Головка кабельного пресса

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01. 76 (21) 23 154 55/25-27

B 21 С 23/26 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05,03.78 )юллетень М ( (45) Дата спубликования описания 0 .02 3ß (53) УДК 621.777.07 (088,8) Л, БаК".:11ЛН, B. t I, В:Л()ИЛ t>KOBCK!l i: K r 1„1ХОН цра ГОВЭ

В, М. СНП1щкий- 1 . Г. Хирн;.<. "в, " „М. Шт)нт, Ф, Q. ) !ех1иковский

)1е

В. B. Лер)кавинок11й, B. ) . С-!relI и Г, П. Захаров

Э (72) Авторы изобретения

Урапьокии:звво ц тя)1е" ого .лспо) 1но"..тооеп1 1:

11 . Е0 0 0P " >" 101КИЦ (71) Заявитель (54) ГОЛОВКА КАБЕЛЬ!1О "О 11РГ:СС> .

Изобретение касается обработки мет;1лло)1 давлением и относится к устройствам гн;равлических прессов для использования при 11аложении оболочек на электрн)еские силовые к;.— бели.

Известна головка каоельногo пресса..од. :. жа Щая КОРПчС С 3 11 ПРЕССОВа1(НЫЗ1 1tñ IITPO>K Б KO— тором расположены подво)я)цие и 1)(!pi)1)1)1)1.азующие каналы, а также разме цены «:)тр (цедержатель с матриней:t Ioptl(!.серж- ;òå,:= дорном 11).

Недостатки известной головки состо-.,-; в То:,что оНВ трудоех(ка прн изготозг(енин каналов в центральной части, сложна IIÿ ра па, ьной рЕГуЛИрОВКИ МатрнцЫ И НЕ МОжЕт Br;(l;;11!lмать односторо))ней нагрмзки ltI!и б)сзосз ановочном прессовании.

Целью настоящего изобретения HB. Нет я повышение стойкости и срока службы головки, повышение производительности, облегчение обслуживания и снижение трудозатрат На ее изготовление.

Г!оставленная цель достигается тем, -)то проводящие и формообразу1оп.ис кана ibl и ка еры

Выпо.IHEHBI в сменнblх Вт лках, паспо. loгкенных соосно с матрнцедержателем и дорнодержателем и закрепленных в кор(1усе I o,loBK>! IoBoротными затворами, при этом в подв)дя)цих каналах установ Ic!It>t обратные клапаны, а коркуc снабжен сил()ными выступами для восприятия односторонних усилий прессования.

: :: фиг 1 изображена предлагаемая головк :, разрез Ilo полостя,i ко. тейнеров и клапаН! ф 1г. 2 р )эрез А —.А фиг. 1; на

:,, :!1.. 1 — i B Oсз г> — 1) фllг. 2; HH фHг. 4 — p23;., з !) -B Ф1>:.. 2; на фнг. 5 разрез à — Г на

1; на фиг. 6 — — разрез E — Е фиг. 2; на г)азоез Ж вЂ”.)К фиг. 2; на фиг. 8 — вид )1, . ! олонк» кабельного пресса включает корпус !. з которыи за(1пессован центр 2, зафиксиpованный от осевого смещения кольцами 3, за.1рессованны 111 B к(арпус и центр 2 одновременно. Наруж)-;ая повсрхность корпуса 1 облиьована терчонзоляцней 4. В центре 2 имеются дпе оссвыс расточки 5» н 5б T IH загрузки выпрес овываемых заг(тонок, имеющие сужения ба и 60. на Внутреннюю пОверхность которых опираются к, .апаны "а и 7б. Части головки. окружакнцие ос(вые расточки 5а и 5б, выполняют роль KoHTOHliopoB и могут иметь разъем

r (!T среднеи части l о,ioBKII, к которой они примыкают по неpTI!KB,Iь11ой линии, а также могут быть выполнены заодно с вышеуказанной среднеи:1астью. Конт йнеров может быть один и бо.1ее, но д.IH осу(цествления безостановочного

596316 прессования не менее двух (фиг. ) . Контейнеры и средняя часть головки могут быть однослойными, двухслойными и многослойными.

