Патент ссср 197830

 

197830

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Ссветскиа

Социалистическик

Республик

ВСст; к -, 11, .ТИЦ .0 1. « ff pgtj, l ."1:.11г;:;

Кл. 21h, 32/10

21h, 30./12

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Заявлено 20.V11.1966 (№ 1094285/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 09.т/1.1967. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 9Х111.1967

МПК Н 05Ь

Н 05b

УД К 621.791.754.037:

:621.774.21 (088.8) Комитет по делам иаобретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

В. Е. Патон, С. В. Егоров, М. Г. Бельфор, 1О. П. Гуменюк и Г. A. Дубинчук

Институт электросварки им. E. О. Патона

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ HE11OBOPOTHbIX СТЫКОВ ТРУБ

Известны устройства для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов неповоротных стыков труб, содержащие неподвижно установленную на свариваемых трубах герметичную разъемную камеру, внутри которой расположена вращающаяся планшайба со сварочной горелкой и приводной механизм с зубчатым зацеплением.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что сварочная горелка неподвижно установлена в корпусе герметичной камеры, а ведомая шестерня приводного механизма выполнена разъемной, жестко закреплена на корпусе камеры и имеет постоянную величину отношения своего начального диаметра к диаметру свариваемой трубы.

Такое выполнение устройства позволяет уменьшить габариты установки, снизить расход инертного газа и, кроме того, позволяет иметь единый приводной механизм при сварке труб различных диаметров.

На фиг. I изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг, 1.

Устройство состоит из камеры 1 и отдельНого приводного механизма 2. Камера выполнена из полукамер 8 и 4, между которыми имеется вакуумное уплотнение, расположена на свариваемых трубах 5 и б и вращается на них. Для удержания вакуума предусмотрены

2 уплотнения 7. В полукамере 8 на изоляции 8 расположен Hpïëàâÿùèéñÿ вольфрамовый электрод 9, положение которого фиксируется одним из известных способов.

На камере для вращения ее укреплено ведомое зубчатое колесо 10, состоящее так же как и камера из половин. Колесо находится в зацеплении с шестерней 11 приводного механизма 2, а последний при помощи скобы

10 крепится иа трубе или другом приспособлении, неподвижном относительно трубы.

Для того, чтобы скорость сварки была не зависима от диаметра трубы, отношение диаметра начальной окружности зубчатого коле15 са 10 к диаметру трубы как некоторая постоянная. При этом скорость сварки зависит только от окружной скорости шестерни 11 приводного механизма.

За дугой наблюдают через смотровые окна

20 12. Инертный газ подводят по трубке через штуцер 18. Для предварительного вакуумирования предусмотрен штуцер 14, на который можно надеть шланг вакуумного насоса. Воздух отсасывают через клапан 15, наличие ко25 торого позволяет снимать шланг вакуумного насоса после заполнения камеры инертным газом, перед началом вращения.

Для поддержания нужной чистоты инертного газа давление в камере выдерживают

30 несколько выше атмосферного, что исключа197830

Предмет изобретения

Г ((ставитсль Г. Д. Тютяенкова

1аедактор T. В.:Данилова Техред Л. Я. дриккер Корректоры: В. В. Крылова и Н. В. Черетаева

Заказ 2502(12 Тира.i< оЗо Подписное

1111ИИПИ Комитета по делам изоорстсппй и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, р. Серова, д. 4

Типография, пр. Сап;нова, д. 2 ет подсос воздуха в камеру. Допускается некоторое дросселирование газа через клапан 5.

Сварпваемые трубы заполняются изнутри инертным газом одним из известных способов.

Устройство для сварки неповоротных стыков труб неплавящимся электродом в среде инертных газов, содержащее разъемную защитпую герметичную камеру, сварочную горелку и приводной механизм с зубчатым зацсплеппсм, отлг<а ошееся тем, что, с целью снижения расхода инертного газа и уменьшения габаритов установки, сварочная горелка неподвижно установлена в корпусе герметичной камеры, а ведомая шестерня приводного механизма выполнена разъемной, жестко закреплена на корпусе камеры и имеет постоянную величину отношения своего начального дп"-;.;ìåòðà к диаметру сварпваемой трубы.

Патент ссср 197830 Патент ссср 197830 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх