Способ заправки переднего конца проволоки в волоку вдавливанием

 

Использование: при заправке переднего конца композиционной проволоки, преимущественно с твердым сердечником и мягкой оболочкой, в волоку вдавливанием. Сущность: осуществляют освобождение сердечника от материала оболочки со стороны его рабочего торца, закрепление проволоки на некотором расстоянии от переднего конца в подвижном зажиме и подачу зажима с проволокой в направлении к неподвижной волоке, вдавливание осуществляют с одновременным применением к сердечнику композиционной проволоки растягивающего усилия при этом направление растягивающего усилия совпадает с направлением усилия вдавливания 2 ил.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ЬЭ

Ю

ЬЭ

С0

Комитет Российской Федерации по иатентам и товарнъпм знакам (21) 5005380/27 (22) 08.0791 (46) 30.11.93 Бюл. Йя 43-44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности (72) Лысяный И.К (73) Ая ионерное общество "Научно-исследовательский институт метизной промышленности с опытно-экспериментальным производством" (54) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПЕРЕДНЕГО. КОНЦА

ПРОВОЛОКИ В ВОЛОКУ ВДАВЛИВАНИЕМ (57) Использование: при заправке переднего конца композиционной проволоки, преимущественно с (в)ЩЯ (и) 200 445 1 (51) B23К29 04 В21С2 2е твердым сердечником и мягкой оболочкой, в волоку вдавливанием. Сущность: осуществляют освобождение сердечника от материала оболочки со стороны его рабочего торца, закрепление проволоки на некотором расстоянии от переднего конца в подвижном зажиме и подачу зажима с проволокой в направлении к неподвижной волоке, вдавливание осуществляют с одновременным применением к сердечнику композиционной проволоки растягивающего усилия, при этом направление растягивающего усилия совпадает с направлением усилия вдавливания. 2 ил.

2003445

Изобретение относится к обработке металлов давлением. в частности к методам заправки в волоку композиционной проволоки.

Известен способ заправки переднего конца длинномерного изделия в волоку вдавливанием, включающий закрепление его в зажиме, подачу ззжима с изделием в направлении к неподвижной волоке до упора и вдавливание изделия в волоку.

Недостатком способа является снижение степени деформации-вдавливанием композиционной проволоки, преимущественно проволоки с твердым сердечником и мягкой оболочкой.

Целью изобретения является увеличение степени деформации при вдавливании.

Это достигается тем, что предварительно сердечник освобождают от оболочки со стороны его рабочего торца и вдавливание проволоки в волоку осуществляют с одновременным приложением к сердечнику композиционной проволоки растягивающего усилия. направление которого совпадает с усилием вдавливания, Для обеспечения предлагаемого способа проволоку закрепляют в подвижном зажиме на расстоянии от переднего конца, подают зажим с проволокой в направлении к неподвижной волоке до упора в нее и вдавливают проволоку в волоку с одновременным приложением.к сердечнику растягивающего усилия.. направление которого совпадает с направлением усилия вдавливания, В известном способе при вдавливании проволоку в волоку металл деформируется в условиях продольного сжатия. При этом сжимающие напряжения вызывают подъем мягкого металла оболочки перед волркой.

Подъем металла оболочки перед волокой нарушает стабильность вдавливания, приводит к разрыву проволоки, Нестабильность процесса вдавливания и пониженная продольная устойчивость проволоки на участке между зажимом и волокой ограничивают обжатие проволоки при вдавливании.

В предлагаемом способе уровень сжимающих напряжений в металле оболочки перед волокой снижается вследствие одновременного приложения к сердечнику проволоки при вдавливании растягивающего усилия, направление которого совпадает с направлением усилия вдавливания. Уменьшение сжимающих напряжений при вдавливании проволоки в волоку снижает вероятность подъема металла оболочки перед волокой и повышает продольную устойчивость участка проволоки между зажимом и волокой, увеличивая тем самым степень деформации при вдавливании.

