Электролит и способ удаления феррошлакового покрытия

 

Использование: гальваника, а именно технология обработки жестких магнитных дисков (ЖМД) внешних накопителей инфор мации ЭВМ. Сущность изобретения: электролит содержит, мл/л: серная кислота (98%) 800-900; уксусная кислота (80%) 100-200, в пропорции 8,5:1-4.3:1 при приложении пульсирующего электрического потенциала промышленной (50 Гц) частоты с величиной положительных импульсов 50-90 В и отрицательных 10-20 В.

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 F 1/00 5/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

Ведомство сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923328/26 (22) 29.03,91 (46) 15.04,93. Бюл. ¹ 14 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский технологический институт и. Институт физики твердого тела и полупроводников АН БССР (72) А.И.Тэлинг, В,M.Ôåäoñþê, Л.В.Мацкевич, М,М.Малюш, Л.M.Ëàõíî и Н.А.Сосновый (56) Патент США № 4439283, кл. С 25 F 5/00, 1984.

Изобретение относится к гальванотехнике, а именно к технологии обработки жестких магнитных дисков (ЖМД) внешних накопителей информации ЭВМ.

Цель изобретения — повышение скорости растворения феррогакового покрытия.

Для достижения поставленной цели предлагается раствор и способ снятия ферролакового покрытия в электролите, содержащем (мл/л): концентрированная (98%) серная кис-. лота — 800-900 концентрированная (90%) уксусная кислота — 1фΠ— 200 при относительной концентрации серной и уксусной кислот в пропорции соответственно 8,5:1 — 4,3:1 при приложении к нему пульсирующего напряжения промышленности частоты (50 Гц) с величиной положительных импульсов 50 — 90 в и отрицательных—

10-20 в.

Положительный эффект достигается за счет более быстрого растворения эпоксид..,5U„, 1808885 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ

ФЕРРОШЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Использование: гальваника, а именно технология обработки жестких магнитных дисков (ЖМД) внешних накопителей инфор. мации ЭВМ. Сущность изобретения: электролит содержит, мл/л; серная кислота (98%)

800-900; уксусная кислота (80 ) 100 — 200, в пропорции 8,5:1-4,3:1 при приложении пульсирующего электрического потенциала промышленной (50 Гц) частоты с величиной положительных импульсов 50-90 В и отрицательных 10 — 20 В.

1 ной связки сложными ассоциатами (или комплексами), образованными серной и уксусной кислотами друг с другом и с водой, а также дополнительным воздействием прилагаемого электрического потенциала пере- .. д мен ной поля р ности. . ОО

Общими признаками заявляемого технического решения и известного является то, что в состав раствора входит серная кис- СО лота, а растворение ферролакового покры- ©© тия происходит при приложении I ОО электрического потенциала. (л

Отличительными признаками является то, . то предлагаемый раствор содержит дополнительно уксусную кислоту в пропорции к серной, соответственно, 1:4,3-1:8,5 а растворение ферролака с диска происходитпри приложении к нему электрического потенциала переменной (50 Гц) полярности; при этом анодные (положительные) полупериоды составляют 50-90 В, а катодные — 10-20

В. При несоблюдении укаэанных выше пределах содержание компонентов раствора, 1808885 их относительной концентрации, а также величин прилагаемых импульсов электрического потенциала, время снятия дефектного ферролакового покрытия существенно возрастает (cM. табл,). 5

Раствор готовится простым смешиванием концентрированных кислот в приведенном выше соотношении. Электрический потенциал переменной полярности прикладывается от любого промышленного выпрямителя с независимой регулировкой катодного и анодного полупериодов, либо с помощью простой диодной схемы с двумя литрами (также для независимой регулировки положительного и отрицательного полупериодов электрического потенциала).

Пример. Для приготовления 1 л раствора берут 850 мл концентрированной серной кислоты и добавляют к ней 150 мл концентрированной уксусной кислоты. На 20, жесткий магнитный диск диаметром 356 мм, погруженный в приготовленный таким образом раствор, подают пульсирующий электрический потенциал промышленной Частоты

50 Гц. Причем, величина положительного 25 (анодного) полупериода составляет+70 В, а отрицательного — 15 В. Вторым электродом является погруженный в раствор электрод из нержавеющей стали. Время растворения связующего вещества и таким образом сня- 30 тия дефектного ферролакового покрытия составляет 3,5 мин.

Изобретение может быть проиллюстрированно несколькими примерами, представленными в таблице, из которых видно, 35 что оптимальным составом раствора и оптимальными величинами анодного и катодного . полупериодов прилагаемого электрического потенциала являются условия, приведенные в примере 1: 40

HzSO< — 850 мл/л

СНзСООН вЂ” 150 мл/л, при ОД=+70 В, 1Jy, = -15 В.

