Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий

 

Использование: изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий трением, в частности к устройствам фрикци7 он но-механического нанесения покрытий и может быть использовано для обработки деталей класса валов, в том числе имеющих выступающие торцевые поверхности с гантелями и отверстиями. Сущность изобретения: устройство снабжено подшипниками скольжения 7, выполненными в виде фторопластовых втулок, державки 3 выполнены в виде цилиндров, один торец которых выполнен с пазом, а другой - со сферической поверхностью и глухим отверстием с резьбой . Щеки 2 выполнены с пазом для ограничения угла поворота натирающих инструментов 4 и со сферическим углублением , при этом держааки 3 шарнирно закреплены в сферическом углублении щек 2, а пластины натирающих инструментов 4 выполнены трапецеидальной формы. 2 ил. ел GC & 12 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю5 С 23 С 26/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 5029430/26 (22) 11.11.91 (46) 15.08.93. Бюл. М 30 (71) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П.

Горячкина (72) В.И. балабанов и В.H. Быстров (73) Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им. В.П.

Горячкина (56) Авторское свидетельство СССР

N 1601198, кл. С 23 С 26/00, 1989. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКР61ТИЙ в (57) Использование: изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий трением, в частности к устройствам фрикциБЦ„„1834913 АЗ онно-механического нанесения покрытий и может быть использовано для обработки деталей класса валов, в том числе имеющих выступающие торцевые поверхности с гантелями и отверстиями. Сущность изобретения: устройство снабжено подшипниками скольжения 7, выполненными в виде фторопластовых втулок, державки 3 выполнены в виде цилиндров, один торец которых выполнен с пазом, а другой — со сферической поверхностью и глухим отверстием с резьбой. Щеки 2 выполнены с пазом для ограничения угла поворота натирающих инструментов 4 и со сферическим углублением, при этом дер>кавки 3 шарнирно закреплены в сферическом углублении щек 2, а пластины натирающих инструментов 4 выполнены трапецеидальной формы. 2 ил.

1834913

Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий трением, в частности к устройствам фрикционно-механического нанесения покрытий и может быть использовано для обработки деталей класса валов. в том числе имеющих выступающие торцевые поверхности с галтелями и отверстия.

Целью изобретения является рзсвирение номенклатуры обрабатываемых деталей вращения, за счет обработки торцевых поверхностей с галтелями,. путем реализации возвратно-поступательного перемещения в автоматическом режиме.

Сущность изобретения поясняетсй чертежом, где нз фиг. 1 показано устройство, общий вид; из фиг. 2 — разрез А — А нв фиг. 1.

Устройство содержит корпус f. щеки 2 с пазами для ограничения угле тюеоротз не= тирзющих инструментов и со сферически;ли углублениями под держзвки, держэеки 3 выполненные в виде цилиндров. один торец которых выполнен с пазом, з другой со сферической поверхностью и глухим отверстием с резьбой, нетирвецие инструменты 4, выполненные а авще пластин трвпецеидзльной формы, фиксаторы 5, винты 8, подшипники скольжения 7, выполненные в виде фторопластовых втулок; регулировочнмй винт 8, гайку 6, щюужмну 10, темгюн 11. устройство работает следупицмм образом.

Обрабатываемая деталь 12 устанавливается в мехэнизм вращения(нв чар еже не показан). 8 держаека 3 устанавливаются натиракнцие инструменты 4 и крепятся фиксаторами 5. Затем держевки (в сборе) устанавливается в сферические углубления щек 2 и закрепляются через гтодюинники скольжения 7, винтами 6. Тампон 11 пропитывается технологической жидкостью. Осуществляется нелад«а устройства путем установка натирвощих инструментов 4 в крайнее положение до упора в пазах щек 2.

Щеки 2 приводятся в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью детали 12.

Вращением гайку 9 по регулировочному винту 8. осуществляется сжатие пружины 10 нанеобходимую величину для прижатия натирзющих инструментов 4 к поверхности обрабатываемой детали 12 с определенным усилием. Включается механизм вращения детали (на чертеже не показан). При вращении детали 12 происходит натирание ee noверхности, Расположение натирающих инструментов 4 под углом к оси обрабатываемой детали 12 обеспечивает перемещение устройства относительно обрабатываемой

5 поверхности. При соприкосновении кромок натирающих инструментов 4 с галтелью торца, перемещение устройства прекращается, производится обработка поверхности галттели и последующий разворот натирающих

1о инструментов 4 вместе с державкой 3 в шарнирном соединении со щекой 2 до упора s противоположном выступе паза. 8 результате автоматической переустановки нзтирающих инструментов 4, осуществляется

15 движение устройства в обратном направлении до соприкосновения с противоположнъка торцом обрабатываемой детали 12. При продолжении обработки гюверхности, указанный выше цикл движения повторяется.

2О Возвратно-поступательное движение устройстве в автоматическом режиме осуществляетсл до достижения необходимой толщины и качества покрытия, после чего механизм вращения обрабатываемой дета25 ли (не показан) выключается.

Формула изобретения устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий, преимуществен® но нз поверхности с ограниченными выступающими торцами. содержащее корпус, щеки с отверстиями, державку, регулировочный винт, гайку, пружину, тампон и натирающие инструменты, выполненные в

35 видеплэстин.отличзющеес я тем,что, с целью расиперения номенклатуры обрабатываемых деталей за счет обработки торцевых поверхностей с галтелями путем осуществления возвратно-ооступательного

40 перемещения в автоматическом режиме, оно снабжено подшипниками скольжения, выполненными в виде фторопластовых втулок. державки выполнены s виде цилиндров, один торец которых выполнен с пазом, 1б а другой со сферической поверхностью и глухим отверстием с резьбой, щеки выполнены с пазом для ограничения угла поворота натирающих инструментов и со сферическим углублением, соответствую® щим сферической поверхности цилиндра, при этом державки шарнирно закреплены в сферическом углублении щек, а пластины натирающих инструментов выполнены трапецеидальной формы, .55 юг.2

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор Л.Ливринц

Редактор

Проиэвьдственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2705 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5