Доильный аппарат

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Сущность изобретения: доильный аппарат содержит однокамерные доильные стаканы, шланговый насос, корпус которого состоит из двух цилиндрических секций имеющих соотношение диаметров 40% к 60%, в которых размещены по два шланга, один из шлангов каждой секции взаимодействует с двумя пережимными роликами и обеспечивает создание непрерывного разряжения, а другой с одним и обеспечивает создание прерывистого разряжения. Всасывающие патрубки шлангов взаимодействующих с двумя пережимными роликами снабжены регуляторами для изменения величины создаваемого ими разряжения, а пережимные ролики шлангов взаимодействующих с одном роликом сдвинуты относительно друг друга на угол 180^o, что обеспечивает создание в них разряжения со сдвигом на угол 180^o. Всасывающие патрубки шлангов секции имеющей меньший диаметр сообщены трубками с нижними частями доильных стаканов надетых на переднюю менее продуктивную пару сосков вымени, а секции имеющей большой диаметр сообщены с нижними частями доильных стаканов надетых на заднюю более продуктивную пару сосков вымени, что обеспечивает сбалансированное выдаивание передних и задних четвертей вымени. Шланги насоса размещенные в секции с меньшим диаметром, сообщенные с доильными стаканами надетыми на переднюю пару сосков вымени не имеют сообщения с шлангами секции с большим диаметром сообщенными с доильными стаканами надетыми на заднюю пару сосков, что обеспечивает автономную работу доильных стаканов передней и задней пар сосков вымени. 1 ил.

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к доильным аппаратам.

Известен доильный аппарат, содержащий молокосборник: двухкамерные доильные стаканы и шланговый насос, обжимаемые участки которого соединены с доильными стаканами. Недостатками известного доильного аппарата являются создание его шланговым насосом прерывистого вакуума и смещение обжимных участков шлангового насоса относительно друг друга на угол 180^o, что затрудняет его применение без устройства для удержания доильных стаканов на сосках вымени и усложняют конструкцию (авт. св. N 1161026, кл. A 01 J 5/04, 1983).

Известен также доильный аппарат, содержащий однокамерные доильные стаканы и насос, в корпусе которого расположены эластичные трубки и ротор с пережимным роликом (авт. св. N 1161026, кл. A 01 J 5/04, 1982). Недостатками данного доильного аппарата является сообщение одной из эластичных трубок насоса доильного аппарата с атмосферой и создание насосом только прерывистого вакуума. Отсутствие сообщения одной из эластичных трубок насоса доильного аппарата с молокосборником не исключает возможность сброса сдаиваемого молока через него в атмосферу, а создание насосом только прерывистого вакуума не исключает возможность выпадания доильных стаканов с сосков вымени в период прекращения взаимодействия пережимного ролика с пережимаемыми частями эластичных трубок.

Цель изобретения обеспечение сбалансированного выдаивания передних и задних четвертей вымени коровы и автономного попеременного-попарного способа доения в пульсирующем режиме.

Поставленная цель достигается тем, что корпус насоса предлагаемого доильного аппарата состоит из двух цилиндрических секций, имеющих соотношение диаметров 40% к 60% в которых размещены по два шланга, один из шлангов каждой секции взаимодействует с двумя пережимными роликами и снабжен регулятором для изменения величины создаваемого им разрежения, а другой с одним, кроме того пережимные ролики последних сдвинуты относительно друг друга на угол 180^o, шланги секции с меньшим диаметром сообщены с доильными стаканами передних сосков вымени, а секции с большим диаметром с доильными стаканами задних сосков вымени и не имеют сообщения между собой.

На чертеже схематично изображен предлагаемый доильный аппарат.