В сужениях 6а и 6б имеются продольные пазы 8, в которые входят направляющие 9 клапанов (фиг. 5). Клапаны в передней части имеют специальную форму, способствующую симметричному рассечению потока металла, а хвостовая часть снабжена опорным седлом 10 серповидной формы для устойчивой опоры открытого клапана. Форма клапанов выбрана с учетом увеличенного сопротивления при течении металла с хвостовой части в момент его закрытия. При закрытом клапане 7а или 7б внутренняя поверхность сужения 6а или 6б является седлом соответствующего клапана. После сужений осевые расточки 5 переходят в общую камеру Il, в которой перпендикулярно осевым расточкам 5 размещен инструмент для формообразования оболочки кабеля, вклк>ча|ощий дорн 12, дорнодержатель 13, матрицу 14, матрицедержатель 15 и сменные втулки 16 и 17

3орнодержатель I 3 и сменная втулка 17

20 ооразуют распределительный зазор 18 специаль ной формы, разделяющий кольцевую соединительную камеру 19, образованную дорнодержателем и сменной втулкой 16. Матричная камера 20 образована дорнодержателем 13, сменной втулкой 17 и матрицедержателем 15. В сменной втулке 16 выполнены подводящие каналы 21, ограниченные дорнодержателем 13 и выходящие из общей камеры 11 в соединительную камеру 19. Кольцевой зазор между сменной втулкой 17 и матрицедержателем 15, необ- 30 ходимый для радиальной регулировки матрицы 14 относительно дорна 12, может оыть отделен от матричной камеры 20 любым уплотнительным узлом, стальным кольцом, воротниKoiYI и др. (на чертежах не показан).

Сменные втулки 16 и 17 запираются в корпусе 1 поворотными затворами 22 и 23. В поворотных затворах 22 и 23 и корпусе имеют ся зубья 24 и 25, разделенные пазами для заводки затворов в корпус и последующего их поворота. В затвор 22 ввернут нажимной винт

26, запирающий дорнодсржатель 13, осуществляющий осевую регулировку дорна 12 относительно матрицы 14, и имеющий центральное осевое отверстие для подачи кабеля в головку.

В поворотном затворе 23 и матрицедержателе

15 выполнены пазы прямоугольного сечения, 4s в которые вставлены регулировочные клинья 27, имеющие хвостовик 28, оканчивающийся резьбой. На хвостовик 28 навернута специальная гайка 29, помещающаяся в пазу и служащая для продольного перемещения клина 27.

На поворотный затвор 23 навернута прижимная гайка 30, снабженная ключом 31, приводимым в действие гидромеханизмом (на чертежах не показан). Электронагрев головки осуществляется тремя независимыми группами стержней: центральной 32 (фиг. 1 и 3), верхней 33 и нижней 34 (фиг. 2).

Для контроля температуры головки имеются четыре отверстия 35 для размещения термопар. Центральная группа стержней 32 служит для поддержания рабочей температуры в наиболее массивной средней части головки. Г руппы стержней 33 и 34 работают независимо и управляют температурой верхней и нижней частей головки, что обеспечивает разное сопротивление истечению металла в каналах головки в необходимых случаях.

Для передачи одностороннего усилия центральная часть головки имеет два зуоа 36. которые в прессе после установки головки запираются специальными ктиньями.

Г1рсдлагаемая головка кабельного пресса может работать в базостановочном и циклическом режимах, что соответствует односторонней, неуравновешенной нагрузке и двусторонней, уравновешенной.

При односторонней нагрузке, соответствующей базостановочному прессованию, нагрузку от пресс-штемпеля воспринимают зубья 36, а центр 2 воспринимает нагрузку частично соответсгвующей посадкой с корпусом 1, а частично кольцами 3, запрессованными в корпус 1 и центр 2.

При любом способе прессования и наличии удельного давления в камере 11, распорное усилие передается через дорнодержатель 13, втулку 16 и нажимной винт 26 на затвор 22, а через зубья 24 и 25 - на корпус 1, а в другую сторону через матрицу 14, матрицедержатель 15 втулку 17 — на затвор 23, а через соответствующие зубья 24 и 25 — на корпус 1.

При любом ïîñîáå прессования может создаться неуравновешенная боковая нагрузка, причем при безостановочном ирессовании одним пресс-штемпелем такая нагрузка постоянна, а ири циклическом — — случайная. Для предупреждения упругого отклонения дорнодержагеля 13, а следовательно и дорна 12 относительно матрицы 14 втулка !6 имеет две посадки в корпусе 1 фиг. 3) и работает как балка на двух опорах.

Радиальная регулировка матрицы осуществляется следующим образом. Ключом 31 отворачивают гайку 30, ослабляя тем самым матрицедержатель 15 и клинья 27, которые гайками 29 устанавливаются в новое положение, при этом матрицедержатель не вращается вокруг оси, т.е. координата радиальной регулировки матрицы не смещается, а ослабленные клинья не оказывают сопротивления гайкам 29.

