Способ получения фасонной пряжи с твидовым эффектом

 

- cctjl ффЯЯ " е аею

БиБЛИОтем, ЛВ 1 (Ф 4 ФФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ. с

1, Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 5008805/12 (22) 11.09.91 (46) 15.10.93 Бюл ¹ 37 — 38 (76) Кудрявцева Тамара Николаевна; Афанасьев

Владимир Константинович; Гутин Владими0

Александрович; Сухоруков Александр

Александрович; Князькин Иван Александрович, Васютина Ада Александровна (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННОЙ ПРЯЖИ С ТВИДОВЫМ ЭФФЕКТОМ (57) Использование. текстильная промышленность, (в) RU ()i) 2001168 С1 (51) D 02 G 3/04 производство фдсоннои многокомпонентнои пря:ки для тканей, трикотажа и ручного вязания Сущность изобретения. из энементарных нитей линейной плотности 1,1 — 2,2 текс формиру»от понту с поспепунм им соеп(инени и не(" (г пванной пен(Thl с отрезками комппекснгй нити линейной пяот— ности 30 — б0 текс Комплексные нити!» пряже спставляют 3 — 7 мас% элементарные нити ип. «опокна линейной плотности 7 — 20 мас ";» (» остапь— ные волокна 73 — 90 л»ас % 1 табл

2001168

Из,гбретение относится к текстильной прамыоIëенности и касается способа получения фасонной многокомпонентной пря,,ll, используемой для тканей, трикотажа и ручного вязания.

Твидовая пряжа отличается рустикальнос ью своей поверхности: повышенной яорсисгостью, наличием случайных утолщений, шишек, в том числе цветных.

Для получения фасонной пряжи с твидовым эффектом, характеризуемым повышеннои оорсистостью и наличием случайных, г, li:,åí,гй и шишек, используюг различные .«фф;;» > ные ко лпоненты смеси: волокна

-ь д линейной плотности, цветные от. i» .<лг и или пряжи, непсы и др.

Изчесген способ получения фасонной прягки с твидовым эффектом, согласно которому соединяют жгут химических волокон с комплексньнли нитями, совместно их штапелируют с формированием из них штапечирооанной ленты с отрезками нитей и соединяют с ней ленту, имеющую натуральные волокна, с последующим формированием из них фэсонной пряжи.

Недостатком эгого способа является езначительная оорсистость и объемность

t j ч ж h1.

Зада ей изобретения является получениг технического результата. состоящего в повышении ворсистосги фасонной пряжи с твидовым эффектом, ее обьемности и равномерности распределения ворса и отрезков нитей по длине пряжи.

Этот технический результат достигается тем, что дополнительно формируют ленту иэ элементарных нитей линейной плотности

1,1 — 2,2 гекс и соединяют ее со штапелированной лентой с отрезками нитей, при этом линейная плотность комплексных нитей составляет 30 — 60 текс, à компоненты в пряже выбраны при следующем соотношении, мас. ; комплексные нити линейной плотности 30-60

3-7 текс элементарные нити линейной плогности 1,1 — 2,2 текс 7 — 20 натуральные и химические волокна 73-90.

Комплексные нити представляют собой цветные вискоэные нити, полиамидные, полиэфирные нити, металлизированные нити

"люрекс". Они могут быть выполнены профилированными, текстурированными, высокоусадочными. Элементарные нити большой линейной плотности представляют собой вискозные, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные нити. Они могут быть круглыми в поперечном сечении, профилированными, блестящими и матированными, суровыми и крашеными. Совместное вложение эффектных компонентов позволяет получить в пряже оорсовый эффект и эффект цветовых утолщений на фоне меланжевого эффекта.

Содержание различных по виду и структуре комплексных нитей в количестве не менее 3 мас.% линейной плотности 30-60 и нитей большой линейной плотности 1,1-2,2 текс не менее 7 мас. (, в пряже зависит в основном or требований художественно-колористического оформления пряжи. Вложе15 ние эффектных компонентов менее указанного выше количества приводит к потере эффекта в пряже.

Вложение комплексных нитей линейной плотности мене 30 текс не обеспечивает

20 эффекта цветных утолщений, При линейной плотности комплексных нитей более 60текс происходит снижение сгабильности технологических процессов. Уменьшение линейной плотности элементарных нитей менее

1,1 текс не обеспечивает эффекта ворсистости пряжи. Увеличение линейной плотности более 2,2 текс вызывает повышение обрывности пряжи, Вложение о пряжу более 7 " комплексных нитей и более 20% нитей большой линейной плотности нецелесообразно из-за потери четкости и рельефности цветовых эффектов, В этом случае эффект приближается к меланжевому. Кроме того, в этом случае существенно увеличивается обрыв35 ность в прядении.

Данный способ не требует применения специального оборудования, Примеры осуществления способа.

Пример 1, Для получения гребенной

40 полушерстяной пряжи с твидовым эффектом линейной плотности 31 текс берут, например, мас.%: мериносную шерсть не ниже

60 кач. 40

45 волокно нитроновое

0,33 текс 33 73 капроновое волокно

1,1 текс 20 вискоэные нити

30 текс 7

Варианты (см. таблицу, ММ 3, 5 и 7).

