего фсе пружины будут последовательно поджаты к валу со сжатием их в камерах 1,. Положительный эффект от использования сйирального шнека проявляется в удобстве и быстроте монтажа и демонтажа, в повышении надежности за счет жесткой фиксации пружин относительно валов и в уменьшении габаритов соединения пружин с валами.

5 Формула изобретения

Спиральный винт, содержащий винтовую лопасть в виде соосных пружин, связанных своими концами с валом и пустотелым цилиндрическим элементом с кольцевой

10 проточкой и кольцевым выступом на другой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, обеспечения удобства монтажа и демонтажа, он снабжен резьбовым элементом с упорным

15 кольцом и по меньшей мере одним дополнительным цилиндрическим элементом, соединенным посредством резьбового элемента с валом, который выполнен с кольцевым выступом, при этом дополнительный

20 цилиндрический элемент имеет упорный выступ, а один кольцевой выступ из двух выступов смежных боковых поверхностей вала, основного и дополнительного цилиндрических элементов, установленных соосно

25 с валом, выполнен с винтовой канавкой, в которой расположены витки пружины, часть которых расположена в кольцевой проточке, причем одна из пружин установлена с возможностью взаимодействия с кольце30 вым выступом вала, а другая — с кольцевым выступом другой поверхности пустотелого цилиндрического элемента.

1808798

Составитель Ю.Донской

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ .1254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., 4/5

Спиральный винт Спиральный винт Спиральный винт Спиральный винт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к гибким винтовым конвейерам, и может быть использовано для перемещения сыпучих или вязких материалов с низкой повреж Г даемостькз и гшвШйё) стьюинагрузочнойспрсо нрстью, Образующая винтовой спирали гибкого винтового конвейера выполнена С радиусным закруглением , при этой рад1- у 5iHbfe закругления наружной поверхнбсти и образующей винтовой сп ирали бы пол н ен ы спл юрнуты ми

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, используемым в различных отраслях пром-сти и сельском хозяйстве для транспортирования сыпучих и влажных материалов и жидкостей

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в хлебопекарной промышленности при транспортировании муки и других сыпучих компонентов

Изобретение относится к устройствам для транспортировки, смешивания и сушки материалов

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к винтовым конвейерам, которые могут быть использованы как самостоятельные транспортные средства и как питатели

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к гибким рабочим органам винтовых конвейеров, которые могут быть использованы как в самостоятельных транспортных средствах, так и в питателях, решетках для очистки сточных вод, винтовых прессах, классификаторах песка и т.п

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам, используемым в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для транспортирования сыпучих и влажных материалов и жидкостей

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к винтам винтового конвейера, и может быть использовано при транспортировании сыпучих материалов

Изобретение относится к винтовым конвейерам, предназначенным для транспортировки сыпучих грузов

Изобретение относится к конструктивным элементам винтовых конвейеров и области изготовления изделий, имеющих элементы винтовой формы
Наверх