Высокообъемная армированная нить
Изобретение относится к текстильной промышленности - к высокообъемной армированной нити и позволяет повысить качество нити за счет снижения ее объемной плотности и повышения прочности закрепления покровного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити. Высокообъемная нить содержит высокоусадочный стержневой компонент в виде комплексной нити, на котором закреплен круткой покровный компонент, выполненный из смеси низкоусадочных или химических волокон и высокоусадочных синтетических волокон. Доля высокоусадочных синтетических волокон в покровном компоненте составляет 10-30%, а их усадка в 1,5-4,0 раза превышает усадку высокоусадочного стержневого компонента.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1476005
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BT0PCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4215740/31-12 (22) 25.03. 87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.M.Êèðîâà и Украинский научноисследовательский институт текстильной промышленности (72) Ж.С.Григорян, Г.И.Бочков, К.Х.Лазариди, Н.Г.Прохорова и М.М.Борисенко (53) 677.061.2(088.8) (56) Заявка ФРГ ¹ 2949881, кл. D 02 G 3/04, опублик. 1980. (54) ВЫСОКООБЪЕМНАЯ АРМИРОВАННАЯ
НИТЬ (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности — к высокоИзобретение относится к текстильной промьппленности и касается высокообъемной армированной нити.
Целью изобретения является повышение качества нити за счет снижения ее объемной плотности и повьппения прочности закрепления покровного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити.
Высокообъемная армированная нить содержит высокоусадочный стержневой компонент в виде комплексной нити из термопластичных химических волокон и закрепленный на нем круткой покровной компонент, выполненный из смеси низкоусадочных натуральных или химических волокон и высокоусадочных синтетических волокон. Усадка высокоусадочных синтетических во Ю 1,5-4,0 раза превышает усадку высокоусадочного стержневого компонента. локон в покровном компоненте в 1,5 4 раза превьппает усадку высокоусадочного стержневого компонента, а их доля в покровном компоненте составляет 10-30 мас.7. Получение высокообъемной армированной нити. Пример. Высокообъемную армированную нить линейной плотности 83 текс х 2 получали, используя в качестве стержня две капроновые комплексные нити линейной плотности 5 текс сокращенного способа производства (непромытые) с усадкой в кипящей воде 157., a в качестве покровных волокон — 60-95 мас.7 низкоусадочных лавсановых волокон линейной плотности 0,333 текс (усадка 4-5X) и 5-40 мас.7 высокоусадочных поливи1476005 4, 25 ве высокоусадочных волокон синтетических волокон, например полипропиленовых (пример 14), а в качестве низкоусадочных волокон — хлопковых (пример 15), полиакрилонитрильных (пример 17) и других натуральных и химических волокон. В качестве стержневой комплексной нити, кроме капроновых нитей, можно 40 использовать и другие высокоусадочные химические комплексные нити, например полипропиленовые (пример 19). Согласно приведенным.в таблице 45 данным содержание высокоусадочных .волокон в покровном компоненте в l количестве 10-30 мас.Х обеспечивает надежное скрепление покровных волокон со стержнем и достаточную объемность нити (примеры 2-4, 13), Проч50 ность скрепления покровного компонента со стержнем возрастает на 24— 69Х по сравнению с примером 12. Содержание высокоусадочных волокон в покровном компоненте в количестве 55 менее 10 мас.Х (пример 1) практически не приводит к изменению свойств пряжи (пример 12). При увеличении нилхлоридных (усадка 60Х) или полиакрилонитрильных (усадка 15-307) волокон линейной плотности 0,333 текс. Смешивание компонентов покровного компонента осуществляли на питате. лях . — смесителях. Вся нить вырабатывалась по обычному плану прядения для кардного способа прядения хлопка. Выработанную одиночную 10 армированную нить скручивали в два сложения и в свободном состоянии подвергали термообработке в запарной камере при 105-110 С. Физико-механические показатели, полученных образцов высокообъемной ! армированной пряжи представлены в таблице. Прочность скрепления покровных волокон со стержнем характеризовалась минимальным числом цик- 20 лов истирания до оголения стержня, относительная разрывная нагрузка определялась по ГОСТ 6611.2-73, а диаметр пряжи на приборе "Часовой проектор". Для сравнения в таблице приведены данные для высокообъемной армированной пряжи 83 текс х 2, не содержащей в составе покровного компонента высокоусадочные волокна (пример 12). Возможно использование в качестдоли высокоусадочных волокон до 40 мас.7 (пример 5) прочность скрепления их со стержнем растет, но диаметр пряжи уменьшается до 0 91 мм и наблюдается снижение величины разрывной нагрузки нити до 12 3 гс/текс за счет наличия большого количества волокон с разным разрывным .