Способ изотермической штамповки изделий

 

Сущность изобретения: способ изотермической штамповки включает укладку заготовки , покрытой эмалью, в штамп, ее деформирование и последующее удаление при помощи выталкивателя. Изделие удаляют вместе с прилегающей к ней формообразующей частью выталкивателя с последующим их разделением после охлаждения за счет разницы в коэффициентах температурного расширения. Удаляемую часть выталкивателя в последующих за первым циклах штамповки рекомендуется устанавливать в штампе, нагретом до температуры ниже температуры матрицы на величину, обеспечивающую достаточный зазор при их сборке. Рекомендуется между поверхностями раздела частей выталкивателя наносить антифрикционное вещество, например нитрид бора. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 5/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

В ЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4933883/27 (22) 05,05.91 (46) 23,04,93, Бюл. ¹ 15 (71) Институт проблем сверхпластичности металлов АН СССР (72) А.А.Зарипов, А.Г.Ермаченко и M,А.Семаков (56) Фиглин С.З. и др. Иэотермическое деформирование металлов. — M.; Машиностроение, 1978, с.176...178. (54) СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: способ изотермической штамповки включает укладку заготовки, покрытой эмалью, в штамп, ее деформирование и последующее удаление

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изотермической штамповке и может быть использовано при изготовлении тонкостенных заготовок развитых в плане, имеющих сложнопрофильную внешнюю донную часть.

Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности процесса при изготовлении тонкостенных изделий, имеющих внешнюю донную часть со сложным профилем.

На чертеже представлен эскиз штампового блока, реализующего предлагаемый способ.

Блок состоит из матрицы 1 и выталкивателя, Состоящего из двух частей, сменного вкладыша 2 и собственно выталкивателя 3, позицией 4 обозначена штампуемая деталь.

„„5LIÄÄ 1810201 А1 при помощи выталкивателя, Изделие удаляют вместе с прилегающей к ней формообразующей частью выталкивателя с последующим их разделением после охлаждения за счет разницы в коэффициентах температурного расширения. Удаляемую часть выталкивателя в последующих за первым циклах штамповки рекомендуется устанавливать в штампе, нагретом до температуры ниже температуры матрицы на величину, обеспечивающую достаточный зазор при их сборке. Рекомендуется между поверхностями раздела частей выталкивателя наносить антифрикционное вещество, например нитрид бора. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Пример. Заготовку корпуса подшипника из титанового с,1лава ВТ20 покрывают стеклоэмалью ЭВТ-24 и нагревают в эл.печи до температуры 960 С, Нагретую заготовку помещают в штамп изотермической устай новки с температурой 960 С и производят деформирование. Отштампованную заго- © товку извлекают из матрицы с помощью составного выталкивателя, формообразующая С часть которого выполнена сьемной (см. 3 рис,). Деталь вместе со съемной частью вы- ( талкивателя (сменным вкладышем) удаляют д из штампа с помощью клещей или манипулятора. После охлаждения вкладыш легко отделяется от детали. На его поверхности соприкасающиеся (смежные) с поверхностями стационарной части выталкивателя, наносится нитрид бора, производится нагрев до температуры порядка 900 С и размещение его в матрице для последующего цикла штамповки. Выравнивание темпера1810201

Составитель А.Зарипов

Техред M.Ìoðãåí Tàë КоРРектоР С.Лисина

Редактор

Заказ 1412 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 туры вкладыша и матрицы происходит при установке в штамп заготовки и начальной стадии процесса штамповки. Несколько сменных вкладышей позволяют обеспечить практически непрерывную работу штампового блока, Предлагаемый способ позволя.ет повысить производительность более чем в три раза.

Формула изобретения

1. Способ изотермической штамповки изделий, имеющих профильную внешнюю донную поверхность, включающий укладку нагретой и покрытой эмалью заготовки в матрицу, ее деформирование и последующее удаление изделия посредством выталкивателя, имеющего формообразующую часть, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества получаемых изделий, удаление изделия производят вместе с формообразующей частью выталкивателя, осуществляя их последующее разделение при охлаждении эа счет термического сжатия.

2. Способ по п.1, о т и и ч а ю шийся тем. что формообразующую часть выталкивателя предварительно устанавливают нагретой до температуры ниже температуры матрицы, определяемой в момент установки

"0 наименьшим зазором по боковой посадочной поверхности при их сборке.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что между поверхностями раздела частей выталкивателя наносят высокотемпера15 турное антифрикционное вещество.

4. Способ попп.1 и3, отл ича ющий- с я тем, что в качестве высокотемпературного антифрикционного вещества используют нитрид бора.