Способ контроля заполнения бункера
Изобретение относится к горной промышленности , в частности к контролю за состоянием мест пересыпа как сыпучего, так и крупно-кускового материала, транспортируемого конвейером в загрузочные бункера (течки) как в обычной среде, так и в среде, требующей применения искробезопасных цепей, и может быть использовано при конструировании устройств контроля заштыбовки. Способ контроля заполнения бункера, основанный на возбуждении механических колебаний транспортируемым материалом с преобразованием .их в электрический сигнал, анализе этих колебаний , отличающийся тем, что анализ колебаний осуществляют выделением фильтром полос низких и высоких частот сигнала, затем определяют детектором средние значения уровней сигналов в полосах частот, сравнивают их компаратором, и при снижении уровня в полосе высоких частот ниже уровня полосы низких частот отключают подачу материала в бункер. 2 ил. ел с
-Ф E
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 43/00
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4942816/03 (22) 18.04,91 (46) 15.04,93. Бюл. М 14 (71) Криворожский горнорудный институт и
Ново-Краматорский машиностроительный завод (72) B.M,Hàçàðåíêo, А.И.Савицкий, И,В.Саяпин, А.И.Шендеров, Ю;Г,Бобух и Г.A.Àíäреев (56) Васильев M.Â. Конвейеры большой протяженности на открытых работах. M,: Недра, 1977.
Авторское свидетельство СССР
М 856933. кл. В 65 G 43/00, 1981, Puls - Type level, sensor forbulr solids
and ligneds. Mdrtyama А. "Bulr solids Йапсн", 1984, hb 2, с, 397 — 398. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ
БУНКЕРА (57) Изобретение относится к горной промышленности, в частности к контролю за
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к KQHTpoilo за состоянием мест пересыпа как сыпучего, так и крупнокускового материала, транспортируемого конвейером в загрузочные бункера (течки)как в обычной среде, требующей применения искробеэопасных цепей,и может быть использовано при контролировании устройств контроля эаштыбовки, Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей, увеличения достоверности контроля заполнения бункера, На фиг, 1 представлена функциональная схема возможной реализация способа
„„5U„„1808801 А1 состоянием мест пересыпа как сыпучего, так и крупно-кускового материала, транспортируемого конвейером в загрузочные бункера (течки) как в обычной среде, так и в среде, требующей применения искробезопасных цепей, и может быть использовано при конструировании устройств контроля заштыбовки, Способ контроля заполнения бункера, основанный на возбуждении механических колебаний транспортируемым материалом с преобразованием их в электрический сигнал, анализе этих колебаний, отличающийся тем, что анализ колебаний осуществляют выделением фильтром полос низких и высоких частот сигнала, затем определяют детектором средние значения уровней сигналов в полосах частот, сравнивают их компаратором, и при снижении уровня в полосе высоких частот ниже уровня полосы низких частот отключают подачу материала в бункер. 2 ил. контроля заполнения бункера; на фи;-, 2— амплитудно-частотная характеристика вибрации отбойного щита брони бункера при нормальной пропускной способности (кривая 1) и при нарушении пропускной способности бункера (кривая 2).
Предлагаемый способ контроля запол, нения бункера реализуется следующим образом.
Вибродатчик 1 преобразует колебания брони бункера 2 в электрический сигнал, который усиливается усилителем 3 и поступает на два полосовых фильтра 4 и 5, кото-: рые выделяют сигналы в полосах высоких и низких частот соответственно; детекторами
1808801
6 и 7 выделяем среднее значение уровня в полосах частот и сравниваем их компаратором 8, Таким образом, что при снижении среднего значения уровня в полосе высоких частот ниже среднего значения в полосе низких частот компаратор выдает через блок реле 9 на блок сигнализации 10 и в систему управления линии 11..отключающей систему управления 12 элект . опривода 13 конвейера 14,подающего материал в бункер
2, Перед запуском конвейерного тракта система управления линии 11 пеэеключает параметры полосовых фильтров 4 и 5 и включает систему управления вибратором
15, которая запускает вибратор 16,возбуждающий колебания брони бункера 2,и осуществляем .контроль заполнения бункера как при обычной работе, изложенной выше.
При отсутствии матер: зла в бункере отключаем систему управления вибратором и линию запускаем по принятому алгоритму запуска. Если в бункере обнаружен материал,система управления линии 11 выдает команду на систему управления 17 электроприводом 18 конвейера 19 и продолжаем контроль заполнения бункера.
При опорожнении бункера и отсутствии заштыбовки система управления линии разрешает запуск конвейера 14,подающего материал в бункер.
Полосовые фильтры 4 и 5 настраива:отся в зависимости от конструкции бункера и параметров грузопотока, В процессе работы настройка фильтров производится переключением параметров фильтров, которые заранее подбираем под ожидаемое изменение параметров грузопотока, Все блоки выполнены на стандартных элементах.
Формула изобретения
Способ контроля заполнения бункера, основанный на возбуждении колебаний чувствительного элемента и преобразования колебаний в электрический сигнал и анализе сигналов этих колебаний, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и увеличения достоверности контроля заполнения
20 бункера, возбуждение колебаний осуществляют транспортируемым материалом, в качестве чувствительного элемента используют стенку бункера, анализ сигналов осуществляют путем выделения фильтрами низких и высоких частот сигналов, которые усредняют в каждой полосе частот, последние сравнивают между собой в компараторе и при снижении уровня в полосе высоких частот ниже уровня полосы низких частот
80 отключают подачу материала в бункер, 1808801
12..остааитель И,Назаркина
Гехред М.Моргентал Корректор М,Петрова
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1254 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
