Способ переработки благородных металлов и их сплавов

 

Использование: касается аффинажа сплавов благородных металлов и может быть использовано для быстрого растворения сплавов благородных металлов на основе платины с высоким содержанием родия - более 10-15 мас.%. Сущность: в способе переработки благородных металлов и их сплавов, преимущественно содержащих родий, исходный материал предварительно подвергают электроэрозионному диспергированию, а затем проводят растворение вначале раствором царской водки, а затем раствором царской водки с добавлением 0,2-3,0 мас.% перекиси водорода до прекращения выделения окислов азота. 1 табл.

Изобретение относится к способам переработки благородных металлов и их сплавов, преимущественно к аффинажу, и может быть применено для быстрого растворения сплавов благородных металлов на основе платины с высоким содержанием (более 10-15%) родия.

Известен способ переработки металлов платиновой группы, например палладия, платины и родия, путем растворения в царской водке с добавлением хлоридов [1] Недостатком способа является медленное и неполное растворение компактного благородного металла, особенно с высоким содержанием родия.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении производительности процесса путем повышения скорости растворения благородных металлов, особенно с высоким содержанием родия, а также путем увеличения доли растворенного металла.

Технический результат достигается за счет того, что в способе переработки благородных металлов и их сплавов, преимущественно содержащих родий, включающий растворение в царской водке, согласно изобретению благородные металлы и их сплавы предварительно подвергают электроэрозионному диспергированию, растворение проводят при последовательной обработке измельченного материала благородных металлов и их сплавов вначале раствором царской водки при 100-150^oC в течение 1 ч, а затем этим же раствором с добавлением 0,2-0,3 мас. перекиси водорода до окончания выделения окислов азота.

Пример 1. Кусочки платинового металла помещают в устройство для объемного электроэрозионного диспергирования, засыпают их в промежуток между электродами и заполняют межэлектродное пространство рабочей жидкостью. К электродам подают электрические импульсы от генератора. Электроэрозионное диспергирование происходит в результате множества искровых разрядов между отдельными кусочками платинового металла. 10,0 г измельченного полидисперсного порошка (90% частиц размером менее 50 мкм) металла помещают в термостойкий стакан, приливают 30 мл свежеприготовленной царской водки и растворяют при 100-105^oC в течение 1 ч. Затем к царской водке добавляют 0,2 мас. перекиси водорода и после окончания выделения окислов азота процесс растворения заканчивают (через 1 ч), нерастворимый металл отфильтровывают, сушат и взвешивают.

Пример 2. Осуществляют со сплавом PhRh 10 по примеру 1, количество перекиси водорода составило 3 мас% Пример 3. Осуществляют со сплавом PtRh 10 по примеру 1, но без добавления перекиси водорода.

Как видно из данных таблицы, в примерах 1, 2 процесс растворения идет значительно интенсивнее, чем в прототипе. Сокращается в 1,5 раза время растворения, увеличивается на 30% доля растворенного металла.

Таким образом, производительность растворения в целом увеличивается. Сопоставительный анализ примеров 2,3 показывает, что прибавление перекиси водорода к царской водке в сочетании с измельчением материала путем электроэрозионного диспергирования позволяет достичь указанный технический результат.

Формула изобретения

Способ переработки благородных металлов и их сплавов, преимущественно содержащих родий, включающий растворение в царской водке, отличающийся тем, что перед растворением исходный материал подвергают измельчению путем электроэрозионного диспергирования, а растворение материала проводят вначале раствором царской водки при 100 105^oС в течение 1 ч, а затем раствором царской водки с добавлением 0,2-3,0 мас. перекиси водорода до окончания выделения окислов азота.

РИСУНКИ

Рисунок 1