Флягомоечная машина

 

Использование: мойка тары в молочной промышленности Сущность изобретения: флягомоечная машина содержит раму, привод , моечную камеру, цепные транспортирующие органы, смонтированное на раме поворотное устройство, включающее установленные на валу симметрично транспортирующему органу захватные подпружиненные рычаги с прижимами и роликами , удерживающие тару при ее повороте с возможностью взаимодействия с расположенными на раме дугообразными направляющими, концы которых выполнены со скатами. Поворотное устройство снабжено смонтированным на раме флюгером с тягами. Скаты дугообразных направляющих выполнены в виде подпружиненных полок, одни из концов которых закреплены на дугообразных направляющих шарнирно. Тяги флюгера смонтированы с возможностью сообщения полкам кэчательного движения. Прижимы и ролики укреплены с противоположных сторон концов рычагов, а цепи одного из транспортирующих органов соединены между собой перекладинами, установленными на различной высоте с гом, пропорциональным шагу размещения прижимов, и синхронизированы в движении с движением прижимов. 1 з.п.ф-лы, 8 ил. i

COIO3 СОВЕТСКИХ

COl(ИЛЛИСТИЧЕ СКИХ

РЕСПУБЛИК (si)5 В 08 В 9/20, 9/44

ГОСУДАРСТ BE ЮЮЕ BATE HThQE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4887219/13 (22) 04.12.90 (46) 23,06.93. Бюл. N. 23 (75) В.В. Пименов и Б.Г. Головкин (56) Авторское свидетельство СССР

N 897711, кл, В 08 В 9/40, 1982. (54) ФЛЯГОМОЕЧНАЯ МАШИНА (57) Использование: мойка тары в молочной промышленности, Сущность изобретения; флягомоечная машина содержит раму, привод, моечную камеру, цепные транспортирующие органы, смонтированное на раме поворотное устройство, включающее установленные на валу симметрично транспортирующему органу захватные подпружиненные рычаги с прижимами и роликами, удерживающие тару при ее повороте с воэможностью взаимодействия с

Изобретение относится к оборудованию пищевой и, лавным образом, молочной промышленности и предназначено для подготовки фляг под налив в них молока и отправкики его потребителю (населению) с молочных заводов.

Цель изобретения — уменьшение шума и снижение вибрации путем ликвидации дискретности движения транспортера при автоматической загрузке фляг, повышение безопасности.

На фиг.1-8 изображена конструкция машины и показана работа ее узлов.

Флягомоечная машина по фиг.1...8 содержит ролики 1.2, укрепленные шарнирно на рычагах 3.4, жестко прикрепленных к осям тормозных муфт 5,6, включаемых в работу клапаном 7 и удерживаемых роликами

„„Я3„„1822808 А1 расположенными на раме дугообразными направляющими, концы которых выполненыы со скатами. Поворотное устройство снабжено смонтированным на раме флюгером с тягами. Скаты дугообразных направляющих выполнены в виде подпружиненных полок, одни из концов которых закреплены на дугообразных направляющих шарнирно. Тяги флюгера смонтированы с возможностью сообщения полкам качательного движения, Прижимы и ролики укреплены с противоположных сторон концов рычагов, а цепи одного из транспортирующих органов соединены между собой перекладинами, установленными на различной высоте с ufaгом, пропорциональным шагу размещения прижимов, и синхронизированы в движении с движением прижимов. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

1,2 через рычаги 3,4, отделяющий поток 0( фляг от предыдущей для беспрепятственно- ) го ее опрокидывания; цепное транспортирующее устройство (транспортер) 8 для подачи фляг к транспортирующему опрокидывающему устройству; опрокидывающее устройство 9, смонтированное на раме 10 и содержащее установленные шарнирно на валу 11 захватные рычаги 12,13 с прижимами 14,15 на одних концах, подпружиненными к валу 11 для возврата в исходное положение и к рычагам 12,13 для захвата фляг различных диаметров (в некоторых пределах) или деформированных и имеющими при этом некоторый свободный (резервный) ход роликами 16,17; дйски 18,19 — площадки для перекатывания роликов 16,17 при отсутствии фляги у опрокидывателя 9; подпружи1822808 ненный флюгер 20, выполненный в виде коромысла с шарнирами. установленными на раме 10. и противоположными плечами

21.22, соединенными шарнирно через тяги

23 с языками 24,25 дугообразных направляющих 26,27 в виде дугообразных площадок (копиров с качающимися наклонными плоскостями) с закрепленными на одних концах