Доильный аппарат содержит шланговый насос, корпус которого состоит из двух цилиндрических секций 1 и 2, имеющих соотношение диаметров 40% к 60% шланги 3 и 4, расположенные в секции 1 с меньшим диаметром, шланги 5 и 6, расположенные в секции 2 с большим диаметром, вал 7 с эксцентричными подпружиненными рычагами 8, на которых установлены пережимные ролики 9, 10, 11 и 12. Однокамерные доильные стаканы 13 (показаны два), молокопроводные трубки 14 и 15, воздухопроводные трубки 16 и 17, молокоотводные трубки 18, воздухоотводные трубки 19, открытый молокосборник 20, регуляторы 21 и 22. Шланг 3, расположенный в секции 1, взаимодействует с двумя пережимными роликами 9, снабжен всасывающим патрубком 23, на котором установлен регулятор 21, и сообщен с нижними частями подсосковых камер доильных стаканов 13 (показан один) передней пары сосков вымени молокопроводной трубки 14 и с молокосборником 20 трубкой 18, шланг 4 секции 1 взаимодействует с одним пережимным роликом 10, сообщен со средними частями подсосковых камер передней пары доильных стаканов 13 (показан один) воздухопроводной трубкой 16 и с молокосборником 20 трубкой 19.

Шланг 5 секции 2 взаимодействует с двумя пережимными роликами 11, снабжен всасывающим патрубком 24, на котором установлен регулятор 22, и сообщен с нижними частями подсосковых камер доильных стаканов 13 (показан один) задней пары сосков вымени молокопроводной трубкой 15 и с молокосборником 20 трубкой 18, шланг 6 секции 2 взаимодействует с одним пережимным роликом 12, сообщен со средними частями подсосковых камер задней пары доильных стаканов 13 (показан один) воздухопроводной трубкой 17 и с молокосборником 20 трубкой 19. Пережимаемые части шлангов 4 и 6 меньше или равны пережимаемым частям шлангов 3 и 5, а их пережимные ролики 10 и 12 сдвинуты относительно друг друга на угол 180^o. Шланги 3 и 4 секции 1 и подсоединенные к ним доильные стаканы 13 передней пары сосков вымени не имеют сообщения с шлангами 5 и 6 секции 2 и подсоединенными к ним доильными стаканами 13 задней пары сосков вымени. За счет выполнения диаметров цилиндрических корпусов секций 1 и 2 с соотношением 40% к 60% обеспечивается такое же соотношение длин, объемов и производительности шлангов 3 и 4, расположенных в корпусе секции 1, и шлангов 5 и 6, расположенных в корпусе секции 2.

Регуляторы 21 и 22 содержат цилиндрические патрубки 25, в которых расположены клапаны 26 и пружины 27, а для настройки силы сжатия пружин 27 на клапаны 26 цилиндрические патрубки 25 имеют резьбовое соединение и стопорные винты 28. Один из патрубков 25 регулятора 21 сообщен с патрубком 23 шланга 3 секции 1 и с подсосковыми камерами доильных стаканов 13 передней пары сосков вымени трубкой 14, а отверстие другого плотно закрыто клапаном 26 под воздействием силы сжатия пружины 27, аналогично один из патрубков 25 регулятора 22 сообщен с патрубком 24 шланга 5 секции 2 и с подсосковыми камерами доильных стаканов 13 задней пары сосков вымени трубкой 15, а отверстие другого плотно закрыто клапаном 26 под воздействием силы сжатия пружины 27. Сила сжатия пружин 27 на клапаны 26 регуляторов 21 и 22 подбирается так, что их клапана 26 открываются при воздействии на них разрежения выше уровней подобранных для доильных стаканов 13 передней и задней пары сосков вымени и закрываются после снижения разрежения в них до выбранной величины. Положение патрубков 25 регуляторов 21 и 22 после их настройки фиксируется стопорными винтами 28.

Доильный аппарат работает следующим образом.