удлинением. уменьшение усадки высокоусадочных волокон в покровном компоненте с 607 (максимально достигнутая) до 22,5Х (примеры 3 и 10) приводит к уменьшению прочности скрепления покровного слоя со стержнем íà 27Х, а волокна с усадкой 157. (пример 6) не обеспечивают надежного скрепления покровных волокон со стержнем. При усадке высокоусадочных покровных волокон ниже установленного минимального предела, равного 22,57, изменение их содержания в смеске покровных компонентов выше или ниже оптимального значения 20 мас.Х не приводит к изменению прочности закрепления покровного компонента (примеры 7-9). При одном и том же содержании высокоусадочных волокон в покровном компоненте увеличение их усадки выше минимального значения (22,57),, при котором заметно начинает проявляться эффект увеличения прочности скрепления покровного компонента со стержнем, прочность закрепления покровных волокон увеличивается, достигая при усадке 607. значения, равного 815 (примеры 3, 10 и 11). Чем больше усадка высокоусадочных покровных волокон, тем меньшее количество их требуется для достижения одной и той же прочности закрепления покровного компонента (примеры 2, !1 и 13). Это позволяет снизить долю высокоусадочных покровных волокон в нити до 8,8 26,4 мас.7 и довести содержание низкоусадочных извитых покровных волокон до 61,6-79,2 мас.7. при сохранекии высоких значений показателей прочности скрепления компонентов нити, ее объемности и прочности и тем самым придать нити преобладающие свойства низкоусадочных волокон. Более того, увеличение содержания высокоусадочных волокон в по- кровном компоненте более 30 мас.7.. сопровождается значительным снижением объемности нити и уменьшением 1476005 ти. кие покаСостав прякн Стеркень Ниэкоусэло Относительная Вил волоки раэрывная нагруэка> гс/текс 4 ПВХ-во- 5 60 4,0 570 1,2020,006 13,5 локка Еапроновая комплексная ннть 5 текс х 2 (усадка 152) То ве и Лавсановые волокна 2 э 5 8О 7О 80 ю 20 эо 4О To xe е п I> ПАН воТо ке » lt 4,О 4,0 4>0 4,0 1,О 68О 11ОО 570 1,17ЕО,О4 1 14+0,О4 1,05>0,06 0 > 9140,04 1, 164О,4 1З,1 1з,г 12,8 12,З 12,8 локяа То хе 10 » о 1ОО 7О 8О эо 4О 1О 15 1,О 15 1,0 15 1,О 22>5 1,5 зо г,о эо г,о 38 2,53 572 8ОО 7ãî 1,О8-0,Î4 0,9460,04 1, 17"0,05 1, 15>0,05 1, 1610>05 1,20-0,05 1, 18>0,04 1, 13гО ° 04 12,5 12>2 13,S 12,9 13,1 1З,4 1З,О 1Э.З и ! It и ll 11 1г 13 14 эо Полипропиленовые волокна ПНХ-волок- 20 ва 60 4,0 830 80 2 Хлопковые волокна 1,1240 ° 04 1Э,2 ее относительной разрывной нагрузки (пример 5). При содержании высокоусадочных волокон в покровном компоненте менее 10 мас.X. увеличение их усадки даже до 607 практически не приводит ! к увеличению прочности скрепления покровных волокон со стержнем (пример 1). Таким образом, данная высокообьемная армированная нить по сравнению с известной имеет повышенное качество за счет надежного закрепления волокон покровного компонента на гладких стержневых комплексных нитях и высокие значения объемности и прочности и обладает меньшей объемной плотностью, которая достигается за счет повышенной массовой доли покровных волокон (около 90 мас.X), содержащих приблизительно 60-80 мас.X низкоусадочных извитых волокон. Диаметр высокообъемной нити при использовании доли стержневого компонента в пределах 10-12 мас.7. на 20-257 больше, чем в случае, когда . доля данного компонента составляет 357, как в известной нити. Наличие нити большого количества низкоусадочных извитых волокон (60-80 мас.X) способствует образованию большого количества воздушных пор и повышению гигроскопичности и теплозащитных свойств изделий,а наличие относительно малой доли (около 10 мас.X) высокоусадочных стержневых комплексных нитей, обеспечивающих необходимую технологическую усадку и повышенную прочность, позволяет снизить себестоимость ниФормула изобретения Высокообъемная армированная нить, содержащая высокоусадочный стержневой компонент из термопластичных химических волокон и закрепленный на нем круткой покровной компонент, выполненный из смеси низкоусадочных и синтетических высокоусадочных волокон, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества нити за счет снижения ее объемной плотности и повышения прочности закрепления покровного компонента на стержневом компоненте в виде комплексной нити, усадка синтетических высокоусадочных волокон покровного компонента в 1,5-4,0 раза превышает усадку высокоусадочного стержневого компонента, а их доля в покровном компоненте составляет 10-30 мас.X. 1476005 Продолжение таблицы > I -г ланические похая:кн Стеркень ltpx мер Состав правя иэкоусадочное волоки ысок Относиид врлокн дерние ид в охна смее, с.Х 16 То ае 100 17 IIAII-волокна во 580 1, 15-0,05 12,4 770 1 ° 13 0>04 13,1 60 4>0 ПВХ-волокна То ае 530 1, 1640,05 12,8 .. 710 1 ° 20 0,04 12,7 ° > 18 100 4 80 4 То хе Лавсановые волокна 20 60 1,82 ° > 540 t>32>0,05 12,8 То хе 100 Составитель Н.Тимофеева Редактор Т.Лазоренко Техред М.Дидык Корректор Л.Патай Заказ 2129/26 Тираж 414 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб>а д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Полилропиленовая кокплаксная нить 5 текс л 2 (у(алка 332) То ае Ооъенность прявн, диаметр, >>М тельная разрывная нагрузка, гс/такс