Предлагаемый способ схематично показан на фиг.1 (в исходном) и фиг. 2 (в рабочем состояниях).

Композиционная проволока, состоящая из сердечника 1 и оболочки 2, упирается в волоку 3. Передний конец проволоки, представляющий собой сердечник без оболочки, 10 пропущен через волоку. Зажим 4 зажимает композиционную проволоку.

На фиг.2 растягивающее усилие Р1, приложенное к сердечнику 1. и усилие вдавливания Pz, приложенное к композиционной проволоке через оболочку 2. обеспечивают протяжку проволоки через волоку 3.

Пример 1. Стальной сердечник

20 диаметром 5 мм плакировали медной оболочкой толщиной 2 мм. Полученную биметаллическую заготовку диаметром 9 мм, передний конец которой на длине 120 мм не имел оболочки, вдавливали в волоку рабо25 чим диаметром 8 мм (деформация вдавливания 21 g). Для этого заготовку закрепляли в клиновом зажиме на расстоянии 800 мм от неподвижной волоки. С помощью винтовой пары зажим с заготовкой передвигали в на30 правлении к неподвижной волоке. Одновременно к сердечнику биметаллической заготовки прикладывали растягивающее усилие путем захвата выступающей за волокой части сердечника клещами, соединенными с барабаном волочильной машины

1/700, Линейная заправочная скорость барабана и скорость перемещения зажима с заготовкой равнялись 25 мlмин, При

40 перемещении зажима на 150 мм и соответственно вдавливании заготовки в волоку на

150 мм заготовку освобождали от зажима.

Клещи, скрепленные с барабаном волочильной машины, передвигали, обеспечивая за45 хват губками клещей. продеформированной части биметаллической заготовки. Дальше золочение осуществляли в рабочем режиме со скоросгью 75 м/мин.

Пример 2. Сохраняя условия примера

1, не прикладывая рзстягивающее усилие к сердечнику проволоки, биметаллическую заготовку диаметром 9 мм вдавливали в волоку диаметром.8 мм, Из-за нестабильности процесса вдавливания и потери продольной устойчивости заготовки заправка ее в волоку невозможна.

Пример 3. При условиях примера 2 биметаллическую заготовку диаметром 9 мм

2003445

5, зовании композиционной FlpoBoëoêè В виде сердечника с оболочкой, предварительно освобождают сердечник от материала оболочки со стороны его рабочего торца, а вдавливание проволоки в

10 волоку осуществляют с одновременным приложением к сердечнику растягивающего усилия, при этом направление растягивающего усилия совпадает с напраЪлением усилия вдавливания. ..15

Формула изобретения

СПОСОБ ЗАПРАВКИ ПЕРЕДНЕГО

КОНЦА ПРОВОЛОКИ В ВОЛОКУ ВДАВЛИВАНИЕМ, включающий закрепление проволоки на расстоянии от ее рабочего торца в зажиме, подачу зажима с проволокой в направлении к неподвижнОЙ волоке до упора. в нее и вдавливание проволоки в . волочО, Отличающийся тем, что при исполь".

Составитель И.лысяный

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Король

Редактор Л.Народная

Заказ 3296

Тираж Подписное

НПО" Поиск" Роспатента l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вдавливали в волоку диаметром 8,6 мм (де- (56) Перлин И.л.. Ерманюк М,3, Теория воформация вдавливания 9$), лочения. M.: Металлургия, 1976, с,61.

Способ заправки переднего конца проволоки в волоку вдавливанием Способ заправки переднего конца проволоки в волоку вдавливанием Способ заправки переднего конца проволоки в волоку вдавливанием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии прессования на гидравлических прессах длинномерных оболочек и труб, а именно к технологии наложения металлических оболочек на кабельные изделия

Изобретение относится к способам наложения алюминиевой оболочки на изолированный сердечник кабельного изделия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству композиционных материалов, а именно к изготовлению сталемедной проволоки
Наверх