Полимерная композиция

 

Использование: изобретение относится к области химической технологии, в частности к получению пластифицированных поливинилхлоридных композиций для пленочных материалов сельскохозяйственного и хозяйственно-декоративного назначения. Цель: разработка дешевой полимерной композиции для пленочных материалов сельскохозяйственного назначения при сохранении удовлетворительного качества. Сущность изобретения: полимерная композиция включает суспензионный поливинилхлорид, диоктилфталат, силикат свинца, стеарат кальция и пигмент, где в качестве пигмента она содержит отход технологического процесса рафинирования диоктилфталата - смесь древесного угля с диоктилфталатом при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: поливинилхлорид - 100; диоктилфталат - 30-50; силикат свинца - 4-6; стеарат кальция - 2-4; отход - смесь древесного угля с дихлорэтаном - 40-60 . 1табл.

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к получению пластифицированных поливинилхлоридных композиций для пленочных материалов сельскохозяйственного и хозяйственно-декоративного назначения.

Известна композиция для пленочных материалов сельскохозяйственного назначения, содержащая в мас.ч.

Поливинилхлорид 100,00 Сложноэфирный пластификатор 30,00 60,00 Термостабилизатор 2,00 8,00 Смазка 0,10 1,50 Антиоксидант 0,05-0,30 Анилид дифенилфосфорной кислоты 0,25 1,00 (Авт. свид. СССР N 1346644, кл. C 08 L 27/06, 1985 г.) Наиболее близкой по техническому результату к заявляемой является композиция для производства поливинилхлоридной ленты для изоляции газонефтепроводов ( Техн. регламент N 440-77 Стерлитамакского АО "Каустик", утв. 28.01.77), содержащая следующие компоненты в мас. ч.

Поливинилхлорид 100 Диоктилфталат 52 Силикат свинца 6
Стеарат кальция 3
Сажа ламповая 1
Целью изобретения является разработка дешевой полимерной композиции для пленочных материалов сельскохозяйственного назначения при сохранении удовлетворительного качества.

Возможность получения технического результата заключается в том, что в композиции тонкодисперсный, пылящий, а также канцерогенный пигмент заменяется на пастообразную смесь древесного угля в диоктилфталате (ДОФ)( 10-20 мас. ч. пластификатора на 100 мас.ч. смеси) остаточный продукт технологического процесса рафинирования пластификатора диоктилфталата. (Тех. регламент "Технология процесса производства пластификаторов диоктилфталата и диалкилфталата-789", N 98A, Стерлитамакского ПО "Авангард", утв. 17.02.91). В технологии приготовления композиции наиболее энергоемким является процесс смачивания и смешения пылящего пигмента с пластификатором, указанная замена позволит значительно снизить энергоемкость и трудоемкость процесса смешения. Кроме того, использование отхода, содержащего 10-20 мас.ч. диоктилфталата, позволяет снизить количество используемого чистого пластификатора, который является дорогостоящим и дефицитным продуктом.

Предлагаемый состав композиции в мас.ч.

Суспензионный поливинилхлорид 100
Диоктилфталат (ДОФ) 30 50
Силикат свинца 4 6
Стеарат кальция 2 4
Отход смесь древесного угля с диоктилфталатом 40 60
Из научно-технической литературы и патентной документации неизвестно использование вышеуказанного отхода производства.

Способ приготовления полимерной композиции: продукт рафинирования диоктилфталата, силикат свинца, стеарат кальция, диоктилфталат перетирают до однородности смеси. Отдельно смешивают диоктилфталат с ПВХ-смолой С-70 при температуре 60-70^oC, вводят в вышеуказанную смесь и продолжают перемешивание при той же температуре в течение 30-40 мин.

Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Пастообразную смесь древесного угля в пластификаторе в количестве 40 мас.ч. и 15 мас.ч. пластификатора перетирают в течение 1 час, затем добавляют 4 мас.ч. силиката свинца и 2 мас.ч. стеарата кальция и продолжают перетирать до однородности смеси. Затем в смесь вводят 100 мас.ч. ПВХ смолы марки C-70, смешанной с оставшимся количеством диоктилфталата 15 масч. при температуре 60^o и продолжают перемешивание композиции при той же температуре в течение 40 мин.

Пример 2. Композицию получают аналогично примеру 1, при следующих отличиях: пастообразную смесь угля в пластификаторе и пластификатор перетирают в течение 30 мин и далее добавляют силикат свинца и стеарат кальция. Смешение готовой смеси с ПВХ C-70, пластифицированным диоктилфталатом при температуре 70^oC, и последующее перемешивание композиции при той же температуре проводят в течение 30 мин. Содержание компонентов в мас.ч. следующее:
Суспензионный ПВХ 100
Диоктилфталат 50
Силикат свинца 6
Стеарат кальция 4
Смесь угля с пластификатором ДОФ 60
Примеры 3-7. Композиции готовят и испытывают, как в примере 1.

Составы испытанных композиций представлены в табл. 1
Индекс расплава определяют на приборе ИИРТ-2 при 180^oC и нагрузке 5 кг.

Использование заявляемого изобретения позволяет:
получить более дешевый полимерный материал;
заменить в композиции нетехнологичную выпускную форму пигмента на более технологичную:
использовать многотоннажный отход, содержащий ценные неутилизируемые компоненты;
улучшить условия труда обслуживающего персонала;
расширить сырьевую базу пластификаторов для производства ПВХ-материалов, окрашенных в черный цвет.

Формула изобретения

Полимерная композиция, включающая суспензионный поливинилхлорид, диоксилфталат, силикат свинца, стеарат кальция и пигмент, отличающаяся тем, что в качестве пигмента она содержит отход технологического процесса рафинирования диоктилфталата смесь древесного угля с диоктилфталатом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Поливинилхлорид 100
Диоктилфталат 30 50
Силикат свинца 4 6
Стеарат кальция 2 4
Отход технологического процесса рафинирования диоктилфатала смесь древесного угля с диоктилфталатом 40 60

РИСУНКИ

Рисунок 1