Из таблицы видно; что отклонение состава раствора от заявляемого (примеры,14, 15) и несоблюдение относительной концентрации компонентов раствора (примеры 12, 13), а также несоблюдение величины прилагаемого электрического потенциала приводит к уменьшению скорости снятия ферролакового покрытия с дисков (примеры

16-22). Из таблицы также видно, что суммарный эффект от совместного использования заявляемого раствора и способа снятия ферролака существенно. больше; чем при их раздельном использовании (примеры 1 и 16), Формула изобретения

1, Электролит для удаления фероошлакового покрытия с жестких магнитных дисков, включающий серную кислоту, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости удаления покрытия, он дополнительно Содержит уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мл/л: серная кислота (98 -ная) 800 — 900; уксусная кислота (80 -ная) 100-200, причем отношение концентраций серной и уксусной кислот составляет(8,5-4,3):1.

2. Способ удаления феррошлакового покрытия с жестких магнитных дйсков, включающий обработку в электролите при наложении тока, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости удаления покрытия, накладывают импульсный ток промышленной частоты с величиной положительных импульсов 50-90 В и отрицательных — 10 — 20 В, 1808885

Ю а

tA а со !

Ю

1 с а м о м 00

Ю

tA

00 а о

CD

С>

- б

lA

ОЭ

CD

ГЧ

С>

lA

ОО л с а

>О а л

I м о

М CO

Cl

1Г\

СО

\ л с а о

lA

CO о

Г а О

Г

Г а м с о а

ОО

lA c л

Cl

Cl л о о. м м м

lA

CO

ГЧ а

° 00

LA

О0

Ю

Ю о л о о

C>I

° °

-О о

1 Г» Я

Л с

lA л о м м.

I >

Cl

Ф

X а

CI

lA л а

Ю, а

СО о

° б

О с

Г

1 о с

Ю о ъ м

I б;

Э

1» о

tA

О0 л с

Ш о х

Сб > с

Y ф о о

1 О а

1 00 СО

С>

СО о м

Ю л л с

С>

tA

СО о

lA о

I II Я а

° - м !! с с

tA а

-4

1 о

СО

CI

lA

CD

LA м

-О ь

Ю

ГЧ О

lA * м

З а о

C а с

Ю

Ю о

C о бс с е» ф

1 о х

1 Ф с

1 m

1 Я

I CC л а с

° м

Ю

CD

CA о

Ю к

>О м о л м

tA л

tA a

КГ ° М

CI л

I.

X

Э о

Ф

Iv а

Ф а

ГО

I 1 1

I 1 I

1 1 1

4 л а

С> а

О0

CI бсс а °

° м

I.

1

1

1

I с у ч х

1 X к

I

I I

1

1

)

1 !

1

I

1

I

1

1 б

1 М м

à — — Г

I

1 ГЧ

Ч

I

0 > I

1 1

1

I л

1

Г

1 I

1 1

>О б

° 1 б

1 1

I 1 а

1 с» I

3

I 1

1 4Г 1 ! 1

Г ! м

1 — -1

° I l

1 1

1 I

1 1

1 0Ъ I

à — — З

1 а

1 1

1 1

1 1

1 1

-О 1

1 !Ч

1 ->

1- 1

V Д 1

rtl X 1- I

-Фа Ф!

CL CC 1- 1

m O — X m I

Ct> Ф к Х С

1- I X C> >> 1

VV%aCI1

ОФС>ОЭ!

u o.àm à1 о

CO

Ю

tA

OL

Ю

С:> л

Сб о

О\ о о

8 х 6

o o z

X

ГЧ

Ю

4)

\С с

Ф бv о

>13

CI

ГЧ

CI

С> с

Э

1X и

Электролит и способ удаления феррошлакового покрытия Электролит и способ удаления феррошлакового покрытия Электролит и способ удаления феррошлакового покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к анодному удалению медных покрытий, нанесенных в виде фольги на печатные платы

Изобретение относится к удалению покрытий электрохимическим способом, в частности никелевых алмазосодержащих со стальных изделий

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, а именно к кулонометрическому определению толщины химических покрытий

Изобретение относится к электрохимическим производствам и может быть использовано при удалении дефектных покрытий

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к удалению оловя.нных покрытий и покрытий из сплава медь - олово

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, а именно к способам удалени-я окалины с поверхности стальных изделий

Изобретение относится к электрохимической обработке металлических изделий, а именно к способам электрохимического обезжиривания металлов от загрязнений технологическими смазками

Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении

Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике

Изобретение относится к оборудованию для -химической обработки металлических поверхностей, в частности к устройствам для размерного травления

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных по-

Изобретение относится к металлургическому производству и электро-физико-химической обработке металлов, а именно к способам очистки поверхностей металлических изделий в электролитах и может быть использовано для обезжиривания их поверхностей и снятия оксидных пленок металлов, например, оксидов железа; гематита, магнетита окалины и т.п., образующихся при холодной и горячей прокатке, а также термообработке и коррозии металлов
Наверх