Бункер для сыпучих материалов

 

Использование: бункер для сыпучих материалов может быть использован в горно-рудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения : корпус бункера выполнен в верхней части прямоугольным с вертикальными стенками, переходящими в наклонные стенки, образующие выпускное отверстие, побудитель истечения материала выполнен с виде гибкой мембраны по форме сечения бункера с прикрепленными к ней с обеих плоскостей в шахматном порядке горизонтальными штырями, поддерживающий мембрану орган закреплен в верхней части бункера на тележках к двутаврам и связан с приводом канатами и отводными блоками и конечными выключателями, в нижней части бункера к рабочему органу подвешены на канатах и отводных блоках грузы. 3 ил.

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горно-рудной, химической, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий полые рабочие органы и направляющие тросы, причем рабочие органы установлены по окружности вблизи стенки корпуса и выполнены в виде витых пружин.

Недостаток указанного бункера низкая эффективность ликвидации сводообрушения из-за ограниченности зоны обрушения материалов.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является бункер для сыпучих материалов, содержащий цилиндрический корпус с вертикальными стенками и днищем и установленный на раме и связанный с приводом колебательного движения побудитель истечения материала, включающий вертикальные рабочие органы с прикрепленными к ним горизонтальными штырями и дополнительные рабочие органы, расположенные горизонтально по окружности и хордам и связанные зажимами с вертикальными рабочими органами, которые закреплены на приводе колебательного движения и днище корпуса.

Недостаток указанного бункера низкая эффективность ликвидации сводообрушения из-за ограниченности зоны обрушения материалов.

Цель изобретения повышение интенсификации процесса сводообрушения сыпучего материала в бункерах.

Цель достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус с вертикальными стенками и установленный на раме и связанный с приводом движения побудитель истечения материала, включающий установленные вертикально рабочие органы с прикрепленными к ним горизонтальными штырями, поддерживающий рабочий орган, корпус бункера выполнен в верхней части прямоугольным с вертикальными стенками, переходящими в наклонные стенки, образующие выпускное отверстие, побудитель истечения материала выполнен в виде гибкой мембраны по форме сечения бункера с прикрепленными к ней с обеих плоскостей в шахматном порядке горизонтальными штырями, поддерживающий мембрану орган закреплен в верхней части бункера на тележках к двутаврам и связан с приводом канатами и отводными блоками и конечными выключателями, в нижней части бункера к рабочему органу подвешены на канатах и отводных блоках грузы.

Из патентной и научно-технической литературы не известен бункер для сыпучих материалов, в котором корпус бункера выполнен в верхней части прямоугольным с вертикальными стенками, переходящими в наклонные стенки, образующие выпускное отверстие, побудитель истечения материала выполнен в виде гибкой мембраны по форме сечения бункера с прикрепленными к ней с обеих плоскостей в шахматном порядке горизонтальными штырями, поддерживающий мембрану орган закреплен в верхней части бункера на тележках к двутаврам и связан с приводом канатами и отводными блоками и конечными выключателями, в нижней части бункера к рабочему органу подвешены на канатах и отводных блоках грузы.

Благодаря этим признакам бункер для сыпучих материалов обеспечивает повышение интенсификации процесса сводообрушения сыпучего материала в бункерах.

На фиг. 1 изображен бункер для сыпучих материалов,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку.

Бункер для сыпучих материалов содержит прямоугольный корпус 1 с вертикальными стенками, переходящими в наклонные стенки 2 и выпускное отверстие 3. На раме 4 в верхней части корпуса установлен привод 5 поступательного движения, который связан с рабочим органом побудителем истечения материала. Поcледний выполнен в виде мембраны 6, с прикрепленными к ней горизонтальными штырями 7, установленными на обеих плоскостях в шахматном порядке. Мембрана 6 выполнена по форме сечения бункера и закреплена к поддерживаемому органу в верхней части бункера, выполненному в виде пролетной балки 8 мостового крана 9. Со стороны выпускного отверстия 3 к мембране подвешены грузы 10 с помощью канатов 11 и отводных блоков 12. Привод 5 мембраны 6 связан через канаты 13, 14 и отводные блоки 15, 16 с мостовым краном 9, который через тележки 17 подвешен к двутаврам 18. Ход мостового крана ограничен конечными выключателями 19, 20.

Бункер для сыпучих материалов работает следующим образом. В процессе выгрузки материала через отверстие 3 и обрушения его сводов включает установленный на раме 4 привод 5. Создается крутящий момент и канат 13 через отводные блоки 15 наматывается на барабан, а канат 141 через отводные блоки 16 сматывается с барабана. Пролетная балка 8 мостового крана 9 на тележках 17 перемещается влево по полкам двутавров 18. За счет контакта штырей 7 мембраны 6 происходит рыхление и сводообрушение сыпучего материала в бункере. При этом грузы 10 через канаты 1 и отводные блоки 12 поднимаются и постоянно натягивают рабочий орган. Производят реверсирование привода 5. Канат 14 через блоки 16 наматывается на барабан привода 5, а канат 13 через блоки 15 сматывается с барабана. Пролетная балка 8 мостового крана 9 вместе с мембраной 6 на тележках 17 перемещается вправо по полкам двутавров 18. За счет контакта штырей 7 с материалом происходит рыхление и сводообрушение другой плоскостью мембраны 6.Таким образом, при переменном движении мостового крана 9 относительно плоскости симметрии бункера происходит попеременное непрерывное контактирование штырей 7 мембраны 6 с материалом. Крайние положения мостового крана 9 ограничены конечными выключателями 19 и 20.

Сыпучий материал склонен к слеживанию в замкнутом объеме и образованию сводов, что затрудняет его выгрузку. Ручные операции по сводообрушению малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить сводообрушение сыпучего материала и облегчает его выгрузку. Таким образом, поставленная цель, связанная с повышением интенсификации процесса сводообрушения сыпучего материала, достигается предлагаемым бункером.

Формула изобретения

Бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, верхняя часть которого имеет вертикальные стенки, а нижняя наклонные, образующие выпускное отверстие, установленный в корпусе на рамке побудитель истечения материала, выполненный в виде гибкого листа, имеющего форму сечения корпуса, привод перемещения побудителя и устройство для поддерживания побудителя, отличающийся тем, что верхняя часть корпуса выполнена прямоугольной, гибкий лист снабжен горизонтальными штырями, прикрепленными к нему с обеих плоскостей в шахматном порядке, устройство для поддерживания побудителя закреплено на тележках к двутаврам и связано с приводом побудителя канатами, отводными блоками и конечными выключателями, а в нижней части к побудителю подвешены на канатах и отводных блоках грузы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводом в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к средствам для погрузки и разгрузки сыпучих материалов

Изобретение относится к механизации транспорта, а именно, к регулируемой выдаче сыпучих материалов из бункеров на питатели или конвейеры

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для хранения и последующей выдачи трудносыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к транспортированию, хранению и выгрузке влажных, мелкодисперсных, слеживающихся, трудносыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх