Способ соединения втулок и устройство для его осуществления

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 23 Р 19/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР. (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ggкй тЗ » гу;

t .,т P(тгV (21) 4791375/27 (22) 14.02,90 (46) 30.04.93. Бюл, М 16 (71) Центральное опытное-проектно-конструкторское и технологическое бюро ГОСНИТИ (72) В.Е.Мелешкин, В,И.Юров, В.И,Гринченко и А,Ф.Карпенко (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1759593, кл, В 23 P 19/02, 1989. (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ВТУЛОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, (57) Использование: в машиностроении для соединения бронзовых втулок с центральной стальной втулкой при изготовлении и ремонте подшипников скольжения турбокомпрессоррв типа ТКР методом холодной пластической деформации. Сущность изоИзобретение относится к машиностроению в частности для соединения боковых бройзовых втулок с центральной стальной втулкой при изготовлении и ремонте подшипников скольжения турбокомпресоров типа ТКР методом холодной пластической деформации, Цель изобретения — повышение надежности и производительности, за счет осуществления одновременной двухсторонней сборки.

На фиг. 1 изображен главный вид верхней части устройства в верхнем нерабочем положении; на фиг. 2 — главный вид нижней части устройства в нерабочем положении; на фиг, 3 — главный вид в промежуточном рабочем положении; на фиг. 4 - главный вид устройства в конечном рабочем положении;

„„. Ж„„1812042 Al бретения: способ позволяет осуществить одновременную двустороннюю сборку втулок .путем раздачи внутреннего диаметра охватываемой втулки при помощи трехступенчатого пуансона и одновременным обжимом наружного диаметра обжимной матрицей, установленной на приводной плите. При этом на рабочем торце охватывающих втулок выполняют кольцевую канавку, диаметр которой соответствует диаметру

/ охватываемой втулки. Устройство содержит неподвижно установленный на основании трехступенчатый пуансон, на который надеваются собираемые втулки, приводную плиту, на которой смонтирована обжимная матрица, в центральной части которой смонтирован съемник в виде поворотных рычагов. 2 с,п. ф-лы, 9 ил, на фиг, 5 — сечение А-А на фиг. 4; на фиг. б — (, 9 сечение Б — Б на фиг. 4, на фиг. 7 — узел I на . а фиг, 4; на фиг, 8 — сечение  — Bна фиг,,4; на р фиг. 9 — сечение à — Г на фиг. 5.

Предлагаемый. способ реализован при помощи устройства, которое состоит из двух частей — верхней и нижней. Верхняя часть содержит: плиту 1, в отверстиях которой устаноалены и закреплены каостоаик 2 и мат- а » рица 3 с упорами 4 и осями 5, На осях 5 а вращаются сьемники б.

Нижняя часть содержит плиту 7, в отверстии которой установлена и закреплена опора направляющая 8 с пуансоном 9.

Перед работой на устройстве устанавливают верхнюю часть устройства хвостовиком 2, в отверстие ползуна 10 пресса и закрепляют ее, а нижнюю часть устанавли1812042 вают на подштамповую плиту 11 пресса, выставляют ее соосно с верхней частью и закрепляют ее болтами к подштамповой плите 11.

УстрЬйство работает следующим абра- 5 зом, Собирают бронзовые втулки 12 и 13 (фиг. 2) с стальной втулкой 14, а собранный узел одевают на поверхность d пуансона 9, При этом бронзовая втулка 13; а вместе с .ней стальная втулка 14 и другая бронзовая втулка 12 повиснут на конусной части а пуансона 9, т.к. поверхность б1 имеет диаметр больше, чем диаметры отверстий бронзо вых втулок 12 и 13. После этого включают рабочий ход ползуна 10 пресса, Конусная часть в матрицы 3 подойдет к поверхности бронзовой втулки 12 и начнет одевать вначале бронзовую втулку 13, а за ней бронзовую втулку 12, на конусную часть а и на 20 поверхность б1 пуансона 9. То егть зел, собранный из бронзовых втулок 12 и 13 и стальной втулки 14 (далее в тексте собранный узел 12 — 14) и матрица 3 перемещаются относительно пуансона 9. Но как только бронзовая втулка 13 дойдет до торцовой поверхности с опоры направляющей 8, то собранный узел 12 — 14 остановится, а матрица 3 будет продолжать перемещаться относительно пуансона 9 и собранного узла

12 — 14, Матрица,3 остановится, как только верхняя часть е секторной полости матрицы

3 упрется я торцовую поверхность бронзовой втулки 12.

Во время перемещения матрицы 3 отно- 35 сительно пуансона 9 и собранного узла 12— 14 съемники-6 будут приподняты от нижней части з секторной полости матрицы 3 и будут скользить по наружным поверхностям собранного узла 12 — 14, После касания тор- 40 цевой поверхностью бронзовой втулки 12 верхней части е секторной полости матрицы

3 съемники 6, под действием силы собранного веса, опустятся на нижнюю часть з секторной полости матрицы 3 под торцовую 4 -> поверхность бронзовой втулки 13. Собранный узел 12 — 14 окажется над съемниками 6.

При обратном ходе ползуна 10 пресса сьемники 6 снимут с пуансона 9 собранный узел

12-14, который легко удаляется из секторной полости матрицы 3.при помощи пинце- . та.

Использование предлагаемого способа соединения втулок и конструкция устройства позволяют повысить надежность и производительность, за счет осуществления одновременной двухсторонней сборки.

Кроме этого, новый способ соединения позволит обеспечить экономию 50 цветного материала, иэ которого изготавливают подшипники скольжения турбокомпрессоров типа ТКР. То есть, новый способ соединения на предлагаемом устройстве позволит заменить бронзовый подшипник скольжения на сборный подшипник скольжения, состоящий из боковых бронзовых втулок и центральной стальной втулки.

Формула изобретения, 1. Способ соединения втулок, включающий предварительную сборку втулок с последующей раздачей охватываемой втулки, отличающийся тем., что, с целью повышения надежности и производитель- . ности, путем осуществления одновременной двусторонней сборки, на торцовой поверхности охватывающих втулок выполняют кольцевую канавку, наружный и внутренний диаметры которой равны соответственно наружному и внутреннему диаметрам охватываемой втулки, а обжим охваты ваемой втул ки осуществля ют одновременно с раздачей и обжимом охватывающих втулок.

2. Устройство для соединения втулок, содержащее установленное на основании . средство для базирования собираемого узла, смонтированный на приводной плите рабочий орган и съемник для удаления собранного узла, о т л и ч а ю.щ е е с я тем, что, с целью надежности и производительности путем осуществления одновременной двусторонней сборки, средство для базирования выполнено в виде трехступенчатого пуансона. Рабочий орган выполнен в виде обжимной матрицы с секторной полостью в центральной части, а съемник выполнен в виде пОворотных рычагов, установленных в секторной полости матрицы.

1812042

1812042

1812042

02, .Составитель В.Мелешкин

Техред M.Моргентал Корректор Г.Koc

Редактор Т.Горячева

Заказ 1550 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и бткрытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101