При работающем насосе на переднюю менее продуктивную пару сосков вымени коровы надевают доильные стаканы 13 (показан один), подсосковые камеры которых трубками 14 и 16, сообщены с шлангами 3 и 4 секции 1, имеющих меньшую длину, объем и производительность, а на заднюю, более продуктивную, пару сосков вымени надевают доильные стаканы 13 (показан один), подсосковые камеры которых трубками 15 и 17 сообщены с шлангами 5 и 6 секции 2, имеющих большую длину, объем и производительность. При вращении вала 7 в направлении стрелки вращаются и подпружиненные рычаги 8 с установленными на них пережимными роликами 9, 10, 11 и 12, которые, пережимая шланги 3 и 5, расположенные в цилиндрических корпусах секций 1 и 2, вытесняют из них воздух, при этом пережимная часть шланга 3 секции 1 всегда перекрыта одним из пережимных роликов 9, а пережимная часть шланга 5 секции 2 одним из пережимных роликов 11, что исключает возможность поступления атмосферного воздуха в подсосковые камеры доильных стаканов 13 через шланги 3 и 5, сообщенных трубками 18 с открытым молокосборником 20, обеспечивая тем самым создание шлангами 3 и 5 непрерывного разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13, под воздействием которого надежно держатся на сосках вымени коровы, в то же время ролики 10 и 12, пережимая шланги 4 и 6, расположенные в цилиндрических корпусах секций 1 и 2, вытесняют из них воздух, разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13 повышается, молоко активно выделяется из сосков вымени коровы и через молокопроводные трубки 14 и 15, шланги 3 и 5, трубки 18, а при обильном выделении молока из сосков, частично и через воздухопроводные трубки 16 и 17, шланги 4 и 6 и трубки 19 отводится в открытый молокосборник 20, происходит такт сосания. В момент прекращения взаимодействия пережимных роликов 10 и 12 с пережимаемыми частями шлангов 4 и 6, расположенных в цилиндрических корпусах секций 1 и 2, атмосферный воздух через трубки 19, сообщенные с открытым молокосборником 20, шланги 4 и 6, воздухопроводные трубки 16 и 17 поступает в подсосковые камеры доильных стаканов 13, разрежение в них падает, выделение из сосков молока прекращается, соски отдыхают от воздействия на них разрежения, происходит такт отдыха, в этот период за счет прекращения взаимодействия пережимных роликов 10, 12 с шлангами 4 и 6 и поступления атмосферного воздуха с открытого молокосборника 20 через трубки 19, шланги 3 и 4 и трубки 16 в подсосковые камеры доильных стаканов 13 обеспечивается создание в них прерывистого пульсирующего разрежения. Однако ввиду сдвига на угол 180^o пережимного ролика 10, взаимодействующего с шлангом 4, расположенного в корпусе секции 1 и сообщенного с доильными стаканами 13, надетых на переднюю пару сосков вымени, относительно пережимного ролика 12, взаимодействующего с шлангом 6, расположенного в корпусе секции 2 и сообщенного с доильными стаканами 13, надетых на заднюю пару сосков вымени, такты сосания и отдыха в передней и задней парах доильных стаканов 13 происходят попеременно со сдвигом на угол 180^o, что обеспечивает попеременный-попарный способ доения передних и задних четвертей вымени в пульсирующем режиме, а отсутствие сообщения шлангов 3 и 4 секции 1 и доильных стаканов 13, надетых на переднюю пару сосков вымени, с шлангами 5 и 6 секции 2 и доильных стаканов 13, надетых на заднюю пару сосков вымени, обеспечивает их автономную работу, кроме того при вращении вала 7 за счет соотношения длины, объема и производительности шлангов 3 и 4, расположеннных в корпусе секции 1 и сообщенных с доильными стаканами 13, надетых на переднюю, менее продуктивную, пару сосков вымени, к длине, объему и производительности шлангов 5 и 6, расположенных в корпусе секции 2 и сообщенных с доильными стаканами 13, надетых на заднюю, более продуктивную, пару сосков вымени 40% к 60% обеспечивается возможность соответствия соотношения объема молока, перемещаемого через шланги 5 и 6, в период взаимодействия их с роликами 9 и 10 к объему молока, перемещаемого через шланги 5 и 6, в период взаимодействия их с роликами 11 и 12, соотношению продуктивности нормального вымени коровы, дающего примерно 40% молока из передних четвертей и 60% из задних, обеспечивая тем самым сбалансированное-одновременное выдаивание передних и задних четвертей вымени.

