Установка для сушки сыпучих комкующихсяматериалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Осюэ Ссеетскиз

Ссциалистичесииз

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.Xll.1965 (№ 1045821/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 31Х1.1967. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24.VII.19á7

Кл. 82а, 25/10

12д, 1/01

МПК Г 26Ь

В 011

УД К 66.047.75.45,096.5 (088.8) Комитет по делам изобретений и отнрытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Н. Марчевский и Б. Б, Васильев

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ КОМКУЮЩИХСЯ

МАТЕРИАЛОВ

Известны установки для сушки сыпучих комкующихся материалов в кипящем слое, содержащие сушильную камеру с газораспределительной и поддерживающей решетками и загрузочным устройством, размещенным в верхней части. Однако в таких установках происходит образовачие комков в зоне сушки, что приводит к частому засорению решетки и к остановке сушильного аппарата.

Предложенная установка отличается от известных тем, что в ней подпорная решетка выполнена из гибких прутьев трапецеидального сечения, закрепленных шарнирно в жесткой раме для того, чтобы обеспечить ее прогиб под действием газового потока.

Кроме того, в верхней части камеры над кипящим слоем материала размещена отрахка гельная перегородка, а для равномерной загрузки материала применен высокоскоростной многосекторный питатель, Такое выполнение установки ооеспечивает равномерный режим сушки, предотвращает комкование материала и снижает его унос а тейлоносителем.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, г1оперечный разрез, на фиг.З вЂ” узел А на фиг.1; на фиг. 4 — узел Б .на фиг. 2.

Установка содержит сушильную камеру 1, В верхней части которой установлено загрузочное устройство 2, выполненное в виде восьмисекторного питателя, ротор которого вращается с повышенной скоростью (U=1,8—

3 и/сек). В камере установлены газораспределительная 3 и поддерживающая 4 решетки, прикрепленные к раме 5 нажимными винтами б. Для уменьшения уноса материала и направления газового потока над кипящим слоем размещена отражательная перегородка 7.

Поддерживающая решетка выполнена из стальных прутьев 8 трапецеидального сечения, набранных на поперечные стержни 9, и закреплена в жесткой рамс 10 шарнирно при помощи сферических шайб 11 н гаек 12. Для получения заданного прогиба решетка 4 изготовлена с напуском.

При работе установки влажный материал заорасывается питателем HB поверхность слоя в виде мелких комочков, которые, пройдя через слой, подсыхают и движутся в слое благодаря выпуклости решетки 4 от зоны загрузки к стенкам аппарата. Таксе движение обеспечивает равномерное распределение комочков из сравнительно небольшой =-оны загрузки по всему слою и исключает ьозможность пх столкновения и слипания. За время движения комочки материала окончательно высыхают и рассыпаются.

Подача влажного материала навстречу по30 току выходящего газа снижает пылеунос из

397444 камеры. Повышенная скорость вращения ротора питатсля обеспечивает равномерную подачу материала и предотвращает его налипание на поверхность ротора.

Теплоноситель подается в диффузор 18, где, встречая сопротивление распределительной и по:.с-.ж11.".ающей решеток, равномерно распред=л.;ется по сечению камеры. Под действием давления газового потока поддерживающая решетка прогибается внутрь камеры, в результате чего высота слоя у стенок камеры больше, че;1 в центре. Различная высота слоя позволяет компенсировать влияние стенок камеры и получить одинакову1о интенсивность кипения материала в цс:1тре и на периферии слоя.

Газовый поток, пройдя слой материала, огибает перегородку 7 и выходит из камеры через газоход 14.

Высушенный материал периодически отводится из камеры автоматически включающимся разгрузочным устройством 15.

При остановке сушилки поддержива OLIJая решетка прогибается под тяжестью продукта.

В результате прогиба изменяется направление и размер щелей, что препятствует просыпанию м а тор и ал а.

Предмет изобретенн»

1. Установка. для сушки сыпучих комкующихся материалов, например сульфата аммони», в кипящем слое, содержащая сушильную ка; сру с газораспределительной и поддержива он1ги решетками и загрузочным устройством, размен:енным в ее верхней части, отлича1ощаяся тем, что, с целью ооеспе1ения равномерного кипения материала и предотвращения его комкования, поддерживающая решетка выполнена из гибких прутьев трапецеидальпого cc 1ения, 321 ppfI ICIIHbIx в жесткой р3ме шарнирно с тем, чтобы обеспечить ее прогиб под действием газового потока.

2. Установка по п. 1, отлича1ощаяся тем, что, с целью предотвращения уноса высушиваемого материала, в верхней части камеры над кипящим слоем материала размещена отражательная перегородка.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью равномерной загрузки материала, применен высокоскоростной многосекторный питатель.

197444

bzen5 о

11

IZ

12

Д7

Составитель Е. Сотникова

Редактор Л. Утехина Техред Л. Я. Бриккер Корректоры; M. rl Ромашова и Г. И. Плешакова

Заказ 2186,13 Тираж 535 Подписное

Ш!ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2