- шарнирно, подпружиненным пружиной флюгера 20 скатами — качающимися наклонно плоскостями(клапанами) 28,29 и подпружиненными скатами 30,31 на других для подачи команды захвата фляги прижимами

14,15 через тяги 23 при повороте флюгера

20; цепное транспортирующее устройство (транспортер) 32 с перекладинами 33,34, соединяющими между собой цепи транспортера 32, причем перекладины 33 установлены выше перекладин 34 с шагом, пропорциональным шагу расположения 20 прижимов 14,15, и синхронизированы в движении с периодом движения прижимов

14,15 для отведения крышек фляг от их горловин; моечную камеру 35 с форсунками-соплами (не показаны) для моющего раствора, пара, горячей и холодной воды; дополнительное опрокидывающее устройство 36, смонтированное на раме 37, содержащее

-лаги 38,39, флюгер 40 со штоком 41, воздействующим на путевой переключатель 42, 30 цепь 43 для передачи вращения валу 44, ролики 45,46 на рычагах 47,48, взаимодействующие с дугообразными направляющими (копирами) 49,50 для захвата фляг и между рычагов 47.48 и лаг 38,39 при ее on- 35 рокидывании. пружины 51,52, транспортер

53 разливочного агрегата.

Флягомоечная машина работает следующим образом.

Тара, главным образом фляги (напри- 40 мер, М1...Мп) для молока, загружаемые непосредственно с автомашин или из тарного цеха без укладки их в ячейки, отделяемые (см.фиг.1) поочередно от потока фляг роликами 1,2, укрепленными шарнирно (фиг,2) 45 на рычагах 3,4, жестко закрепленных на осях тормозных муфт 5,6, включаемых после скатывания роликов 1,2 с периметров диаметров фляг клапаном 7 при нажатии на него флягой, подаются (фиг.1) цепным транспортирующим устройством (транспортером) 8 к поворотному устройству 9, смонтированному на раме 10, и захватываются поочередно установленными (фиг.2) на непрерывно вращающемся валу 11 захватны- 55 ми рычагами 12.13 с помощью прижимов

14,15, перемещаемых друг к другу через рычаги 12,13 роликами 16.17, перекатываемыми при отсутствии фляги по дискам 18,19 и подпружиненными к валу 11 дпя возврата в исходное положение и к рычагам 12,13 для захвата фляг различных диаметров (в некоторых пределах) или деформированных, имеющими при этом некоторый свободный (реэервный) ход.

Фл я га (на и ример, М5) и ри и ри бл ижении к поворотному устройству 9 нажимает на подпружиненный флюгер 20, выполненный в виде коромысла с шарнирами, установленными (фиг,3) на раме 10, противоположными плечами 21,22, шарнирно соединенными с тягами 23, упирается в раму 10 и останавливается, ожидая своего захвата для опрокидывания. Флюгер 20 поворачивается в шарнирах и тягами 23, соединенными шарнирно с языками 24,25 дугообразных направляющих 26,27, выполненных в виде дугообразных площадок (копиров с качающимися наклонными плоскостями) с закрепленными на одних концах шарнирно скатами — качающимися полками (клапанами) 28,29, подпружиненными пружинами флюгера 20, и подпружиненными скатами 30.31 на других. за языки поворачивает скаты 28,29 до упора их свободных концов в диски 18,19 (фиг.2), ролики

16,17 набегают на дугообразные направляющие 26,27 по скатам 28,29 (или, как вариант, электромагнитами вместо тяг 23, включающимися плечами 21,22 через микропереключатели, что предпочтительнее), поворачивают рычаги 12,13 на осях, установленных на валу 11 перпендикулярно его оси, пружины 14,15 приближаются друг к другу, захватывают и удерживают флягу, а вал 11 (фиг.1) поворачивает ее вверх дном, крышка фляги откидывается от горловины фляги силой собственного веса подобно фляге hh4.

Фляга, поднимаясь от транспортера 8, освобождает клапан 7 (фиг,2), который выключает муфты 5.6, ролики 1,2 отводятся в сторону последующей флягой и пропускают ее подобно фляге М5, освобождают флюгер

20, который своей пружиной возвращается в исходное положение и тягами 23 возвращает в исходное положение скаты 28,29 (или обесточивает электромагнит).

Крышка фляги при приближении ее к транспортеру 32 (фиг.4) отводится в сторону движения его цепей одной иэ перекладин

33, соединяющих вместе с перекладинами

34, являющимися носителями фляг, цепи транспортера 32, причем перекладины 33 установлены выше перекладин 34 с шагом, пропорциональным шагу расположения прижимов 14,15, и синхронизированы в дви жении с периодом движения прижимов

14, 15.

