Установка для нанесения термодиффузионных покрытий на изделия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБ РЕ Т ЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ
202684
GOes Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.11.1965 (№ 943217/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 17,Х.1969. Бюллетень № 32
Дата опубликования описания 4.III.1970
Кл. 48Ь, 13/02
МПК С 23с
УДК 621.793.14(088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ттрн Соеете Министрон
СССР
Авторы изобретения H. Ф. Понгильский, Э. Г. Зайцев, Д, П. Борисов, А. И. Максимов, В. И. Велемицина, Г. Н. Ступин, Л. Д. Ломтев и П. В. Сорокин
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННЫХ
ПОКРЪ1ТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ
Предмет изобретения
Термодиффузионну то металлизацию изделий осуществляют в вакуумных печах, не специализированных для этой цели, так как они не содержат конструктивных элементов, предназначенных для удержания или вращения изделий, равномерного обогрева их и материала-металлизатора, а также направленного потока металлизатора на изделие.
Предложенная установка для термодиффузионных покрьггий в вакууме состоит из рабочей камеры, кассеты для изделий с приводом, системы вакуумирования и пульта управления с контрольной и регулирующей аппаратурой.
Конструкция установки поясняется чертежом.
Рабочая камера 1 представляет собой водоохлаждаемый сосуд цилиндрической формы, изнутри закрытый экранами — отражателями 2 и разделенный на секторы 8. В каждом секторе рядом с индивидуальным нагревате. лем 4 подвешены бруски 5 металлизатора.
В центре камеры вокруг вертикально расположенной охлаждаемой двухстенной трубы б подвешена экранированная цилиндрическая кассета 7 с окнами 8 для изделий. Вместе с изделиями она вращается вокруг вертикальной оси рабочей камеры 1 от привода 9, а изделия, в свою очередь, вращаются вокруг своей оси от этого же привода через планетарную передачу 10, В случае нанесения многокомпонентных покрытий в каждом секторе устанавливают различные металлизаторы и поддерживают различные температуры в завпсимосги от мате
5 риала-металлизатора и степени вакуума.
Расположение изделий в зоне наименьших температур рабочей камеры исключает рост зерна металла изделия.
Привод 9 кассеты состоит из двигателя с
10 редуктором и зубчатой передачи, соединяющей двигатель с валом рабочей камеры, герм етизир она н ной вакуум ным и уплотнениям и.
1. Установка для нанесения термодиффузионных покрытий на изделия, включающая вакуумную камеру, отличающаяся тем, что, с целью получения покрытий одновременно не20 сколькими металлами с равномерным по сечению слоем, она состоит из рабочей камеры, разделенной на секторы с помещенными в них металлизаторами, в центре которой вертикально установлена охлаждаемая труба с вра25 щающейся вокруг нее многоместной кассетой с изделиями, расположенными в зоне наименьших температур, вблизи центральной трубы.
2. Установка pо п. 1, отличающаяся тем, что каждьш сектор рабочей камеры снабжен ин30 дивидуальным нагревателем.
202684 б
Корректор Л. В. Анисимова
Редактор В. Липатов Техред 3. Н. Тараненко
Заказ 412/2 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3. Установка по пп. 1 и 2, отлича ощаяся тем, что вращение кассеты с изделиями вокруг вертикальной оси камеры осуществлено от жестко соединенного с диском кассеты рабочего вала камеры, приводимого в движение через зубчатую передачу электродвигателем, а вращение изделий вокруг своей оси †этого же привода через планетарную передачу.