Для получения пряжи формируют чесальную ленту иэ 1007, профилированых капроновых нитей 1,1 текс, соединяют эту

55 ленту на ленточной машине типа ЛМШ со штапелирооанной лентой, содержащей 20 отрезков оискоэных нитей линейной плотности 30 текс и 80-",ь нитроновых волокон

0,33 текс. Затем полученную смешанную ленту соединяют после гребнечесания или

2001168

50 90

Рбсолкэгнзя рзэрыянзя

1 нзгпуэка сН

Coerce мас $

Линвнчая! га и!п

1 слгпоненты плогнпсгл ope u гекг

Шерсть мериносавзя 60кач

Нигронояпе еалокно0.33 гекс

Непсы гперстяные

55

339

31 I 25 гг 1

Шерсть мериносоазя 60гзч

Нитрпноаое еолокно0.33 тел с

Капронолоееолокно 1 текс

Вискозные нити 30 гекс

464

31

125

Шерсть мериносоеая 60 кач.

Ниэроноаое аолокно0.33 кекс

Капроновое волокно 1,1 кекс

Вискаэные ниги 30 текс

296

546

31

125

Шерсть ыериносоезя 60 кач.

Ниграновое вплокно0.33 кекс

Капроновое волокно 2,2 кекс

Вискозные нити 60 геке

490

:l1

125

Шерсть ыеринпгояая 60 кач

Ниэронояое валокно0,33 геке

Капроновое волокно 2.2 геке

Вискозные нити 60 тегс

294

450

31

Г25

10 на первом переходе ленточных машин ровничного ассортимента с полушерстяной лентой, состоящей иэ 50% шерсти не ниже

60 кач, и 50% нитроновых волокон 0,33 текс в соотношении. обеспечивающем требуемое соотношение (по мас,%) компонентов в пряже. Регулировка соотношения осуществляется числом лент при смешивании и линейной плотностью каждой ленты. Затем вырабатывают пряжу по гребенной системе прядения.

Пример 2, Для выработки полушерстяной аппаратной пряжи линейной плотности 125 текс берут, например, мас.%: шерсть мериносовая не ниже

60 кач. 40 нитроновое волокно

0,33 текс капроновое волокно

2,2 текс 7 вискозные нити

60 текс 3

Варианты (см. таблицу ¹¹ 4, 6 и 8).

Для получения аппаратной пряжи формируют чесальную ленту из 100% профилированных капроновых нитей 2,2 текс.

Соединяют эту ленту со штапелированной лентой, содержащей 20% отрезков вискозных нитей линейной плотности 60 текс и

80% нитроновых волокон 0,33 текс. Затем полученную смешанную ленту подсоединяют к ватке перед последним прочесом чесального аппарата и затем вырабатывлюг пряжу по аппаратной системе прядения.

В таблице приведены физико-механические и технико-экономические показате5 ли пряжи, полученной известным способом (№№ 1-2) и предлагаемым способом (¹¹

3-10).

Как видно из таблицы, пряжа с 20% капрОНОВЫМ ВОЛОКНОМ 1,1 тЕКС И 3"% ВИСКО.знь!к

10 отрезков имеет увеличенную на 15-20% про:!ность, уменьшенную íà 30% обрывность и хороший твидовый эффект, повышенную ворсистость, объемность, ее цветовые утолщения равномерно распреде15 лены в продольном и поперечном сечении пряжи. Трудоемкость получения пряжи существенно снижается за счет ликвидации операций по приготовлению непсов или цветных отрезков, эа счет более равномер20 ного введения эффектных компонентов в

С7г!ЕСЬ 11 СНИжвв!Ия i, г1,! !Ьглгэ.! !г! !!ряжИ.

Таким образом, данный способ позволяет достичь равномерного распределения

25 цветных структурных и ворсовых эффектов в пряже, создать новый ассортимент пряжи со сложным эффектом, повысить ее качестВо и существенно гниэить трудоемкость ее изготовления.

30 (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1489227, кл. D 02 G 3/04, 1990.

2001168

Г(оояо«еяние т«Воины

1 «,!f1 !

Kpyr«a «plì

1

I. (t(Ормула изобретения (.(К. (.(",(i i )/Ру (ЕНИH ФАСОН)10Й ПРЯЖИ С ТВИ.;,ов ., (л:(а: мк1см, согласно которому coe,,: il2 -:() .;в У(ХИМ!1ЧЕСКИХ ВОЛОКОН С КОМП (ЕКС((ЫМ(1 ((И ГЯМИ, СОВМЕС (НО ИХ ..т; ((ел(1 уют с формирг анием из них штапелирова(н(ой ленты с Отрезками ниве(((IInI(. с ней ленту. имеющу(о «а(, р.:;,(I((.; (1(((окна, (; ((О(.л(lдующим

l: p, (1; Лан ((11(ИЗ «V.; (!(-1СО((Г(ой ПРЯжи, : .. 1и I 0 ((l! ." ." Ic М., 1(О JiOI(ол(1(1тел ь110 (° i -,«(.г, :,,(Е(((ИЗ:Ч(МЕ((,Р(1ЫХ НИТЕЙ

7-20

73-90

Составитель НЛ имофеева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор B.Ïåòðàø

Реда к i: р I l. Ñåìål(îâà

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3 i (5

Прг(изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 явз кп (ВО

420 (Во (20 явй (го яво

420 линейной плотности 1,1 - 2,2 текс и соединяют ее со штапелированной лентой с от15 резками нитей, при этом линейная плотность комплексных нитей равна 30—

60 текс, а компоненты в пряже выбраны при следующем соотношении, мас, :

Комплексные нити линейной

20 плотности 30 - 60 текс 3-7

Элементарные нити линейной плотности 1.1 - 2,2 текс

Натуральные и химические волокна