Устройство для формирования шва

 

Использование: для формирования сварного шва на флюсовой подушке в условиях мелкосерийного и единичного произ2 .. . водства. Сущность изобретения:устройство содержит короб 1 для флюса 2. На дно ко{ю-; ба 1 уложен пневморукав 4. На наружной стороне боковых стенок короба 1 закреплены направляющие которым перемещается рамка б. Рамка 6 снабжена упорами 7 с одной стороны и жесткой горизонтальной пластиной 8 - с другой стороны. Внутренний просвет рамки 6 перекрывается мембраной 12, положение которой может фиксироваться шпилькой 14. Перемещением рамки 6 изменяют рабочую длину коробка 1, а расфиксированная мембрана 12 показывает степень расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2 под стыком свариваемых деталей. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 23 К 37/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4880235/08 (22) 02.11.90 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Специальное конструкторско-техн()логическое бюро "Искра" Луганского машиностроительного института (72) В.В.Калюжный (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 228197, кл. В 23 К 37/06, 1968.

Авторское свидетельство СССР й! 1395446, кл. В 23 К 37/06, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

lUBA (57) Использование: для формирования сварного шва на флюсовой подушке в условиях мелкосерийного и единичного произ„„Я,„, 1815100 А1 водства. Сущность изобретения:устройство содержит короб 1 для флюса 2. На дно коро-; ба 1 уложен пневморукав 4. На наружнои стороне боковых стенок короба 1 закреплены направляющие 5!по которым перемеща-, ется рамка 6. Рамка 6 снабжена упорами 7 с одной стороны и жесткой горизонтальной пластиной 8 — с другой стороны. Внутренний просвет рамки 6 перекрывается мембраной 12, положение которой может фиксироваться шпилькой 14. Перемещением рамки 6 изменяют рабочую длину коробка 1, а расфиксированная мембрана 12 показывает степень расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2 под стыком свариваемых деталей, 3 ил.

1815100

Изобретение относйтся к сварочному производству и предназначено для форми рования сварного шва на флюсовой подушке в условиях мелкосерийного и единичного производства. 5

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности его эксплуатации и расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля величины расширения.пневмору- 10 кава при уплотнении флюса.

На фиг. 1 изображен продольный раз-рез устройства для формирования шва; на фиг, 2 — поперечный разрез устройства для . формирования корня шва; на фиг. 3 —. общий 15 вид устройства.

Устройство для формирования шва содержит корытообразный короб 1 для флюса

2, когорый размещен в эластичном ложе 3.

На дно короба 1 уложен пневморукав 4, На 20 внешней стороне боковых стенок короба 1.. закреплейы продольные направляющие 5, по которым перемещается рамка 6. Рамка 6 в верхней части снабжена упорами 7, которые предупреждают отрыв деталей от коро- 25

Ga 1 после наполнения пневморукава 4 сжатым воздухом. С противоположной от упоров 7 стороны на рамке 6 закреплена жесткая пластина 8 в горизон.вуальной плоскости на уровне верхнего торца боковых 30 стенок короба 1. Назначение пластины 8 будет показано позже. Рамка 6 имеет П-образную форму с двойными вертикальными элементами 9 и 10. Наружные элементы 9 служат для,удержания рамки 6 на направля- Э5 ющих 5. К ним прикреплейы катки 11. Внут- . ренние элементы 10 служат, направляющими, цля мембраны 12. Для этой цели в элементах 10 имеются продольные канавки шириной, равной толщине мембра- 40 ны 12. На верхнем торце мембраны 12 закреплейа горизонтальная трубка 13, а в упорах 7 имеются отверстия, в которые устанавливается шпилька 14. При опускании мембраны 12 вниз, трубка 13 совмещается 45 с шпилькой 14, последняя продевается в трубку 13 и, таким образом. производится фиксация мембраны 12 в нижнем положении, Работает устройство следующим о6ра- 50 зом, С в а ри ваемые детали, собранные. на прихватках, устанавливают на короб 1. Затем, подняв мембрану 12 вверх, рамку 6 перемещают вдоль короба 1 по направляю- 55 щим 5 до упора в свариваемые детали. Так элементы 10 имеют незначительную толщину, и мембрана в желобе отсутствует, рамка перемещается без значительного сопротивления. После упора рамки 6 в торец деталей, мембрану опускают вниз через флюс. 2 до упора ее в пневморукав 4 и фиксируют шпилькой 14. Затем пневморукав 4 заполняют сжатым воздухом, что вызывает уплотнение флюса 2 только под стыком деталей и начинают сварочный процесс. Чтобы оценить величину расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2, мембрану 12 после опускания вниз не фиксируют шпилькой 14, При наполнении пневморукава 4 воздухом, расфиксированная мембрана 12 поднимается точно на величину расширенйя пнеаморукава 4; Результат замера высоты расширения пневморукава 4 достаточно точен, так как по обе стороны от мембраны 12 условия уплотнения флюса 2 абсолютно одинаковые, с одной стороны от мембраны

12 за счет наличия деталей на коробе 1, с другой -4 за счет наличия жесткой пластины

8, служащей имитатором деталей и создающей перекрытие короба 1.

Существенное "о личие заявляемого обьекта изобретения от ранее известных за-. ключается в том, что короб 1 оснащен подвижной рамкой 6, в которую установлена .также подвижная мембрана 12, пространственное положение которой может фиксизм& ваться шпилькой 14, кроме того, рамка -6 оснащена жесткой горизонтальной пластиной 8, размещенной с противоположной стороны от упоров 7, Указанное отличие позволяет оперативно изменять рабочую длину короба 1 путем перемещения рамки 6 в соотеетствии с длиной свариваемого стыка и фиксации мембраны 12 в крайнем нижнем положении и контролировать величину расширения пневморукава 4 при уплотнении флюса 2 путем расфиксации мембраны 12, причем точность измерения высокая, за счет созда.ния .равных условий уплотнения флюса по обе стороны от мембраны 12 благодаря наличию горизонтальной жесткой пластины 8.

Ни одно из известных формирующих устройств не может обладать отмеченными свойствами, так как не содержат узлов, от-. секающих часть пневморукава и обеспечивающих контроль уплотнения флюса под стыком.

Формула изобретения

Устройство для формирования шва, содержащее короб, на дно которого уложен пневморукав, эластичное ложе для флюса и узел изменения длины пневморукава, о тлича ю щеес я тем,что, с цельюупрощения конструкции, повышения надежности эксплуатации и расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля величины расширения пневморукава, короб снабжен продольными направляю1815100

ФжР

Составитель В. Владавская

Техред М.Моргентал Корректор А, Мотыль

Редактор

Заказ 1610 . Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щими, закрепленными на внешней стороне боковых стенок, узел изменения рабочей длины пневморукава выполнен в виде уста- новленной на направляющих с воэможно-стью продольного перемещения рамки, 5 внутри которой смонтирована с возможностью фиксации подвижная мембрана, при 5 этом на одном из торцов верхней стороны на рамки закреплены упоры. а нэ другом ее торце — жесткая пластина, нижняя плоскость которой расположена на уровне верхне-. го торца боковых стенок короба.