Приспособление к зубофрезерному станку для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес

 

Использование: в машиностроении, в частности снятие заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес в процессе зубофрезерования . Сущность изобретения: на подпружиненую в осевом направлении оправку приспособления с возможностью свободного вращения установлены два инструмента. Один из инструментов выполнен в виде чашечного резца и предназначен для снятия заусенцев по профилю зубьев, а другой выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении зубчатого диска, по торцу зубьев которого выполнены режущие крошки. При этом наружный диаметр чашечного резца превышает наружный диаметр зубчатого диска на 5-10 мм. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 F 19/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) :

" М и „ "" Н и с,л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4917818/08 (22) 12.03.91 (46) 23.05.93. Бюл. N. 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения (72) Ф.А.-Б.Касимов, Ш.P.ÐóBèíîâ, Ш.Н.Исмайлов, Р,К.Талышханов и IVI.М.Лятифов (56) Авторское свидетельство СССР

М 1316759, кл. В 23 F 19/10, 1985, 1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

СЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес в процессе зубофрезерования.

Цель изобретения — повышение производительности обработки за счет совмещения в одном цикле процесса зубонарезания и снятия заусенцев.

На фиг.1 представлена кинематическая схема устройства для снятия заусенцев; на фиг.2 — траектория перемещения инструмента; на фиг.3-5 — форма профиля зубьев зубчатого диска; на фиг.6 — приспособление для снятия заусенцев.

Приспособление для снятия заусенцев (фиг.1) состоит из траверсы .1, посредством которой приспособление устанавливается на заднюю стойку зубофрезерного станка, соединенной со шпинделем приспособления посредством планки 2 с пазами для ре- . гулирования и установки приспособления,, Д 1816575 А1

2 (57) Использование: в машиностроении, в частности снятие заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес в процессе зубофрезерования. Сущность изобретения: на подпружиненую в осевом направлении оправку приспособления с возможностью свободного вращения установлены два инструмента. Один из инструментов выполнен в виде чашечного резца и предназначен . для снятия заусенцев по профилю зубьев, а другой выполнен в виде подпружиненного в осевом направлении зубчатого диска, по торцу зубьев которого выполнены режущие крошки, При этом наружный диаметр чашечного резца превышает наружный диаметр зубчатого диска на 5 — 10 мм. 6 ил. относительно торца и зубьев обрабатываемого колеса.

Шпиндельный узел состоит из корпуса

3 с промежуточной направляющей втулкой

4, в отверстие которого по скользящей посадке установлена обойма 5. Ось 6 с двумя подшипниками 7 установлена в отверстие обоймы 5, на верхнем конце которой закреплен чашечный резец 8, а на продолжении оси по скользящей посадке размещен зубчатый диск 9, подпружиненный пружиной 10 в осевом направлении, усилие которой регулируется гайкой 11.

Обойма 5 подпружинена в осевом направлении обрабатываемого колеса торца детали пружиной 12. Поджим чашечного резца 8 к торцу обрабатываемого зубчатого колеса 13 осуществляется через ось 14, установленную на наружной поверхности обоймы 5 и в пазу корпуса 3 посредством эксцентричного пальца 15.

1Я } 6r>75>

Крепление траверсы 1 к задней стойке станка осуществляется болтами 16 и планками 17. а шпиндельный узел фиксируется на траверсе болтами 18, Зубчатый диск 9 выполняется небольшой толщины, имеет модуль, равный модулю обрабатываемого зубчатого колеса, Расчет числа зубьев колеса 9 производится по формуле

2А где zz — число зубьев диска для снятия заусенцев;

21 — число. зубьев обрабатываемого колеса;

A — межосевое расстояние, мм;

m — модуль зацепления, мм.

Межосевое расстояние А(фиг.1) рассчитывается по формуле

А=(0,50к-(И1+5 — 10)j+05Dã, где D — наружный диаметр обрабатыва-емого зубчатого колеса, мм;

hi — высота зуба обрабатываемого зубчатого колеса,мм;

Dt — наружный диаметр чашечного резца, мм.

В процессе зубофрезерования зубья червячной фрезы выходят с торца обрабатываемого колеса, образуя при этом впадинуглубину в зависимости от продольной подачи $ >р зубофрезерования (фиг.2).

Глубина образующей впадины t на торце обрабатываемого колеса после первого выхода червячной фреэы может определиться из подобия двух треугольников абс, авд (фиг.2).

Для обеспечения непрерывного снятия заусенцев с торца и профиля зубьев колеса при зубофрезеровании необходимо обеспечить зацепление зубчатого диска 9 для снятия заусенцев с образовавшимися впадинами после первого же выхода червячной фрезы с торца нарезаемого зубчатого колеса.

