Способ производства биметаллической проволоки
0 П И С А Н И Е п11 5l3749
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1928931/27 с присоединением заявки No (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.76. Бюллетень Ке 18
Дата опубликования описания 26.06.76 (51) М. Кл В 21С 23/26
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.777.07 (088.8) пэ делам изобретений и открытий
Х. M. Иоффе, 1О. И. Коковихин и А. М. Цун, Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И -амосова !., :";.,";", (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известен спо=об производства биметаллической проволоки путем опрессовки стального сердечника нагретого известным металлом в прессовом инструменте и последующего охлаждения проволоки на выходе из него. В известном способе опрессовку стального сердечника проводят нагретым до температуры 520—
560 С алюминием. При охлаждении стального сердечника с температуры 520 — 560 С с любой скоростью нельзя изменить его структуру и тем самым существенно повлиять на его свойства и свойства проволоки в целом.
B описываемом способе с целью повышения качества проволоки при снижении мощности прессового оборудования стальной сердечник опрессовывают нагретым до температуры выше температуры фазового превращения стали в точке Асз на 20 — 30 С цветным металлом, а последующее охлаждение проводят со скоростью, обеспечивающей получение заданной микроструктуры в стальном сердечнике. Охлаждение проволоки от температур выше температуры Асз для стали существенно меняет структуру и свойства сердечника, так как в нем прошел процесс аустенизации. Кроме того, такой нагрев цветного металла не требует значительных усилий для проведения процесса опрессовки, т. е. не требует применения прессов большой мощности.
Пример осуществления способа.
Алюминий загружают в прессовый инстру5 мент, сквозь который предварительно пропускают стальной сердечник, нагревают алюминий до температуры выше Асз на 20 — 30 С (например, до 790 — 840 ) и через этот инструмент протягивают стальной сердечник с
10 одновременной опрессовкой его оболочкой из цветного металла. Биметаллическую проволоку, проходящую по внутреннему каналу инструмента и разогретую до температуры выше Асз на 20 — 30 С, охлаждают с заданной
15 скоростью и при выходе изделия из инструмента получают готовую биметаллическую проволоку с заранее заданными механическими свойствами. Прессование алюминиевой оболочки из жидкого состояния позволяет
20 снизить усилие прессования и получить проволоку малого диаметра при уменьшении содержания плакирующего материала в сечении проволоки. Во избежание окисления расплавленного алюминия в нагревательную камеру
25 инструмента подают инертный газ.
Охлаждение стального сердечника от температуры выше Асз на 20 — 30 С позволяет производить термическую обработку сердечника
30 и получать необходимые механические свойст513?49
Формула изобретения
Составитель P. Радькова
Техред Е. Подурушина
Корректор А. Галахова
Редактор С. Байкова
Заказ 1372/3 Изд. Из 1389 Тираж 1077 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ва его, регулируя скорость охлаждения проволоки.
Способ производства биметаллической проволоки путем опрессовки стального сердечника нагретым известным металлом B прессовом инструменте и последующего охлаждения про4
О волоки на выходе из него, о т л и ч а ю щ и ис я тем, что, с целью повышения качества проволоки при снижении мощности прессового оборудования, стальной сердечник опрессовы5 вают нагретым до температуры, выше температуры фазового превращения стали в точке
Лсз на 20 — 30 С цветным металлом, а последующее охлаждение проводят со скоростью, обеспечивающей получение заданной
10 микроструктуры в стальном сердечнике.