Ключом 31 гайку 30 доворачивают в первоначальное положение, при этом клинья 27 придают матрицедержателю 15, а следовательно, и матрице 14 новое, смещенное относительно прежней оси, положение.

Такая регулировка обеспечивает высокую точность и не требует больших усилий ручного труда.

Для работы в безостановочном режиме в расточке 5а располагается пресс-остаток определенной величины, допускающий загрузку новой заготовки, а клапан 7а при этом закрыт. В расточку 5а загружают заготовку, пресс-штемпелем поднимается давление, клапан 7б открывается. и металл, разделяясь на два потока, через камеру 11 поступает в каналы 21, затем соединяется в камере 19 и через распределительный зазор 18 заполняет матричную камеру 20. Распределительный зазор 18 устроен та5963!6 ким образом, что против каналов 21 он имеет наименьший размер и наибольшее сопротивление истечению, а в наиболее удаленных от каналов 21 местах наибольший зазор и наименьшее сопротивление с постепенным переходом между этими параметрами. Такое выполнение зазора способствует созданию в матричной камере одинакового удельного давления перед матрицей и способствует равномерному истечению оболочки независимо от того, из какого контейнера поступает металл, что необхо- 10 димо для безостановочного прессования.

Кроме того, камера 19 служит для сварки металла, поступающего по двум каналам 21 и равномерного распределения его вокруг дорнодержателя !3, чему способствует также конфигурация распределительного зазора 18. Металл, вытекающий в кольцевой зазор между матрицей 14 и дорном 12. формируется в о6олочку кабеля или трубчатую заготовку. проходяшую через осевую полость матрицедержателя 15.

При достижении определенной величины пресс-остатка в расточке 5б, в расточку 5а загружают заготовку и поднимают давление, равное давлению в расточке 5б, при этом из расточки 5б прессование продолжается. Зля перекрытия клапанов 7а и 7б скорость движения 2s пресс-штемпеля в расточке 5б начинает уменьшаться до полной остановки его, с последующим отходом в противоположную сторону, а скорость движения пресс-штемпеля в расточке 5а нарастает от нуля до рабочей величины, при этом сумма их скоростей всегда неизменна и равна рабочей скорости любого из пресс-штемпелей. Кла па н 7б закрывается, а клапан 7а открывается, при этом пресс-остаток в расточке 5б несколько увеличивается по сравнению с моментом окончания выпрессовки из расточки за счет хода закрытия клапана 7б.

Затем выпрессовка идет из расточки 5;, и в расточку 5б осу шествляется выпрессовка.

Циклический способ прессования, как и на обычных головках, осуществляется путем одновременной загрузки заготовок в расточках 5d и 5б, при этом клапаны 7а и 76 всегда открыты.

Если камеры 19 и 20 и каналы 2! изнашиваются, что весьма веооятно, так как в этих местах течение металла интенсивно, а близость матрицедержателя с водоохлаждающими устройствами создает резкие перепады температуры и местное выкрашивание поверхности камер и каналов, то замена матрицы относительно простых по конструкции втулок 16 и 17 может быть осуществлена достаточно легко. В случае несимметричного выполнения камер или каналов, а также по любым другим причинам появления неравномерного истечения металла между матрицей и дорном, приводящего к разнотолшинной оболочке, может быть устранено разнотемпературным разогревом головки нагревателями 33 и 34.

Использование предлагаемого изобретения обеспечит повышение стойкости и срока службы головки, повышение производительности, облегчение обслуживания и снижение трудозатрат на ее изготовление.

Кроме того, посредством предлагаемой головки кабельного пресса осуществляется процесс безостановочного положения оболочки кабеля.

Форму.ш изобретения

Головка кабельного пресса, содержащая корпус с запрессованным центром, в котором расположены подводягцие и формообразуюшие каналы, а также размещены матрицедержатель с матрицей и дорнодержатель с дорном, отличагоыаяея тем, что, с целью снижения затрат на изготовления повышения стойкости и срока службы головки, упрощения обслуживания и повышения производительности, она снабжена сменными втулками с подводящими и формообразующими каналами, расположенными соосно с матрицедсржателем и дорнодержателем и закрепленными в корпусе головки с помощью поворотных затворов. при этом в подводящих каналах установлены обратные клапаны, а корпус снабжен силовыми выступами для восприятия односторонних усилий прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспергизе: !. Авторское свидетельство СССР ¹ 164010, кл. Н 01 В 13 14, 1962.

1/ д, 7

Щур 7

ЦИНИПИ Залаз 964,12 ира:гн 1 6о Г1одписное

Финиап ППП Pàòåíò». г. Ужгорол, тл. Проектная, 4