С этой целью торец зубчатого диска 9 для снятия заусенцев (фиг.3) на длине, равной высоте зубьев bp, выполнен с наклоном, под углом, равным а = arctg

h1 где а- угол наклона торца сопрягаемого зубчатого. диска, а по профилю зубьев (фиг,4 и 5) со стороны торца зубчатого диска образована по ширине с вершины зуба фа35 вие усилия пружины 10 способствуют гаран40 тированному зацеплению зубчатых колес 13

30 ска высотой не менее величины продольной подачи Snp под углом 45О, Ширина образовавшейся впадины на торце нарезаемого колеса будет несколько больше ширины кромки выступа вершины зуба с зубчатого диска 9 (фиг.1) для снятия заусенцев.

Приспособление для снятия заусенцев (фиг,6) работает следующим образом.

Траверса 1 со стойкой посредством болтов 16 и планки 17 закрепляется на неподвижной части станка, например на направляющих задней стойки эубофрезерного станка, Планку 2 торцом чашечного резца 8 подводят к торцу обрабатываемого зубчатого колеса 13 и фиксируют ее в пазах траверсы 1 и планки 2 гайками 18.

Рукояткой эксцентричного валика 15 и пружиной 12, а также гайкой 11 и пружиной

10 регулируется требуемое усилие поджатия торца чашечного резца 8 и зубчатого диска 9 относительно торца обрабатываемой детали 13.

Затем задают вращение обрабатываемому зубчатому колесу, в процессе которого осуществляют нарезание зубьев.

От сил трения между торцовой частью обрабатываемой детали 13, чашечного резца 8 и зубчатого диска 9 чашечный" резец 8 и зубчатый диск 9 получают вращение.

При первом же выходе зубьев червячной фреэы из торца обрабатываемой детали

13 зубчатый диск 9 под действием пружины

10 одним из зубьев западает в образовавшуюсяся впадину торца детали верхней кромкой конусной поверхности на высоте фаски торцовой части зуба диска 9. Наличие фаски и уклона на торце зубчатого диска 9 и дейсти 9. В процессе зацепления зубья диска 9, обкатывая внутренний контур впадин зубьев нарезаемого колеса 13, сбивают заусенцы по торцу впадины формирующих зубьев.

По мере формирования зубьев по торцу обрабатываемой детали 13 зубчатый диск 9 под действием пружины 10 последовательно входит во впадину зубьев обрабатываемой детали 13.

Таким образом происходит непрерывное снятие заусенцев по мере их образования в процессе полного формирования зубьев детали. Чашечный резец 8 своим торцом постоянно находится в сопряжении с торцом обрабатываемой детали 13 и осуществляет снятие заусенцев, расположенных на торце детали 13. Зубья Диска 9 находятся в зацеплении с. обрабатываемым зубчатым колесом 13, что создает дополнительную

1816575 опору для снятия заусенцев чашечным резцом и не позволяет их заваливанию во впадину, а также за счет обкатывания выносит заусенцы иэ впадины обрабатываемого зуба колеса 13, Таким образом, одновременное снятие заусенцев с торца обрабатываемой детали чашечным резцом и с кромок рабочего профиля венца зубьями зубчатого диска обеспечивает высокое качество изготовления.

Эффективность использования предлагаемой конструкции приспособления для снятия заусенцев в процессе зубофреэерования зубчатых колес обеспечивается за счет совмещения операций эубообработки и снятия заусенцев, Формула изобретения

Приспособление к зубофрезерному станкудля снятия заусенцев с зубьев цилиндрических зубчатых колес, содер..лщее .предназначенную для закрепления на неподвижной части станка подпружиненную в осевом направлении оправку, на которой с

5 возможностью свободного вращения установлены для инструмента, один из которых выполнен в виде чашечного резца и предназначен для снятия заусенцев по профилю зубьев,отличаю щееся тем.что. с целью

10 повышения производительности обработки путем совмещения в одном цикле процесса зубонарезания и снятия фасок, другой инструмент выполнен в виде подпружиненного

15 в осевом направлении зубчатого диска, по торцу зубьев которого выполнены режущие кромки, при этом наружный диаметр уашечного резца превышает наружный диаметр зубчатого диска на 5-10 мм.

1816575

Фиг. 2 игЗ

Составитель Т.Геокчаев

Техред М.Моргентал

Корректор А.Коэориц

Редактор

Производственно-иадзтельский комбинат "Патент"., r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1697 Тираж " Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5