1822808

I1ои достижении флягой вертикального положения с весьма небольшой высоты от перек, адин 34. когда ее крышка одним концом ляжег нэ перекладины 34 (фиг.3), ролики 16,17 ".êýòûâàþòñÿ с дугообразных направляющих 26,27 по скатам 30,31, преодолевая усилия их пружин (не показаны), на диски 18.19 (фиг.5) прижимы 14,15 отводятся друг от друга в стороны и освобождают флягу, которая падает (фиг,4) на перекладины 34 и направляется (фиг.1) в моечную камеру 35, в которой фляги последовательно моются, ополаскиваются специальным раствором и горячей водой, перегретым паром, холодной водой из специальных сопел.

Обработанная фляга из моечной камеры 35 транспортером 32 подается к дополнительному опрокидывающему устройству

36, смонтированному на раме 37, наклоняется по периметру движения перекладин

34, падает (фиг.6) на лаги 38,39 и боковой поверхностью нажимает на флюгер 40, Флюгер 40 (фиг.7) отводит шток 41 от путевого переключателя 42, который включает приводную муфту (не показана). Муфта вводит в зацепление цепь 43 с приводом, вал 44 вращается, ролики 45.46, установленные на рычагах 47.48, скатываются с дугообразных направляющих (копиров) 49,50, рычаги 47,48, установленные на валу 44 с возможностью вращения на осях, приваренных перпендикулярно к валу 44, пружинами 51,52 сжимают флягу между собой и лагами 38,39 и переводят ее через вал 44 (опрокидывают) горловиной вверх с откинутой от горловины крышкой.

При приближении фляги, например, N.1 (фиг.б) к транспортеру 53 ролики 45,46 снова накатываются на копиры 49,50, растягивая пружины 51,52, и разводят рычаги 47,48, фляга освобождается, падает с малой высоты на транспортер 53 (фиг.6) и направляется к разливочному агрегату, освобождает флюгер 40, а вэл 44 продолжает вращаться до нажатия штоком 41 на путевой переключатель 42 который выключает приводную муфту, вэл 44 останавливается, а лаги 38.39, 5

35 флюгер 40, рычаги 47 48 ожидают следующую флягу.

Таким образом, флягомоечнэя машина комплектуется небольшими пристройками на ее транспортерах, что позволяет исключить ручной труд по кантованию фляг, увеличить скорость подачи фляг, повысить безопасность.

Формула изобретения

1.Флягомоечная машина, содержащая раму, привод, моечную камеру, цепные транспортирующие органы, смонтированное на раме поворотное устройство, включающее установленные на смонтированном на валу симметрично транспортирующему органу захватные подпружиненные рычаги с прижимами и роликами, удерживающие тару при ее повороте с возможностью взаимодействия с установленными на раме дугообразными направляющими, концы которых выполнены со скатами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поворотное устройство снабжено смонтированным на раме флюгером с тягами, скаты дугообразных направляющих выполнены в виде подпружиненных полок, одни из концов которых закреплены на дугообразных направляющих шарнирно, при этом тяги флюгера смонтированы с возможностью сообщения полкам качательного движения, прижимы и ролики укреплены с противоположных сторон концов рычагов, а цепи одного иэ транспортирующих органов соединены между собой перекладинами, установленными на различной высоте с шагом пропорциональным шагу размещения прижимов, и синхронизированы в движении с движением прижимов.

2 Машина по п.1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что онэ снабжена дополнительным поворотным устройством, включающим установленные на раме на валу флюгер, лаги, захватные подпружиненные рычаги, на одних концах которых смонтированы ролики, взаимодействующие с дугообразными направляющими, при этом привод вала связан с флюгером через муфту.

187?808

Ц, % e

1822808

1 15 ) Н! ) ", 4

g,у p „„„ / (PoуАр судана) д 3/ РЗ 19 О 27

Bud 8 Риг. 8

/5 фляга (лба) Мриа .î p zu Рла

d9 f7

l- Выиоека ум,f

47 Ф3 38 ХУ 40д алма (4 /) 1822908

Ou3. I умчал Рлта bled Крыаао джвари

1822808

ЬидД Ф Р. < (Подвернуто

38 Ф-0 З9

8a3 E

Составитель B.Ïèìåíoâ

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редактор Г.Бельская

Производственно-издательский кпмбинэт "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2170 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5