Таким образом, в процессе доения за один оборот вала 7 в каждой из секций 1 и 2 осуществляется один цикл, состоящий из такта сосания и такта отдыха. Длительность тактов сосания и отдыха зависит от продолжительности взаимодействия пережимных роликов 9, 10 и 11, 12 с шлангами 3, 4 и 5, 6 в течение одного оборота вала 7.

В процессе доения, в случае прекращения выделения молока хотя бы из одного соска, в подсосковых камерах доильных стаканов 13 той пары, где имело место прекращение выделения молока, не исключается возможность нарастания разрежения значительно выше величины, допустимой для доения животных, из-за образования молочных пробок в воздухопроводных трубках 16 и 17 после перемещения через них молока в открытый молокосборник 20 в период его обильного выделения из сосков вымени.

При доении предлагаемым аппаратом в каждом случае в момент увеличения разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13, надетых на переднюю пару сосков вымени и сообщенных с шлангами 3 и 4 секции 1, выше уровня заранее подобранной величины под воздействием этого разрежения открывается клапан 26 регулятора 21, при этом атмосферный воздух через клапан 26 регулятора 21, патрубок 23 и молокопроводную трубку 14 поступает в подсосковые камеры доильных стаканов 13, разрежение в них падает и при снижении его до уровня заранее настроенной величины клапан 26 под воздействием силы сжатия пружины 27 закрывается, исключая тем самым возможность превышения разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13 выше заранее подобранной с помощью регулятора 21 оптимальной величины, аналогично в каждом случае в момент увеличения разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13, надетых на заднюю пару сосков вымени и сообщенных с шлангами 5 и 6 секции 2, выше уровня заранее подобранной величины под воздействием этого разрежения открывается клапан 26 регулятора 22, при этом атмосферный воздух через клапан 26 регулятора 22, патрубок 24 и молокопроводную трубку 15 поступает в подсосковые камеры доильных стаканов 13, разрежение в них падает, и при снижении его до уровня заранее настроенной величины клапан 26 регулятора 22 под воздействием силы сжатия пружины 27 закрывается, исключая тем самым возможность превышения разрежения в подсосковых камерах доильных стаканов 13 выше заранее подобранной с помощью регулятора 22 оптимальной величины.

Предлагаемый доильный аппарат обеспечивает сбалансированное выдаивание передних и задних четвертей вымени при оптимальном уровне вакуума и попеременный-попарный способ доения в пульсирующем режиме, прост по конструкции и в эксплуатации.

Формула изобретения

Доильный аппарат, содержащий однокамерные доильные стаканы, шланговый насос с размещенными в нем шлангами, сообщенными с нижними частями доильных стаканов и молокосборником, отличающийся тем, что корпус шлангового насоса доильного аппарата состоит из двух цилиндрических секций, имеющих соотношение диаметров 40% к 60% в которых размещены по два шланга, всасывающий патрубок одного из шлангов каждой секции снабжен регулятором и взаимодействует с двумя подпружиненными пережимными роликами, а другой с одним, пережимные ролики шлангов, взаимодействующих с одним роликом, сдвинуты относительно друг друга на угол 180^o и имеют длину пережимаемых частей, меньшую или равную длине пережимаемых частей шлангов, взаимодействующих с двумя роликами, шланги секции с меньшим диаметром не имеют сообщения со шлангами секции с большим диаметром.

РИСУНКИ

Рисунок 1