Головка пресса

 

Использование: прессование длинномерных оболочек, наложение оболочек на кабельные осенесимметричные изделия. Сущность изобретения: головка содержит дорн и матрицу,, их опоры, а также механизмы вращения опор. Опоры имеют резьбовые соединения с головкой. На рабочей поверхности матрицы выполнен несимметричный относительно оси вращения выступ. Боковые поверхности выступа выполнены в плоскостях, проходящих через продольную ось головки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОК)Э СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з B 21 С 23/26

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОЬРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГОЛОВКА ПРЕССА (21) 4848676/27 (22) 24.05,90 (46) 23.04,93, Бюл. М 15 (71) Производственное объединение "Азовкабель" и Научно-производственное объединение "Всесоюзно-исслеДовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности" (72) Б,В.Марьянчик, В,M.Ðóäåíêî, А,К,Самойленко и В.К.Иванников (56) Производство кабелей и проводов. Под ред. Белорусова Н.Н, и Пешкова И,Б, — М.;

Энергоиздат, 1981, с.471.

Технологическая инструкция ТИ6625ООСБ ПО Азовкабель Бердянск, 1989.

Изобретение относится к прессованию ,длинномерных оболочек, главным образом к технологии наложения оболочек на осесимметричные изделия, т.е, изделия, поперечные сечения которых отличаются от круга или кольца, Цель изобретения — увеличение срока службы головки, исключение простоев пресса, связанных с каждой расточкой, и затрат на ее разборку, расточку, сборку.

На фиг.1 показана головка пресса; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг,1.

Головка пресса содержит дорн 1, матрицу 2, опоры 3 и 4, механизм вращения опоры

5, помещенные в корпус 6 головки, Торцовая рабочая поверхность 8 матрицы входит в заполненную-металлом камеру 7 и имеет выступ Б.

Изготовление осенесимметричных оболочек на предлагаемой головке может осуществляться следующим образом, „„Я „„1810157 А1 (57) Использование; прессование длинномерных оболочек, наложение оболочек на кабельные осенесимметричные изделия.

Сущность изобретения; головка содержит дорн и матрицу,.их опоры, а также механизмы вращения опор. Опоры имеют резьбовые соединения с головкой. На рабочей поверхности матрицы выполнен несимметричный относительно оси вращения выступ, Боковые поверхности выступа выполнены в плоскостях, проходящих через продольную ось головки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил, Перед началом прессования в контейнер загружают нагретые слитки, а дорн и матрицу, изготовленная с выступом на рабочей (торцовой) поверхности, устанавливают соосно, Затем с помощью пресс-штемпелей, на которых гидроприводом создают давление, слитки выпрессовывают через камеру или полость 7 и через кольцевой зазор между дорном и матрицей, После окончания прессования слитков давление на прессштемпелях снимается. Цикл прессования повторяется многократно.

Кольцевой зазор в моменты набора и сброса давления может изменяться на величину упругих деформаций инструмента, В эти моменты укаэанное изменение компенсируется путем BBMH÷èâàíèÿ и вывинчивания опоры 4 матрицы 2, а предотвращает поворот матрицы выступ Б, находящийся в области прессуемого металла в камеое прессования 7, 1810157

Опробование изобретения проводили при наложении прямоугольной оболочки на . прямоугольныя сердечник, При многократной манипуляции механизмом вращения достигнут угол между осями сердечника и 5 оболочки не более 1,5, При этом износ места сопряжения матрицы с головкой не обнаружен.

Формула изобретения

1. Головка пресса для наложения металлических оболочек нэ сердечник, содержащая корпус с камерой прессования, формообразующий инструмент в виде установленных на соответствующих опорах до- 15 рна и матрицы, по меньшей мере один из которых выполнен с фиксирующим элементом, препятствующим его вращению вокруг оси, причем по меньшей мере одна из опор формообразующего инструмента снабжена механизмом вращения и связана с корпусом головки резьбовым соединением с возможностью возвратно-поступательного перемещения,отл и чаю щаясятем,что,с целью увеличения срока службы головки, исключений простоев пресса, связанных с необходимостью частой разборки, расточки и сборки головки, фиксирующий элемент выполнен в виде по меньшей мере одного выступа. расположенного нэ торцовой рабочей поверхности формообразующего инструмента, со смещением относительно его оси, при этом при получении двух или более выступов смещение каждого выступа различно по величине.

2, Головка пресса по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что выступ на торцовой рабочей поверхности инструмента выполнен в виде замкнутого осенесимметричного кольца.

3. Головка пресса по п,1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что боковые поверхности выступа выполнены в плоскостях, проходящих через продольную ось головки.

1810157 идА

Составитель Б. Марьянчик

Редактор М. Кузнецова Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101