Устройство для клеймения движущегося проката

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19О312

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 11.1Х.1965 (№ 1027870/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Х11.1966. Бюллетень ¹ 2

Кл. 7а, 27/01

МПК В 21Ь

УДК 621.771.2:621.795.8 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 13.11.1967

Авторы

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА

Известны устройства для автоматического нанесения клейм на движущийся прокат, включающие дисковый клеймитель и механизм прижатия клеймовочного диска, а также систему включения механизма прижатия с импульсом от проходящего проката.

Описываемое устройство отличается тем, что механизм прижатия клеймовочного диска выполнен кулачковым с приводом от электродвигателя с регулируемой, в зависимости от скорости проката и длины раскроя, скоростью вращения. Это обеспечивает заданное положение клейм по длине проката при клеймении

его до порезки на мерные длины. Для обеспечения требуемого исходного положения кулачка перед нанесением первого клейма редуктор механизма прижатия клеймовочного диска выполнен дифференциальным с отдельным приводом водила.

На чертеже показана кинематическая схема описываемого устройства.

Оно содержит клеймовочный диск 1, несущий кассету с клеймами 2. Диск свободно вращается на оси, установленной на рычаге 8, одновременно несущем стопорный механизм 4 и собачку б. Стопорный механизм может поворачиваться вокруг цапфы б и состоит из буферного устройства 7 и ролика 8. Рычаг 8 может качаться относительно цапфы 9. Второй конец рычага подвешен на тяге 10. Цацка 9 и тяга укреплены в плите 11. Конец рычага, подвешенный на тяге 10, посредством пружины

12 постоянно поджимается к плите. На верхней плоскости плиты установлен электромеха5 нический привод 18, на выходной вал редуктора которого посажен кулачок 14, сообщающий через толкатель 18 рычагу 8 качательные движения. Плита с установленными на ней приводом 18, рычагом 8 и другими деталями

10 опирается на колонны 1б, по которым она может перемещаться в вертикальном направлении от червячно-винтового механизма 17. Колонны укреплены на подвижной раме 18, которая от привода 19 передвигается по уста15 новленной на фундаменте плитовине 20 по всей ширине рабочего рольгапга. Для компенсации погрешностей при установке диска по высоте служит вмонтированный в раму 18 подпружиненный опорный ролик 21. Требуе20 мое исходное положение кулачка перед нанесением первого клейма достигаегся тем, что редуктор 22 привода 18 выполнен дифференциальным и имеет отдельный привод 28 водила 24.

25 При настройке стана производят и настройку устройства, для чего, в соответствии с высотой профиля проката и положением оси прокатки, клеймовочный диск у станавливают в исходное положение. Для обеспечения необ30 ходимой частоты клеймения, в соответствии с

190312 технологической скоростью движения данного профиля и мерной длиной после порезки, устанавливают число оборотов двигателя привода

18 (привод включается при движении проката).

Оттиск клейма на движущейся по рольгангу заготовке обеспечивается путем прижатия клеймовочного диска, которое происходит при каждом цикле качательного движения рычага

8. Под воздействием движущегося проката диск обкатывается по прокату и клеймит его.

При этом профиль кулачка 14 обеспечивает опускание и подъем диска и прижатие его к прокату, После подъема клеймовочного диска, он продолжает вращаться. Для обеспечения строго определенного положения кассеты перед следующим клеймением предназначены стопорный механизм и собачка, которые останавливают вращение диска через каждый оборот. При применении буферного устройства 7, полностью поглощающего энергию вращающегося диска, необходимость в собачке отпадает:

Расстопоривание диска перед клеймением осуществляется с помощью ролика 8, установленного на стопорном механизме таким образом, что нижняя точка ролика имеет некоторый перепад высоты по отношению к нижней точке клеймовочного диска.

При опускании рычага 8 для клеймения первым соприкасается с прокатом ролик 8 стопорного механизма, Дальнейшее опускание рычага вызывает поворот стопорного механизма относительно цапфы 6 и выводит его из зацепления с клеймовочным диском. При подъеме рычага процесс происходит в обратном порядке.

Для обеспечения требуемого исходного положения кулачка механизм 22, получающий импульс от фотореле, засвечиваемого передним концом проката, автоматически увеличивает или уменьшает скорость вращения кулачка, поворачивает его через червяк и водило 24 относительно двигателя привода 18.

В устройстве предусмотрена следящая система 25, автоматически снимающая фактические скорости проката и вносящая соответствующую корректировку в число оборотов при1о вода 18.

Прокатанная заготовка с определенным расположением клейм на ней транспортируется рольгангом к месту порезки на мерные длины.

При этом обеспечивается определенное поло15 жение клейм от торца проката после его разрезкии.

Предмет изобр етения

zo 1. Устройство для клеймения движущегося проката, включающее дисковый клеймитель, механизм прижатия клеймовочного диска, систему включения указанного механизма с импульсом от проходящего проката, отличающее25 ся тем, что, с целью обеспечения заданного положения клейм по длине проката при клеймении его до порезки на мерные длины, механизм прижатия клеймовочного диска выполнен кулачковым с приводом от электродвигателя с регулируемой, в зависимости от скорости проката и длины раскроя, скоростью вра щения;

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обеспечения требуемого исходного поЗ5 ложения кулачка перед нанесением первого клейма редуктор механизма прижатия клеймовочного диска выполнен дифференциальным с отдельным приводом водила.