Устройство для клеймения деталей

 

использование: различные отрасли машиностроения . Сущность изобретения: устройство содержит аккумулятор, соединенный с пневматическим цилиндром, в корпусе которого размещено три параллельных между собой штока, выполненных с коническими опорными поверхностями. При этом два штока выполнены с кольцевыми канавками, Два фланца со стопорными винтами смонтированы в корпусе. Стопорные винты установлены с возможностью периодического взаимодействия с кольцевой канавкой соответствующего , штока. Спусковой механизм выполнен в виде двух рычагов, связанных между собой шарнирной тягой. На поворотных рычагах выполнены фиксирующие поверхности в форме охватывающего соответствующий шток паза с наклонными опорными поверхностями с углом наклона, равным углу конусности конических опорных поверхностей штоков. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 51/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4953504/27 (22) 12.05.91 (46) 23.04.93. Бюл. № 15 (71) Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков

Ъ (72) Ю.П.Четырнов и E.Н.Вохмянин. (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 258074, кл. В 21 С 51/00, 1968, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙЙ (57) Использование: различные отрасли машиностроения. Сущность изобретения: уст.ройство содержит аккумулятор, соединенный с пневматическим цилиндром, в корпусе ко- . торого размещено три параллельных между

Изобретение относится к машиностроению, в частности к клеймению металлических деталей, .слитков, и может быть использовано на металлургических и машиностроительных предприятиях, Целью изобретения является расширение технологических возможностей при одновременном повышении надежности.

На фиг.1 представлен продольный разрез устройства по цилиндру и штокам; на фиг.2 — вид на корпус пневмоцилиндра и спусковой механизм слева; на фиг.3 — разрез по двухплечему рычагу, Устройство для клеймения деталей со-. держит пневматический цилиндр 1, включающий корпус 2, диафрагму 3, штоки 4 — 6, предназначенные для нанесения удара по клеймам. На диафрагме 3 закреплен аккумулятор 7. На всех штоках выполнены проточка

8 с коническими опорными поверхностями 9, „„!Ж,, 1810163 А1 л собой штока, выполненных с коническими опорными поверхностями. При этом два штока выполнены с кольцевыми канавками, Два фланца со стопорными винтами смонтированы в корпусе. Стопорные винты установлены с возможностью периодического взаимодействия с кольцевой канавкой соответствующего штока. Спусковой механизм выполнен в виде двух рычагов, связанных между собой шарнирной тягой.

На поворотнйх рычагах выполнены фиксирующие поверхности в форме охватывающего соответствующий шток паза с наклонными опорными поверхностями с углом наклона, равным углу конусности конических опорных поверхностей штоков. 3 ил.. На штоках 5 и 6 выполнены дополнительные кольцевые канавки 10 с аналогичными коническими опорными поверхностями 11. В зоне штоков 5 и 6 на корпусе 2 установлены фланцы 12 со стопорными винтами 13. На корпусе цилиндра 2 установлен спусковой механизм 14 в аиде закрепленного между штоками 4 и 6 поворотного двухплечего рычага 15 с противоположно направленными фиксирующими поверхностями, выполненными в форме пазов 16 с наклонными опорными поверхностями 17; На левой стенке . корпуса 2 параллельно двухплечему рычагу

15 установлен одноплечий поворотный рычаг

18 с фиксирующей поверхностью, выполненной также в форме паза 16 с наклонной опорной поверхностью 17, 06а рычага связаны шарнирной тягой 19. На корпусе цилиндра 2 на кронштейне (не показан) на шарнирной опоре 20 установлен цилиндр поворота 21, 1810163 шарн рно сзязанный проушиной 22 с осью

23 на верхнем конце рычага 15.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении штоки 4 — 6 отведены вправо до упора в диафрагму 3. Фиксирующие поверхности поворотных рычагов находятся в положении захвата штоков 4 — 6. Воздух под давлением подается в аккумулятор 7. При повышении давления накапливается потенциальная энергия и на штоки начинают действовать силы, направленные в левую сторону. В этот момент от движения штоки удерживаются наклонными опорными поверхностями 17 поворотных рычагов 15 и 18. Т.к, фиксирующие поверхности рычагов выполнены в форме пазов 16, на каждый шток со стороны рычагов будет действовать в осевом направлении две силы и две их радиальные составляющие, которые равны по величине и направлены противоположно. При этом изгибающий момент на штоках отсутствует и уменьшается износ уплотняющих манжет. При поступлении команды на клеймение шток и проушина 22 цилиндра 21 опускаются и выводят фиксирующие поверхности рычагов 15 и

18 из закрепления с опорными поверхностями штоков, которые под воздействием сжатого воздуха перемещаются влево и производят удар Ilo клеймам (не показаны), При поступлении воздуха в другую полость цилиндра 1 штоки возвращаются в исходное положение, поднимается проушина 22 цилиндра 21 и рычаги 15 и 18 опять их фиксируют.

Для резки и клеймения нескольких заготовок производится удар по клеймам тремя штоками, шток 4 производит удар по клейму с постоянными знаками (марка материала,,номер печи), шток 5 по клейму с порядковым номером заготовки, шток 6 по клейму с порядковым номером отрезаемой детали.

Для резки и клеймения одной заготовки нужно затянуть винт 13 до упора в поверхность 11 штока 5 и производить удар по клеймам: штоком 4 по клейму с постоянными знаками (марка материала, номер печи), штоком 6 по клейму с порядковым номером отрезаемой детали.

Для единичного клеймения нужно затянуть все стопорные винты 13 до упора в поверхность 11 штоков 5 и 6 и производить удар только штоком 4 по клейму с постоянными знаками (марка материала, номер печи)..Формула изобретения

Устройство для клеймения деталей, содержащее аккумулятор, соединенный с пневматическим цилиндром, в корпусе которого размещены два штока с кольцевыми канавками, диафрагму с отверстиями, установленную между цилиндром и аккумулятором, и спусковой механизм в виде поворотного двуплечего рычага с выполненными на его концах противоположно направленными фиксирующими поверхностями, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, оно снабжено дополнительным штоком, смонтированным в корпусе параллельно основным штокам, дополнительным поворотным рычагом, смонтированным на корпусе параллельно двуплечему рычагу, 30 связанному с ним шарнирной тягой и выполненному с фиксирующей поверхностью, двумя фланцами со стопорными винтами, смонтированными на. корпусе, при этом стопорные винты установлены с возможностью

35 периодического взаимодействия с кольцевой канавкой соответствующего основного штока, на всех штоках выполнены проточки с коническими опорными поверхностями, а фиксирующие поверхности на поворотных рычагах выполнены в форме охватывающего соответствующей шток паза с наклонными опорными поверхностями с углом наклона, равным углу конусности конических опорных поверхностей штоков, причем

45 оси всех штоков в перпендикулярной к ним плоскости образуют вершины треугольника, Фиг.1

1810163

Составитель Ю. Четырнов

Редактор М. Кузнецова Техред М,Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101